【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工输送，尤其涉及滚轮及胶片自动输送装置。
技术介绍
1、在胶片行业中，胶片在输送过程中不可避免的会出现磨损的情况，如若胶片在传输的过程中长时间与传输装置之间存在摩擦，则会对胶片造成损伤，影响胶片的使用性能。传统的胶片输送装置通常采用面接触或者边接触的滚动式运动输送胶片，针对这类输送胶片的方式，当胶片处于低速输送的情况下，胶片的磨损较小，但当胶片处于高速输送的情况下，胶片受到的拉力增大，速度也变快，摩擦引起的磨损将会成几何指数倍增加。
2、故针对这种现象，现有技术中采用在滚轮沿轴向的两端设置齿形部，在胶片上设置齿孔，驱动组件带动齿形部和齿孔配合输送胶片，有效解决了胶片磨损的问题。但由于胶片属于一种软性基材，无法保证胶片在输送过程中的平整度，导致胶片在输送的过程中曝光出来的照片的精度差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供滚轮及胶片自动输送装置，以解决现有技术中的胶片自动输送装置无法保证胶片在输送过程中的平整度，导致胶片在输送的过程中曝光出来的照片的精度差的问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、滚轮，用于输送胶片，所述胶片包括感光部和设置于所述感光部沿宽度方向的两端的两个非感光部，所述非感光部沿所述胶片的长度方向均匀且间隔的设置有多个齿孔，其包括轮轴，以及设置于所述轮轴轴向的两端的两个输送导平部，所述输送导平部包括相连接的齿形部和第一导平部，且两个所述第一导平部位于两个所述齿形部之间，所述齿形部包括沿所述轮轴的周向均匀
4、作为优选，所述轮齿的齿宽，在沿齿顶面至齿根面的方向上呈增大趋势。
5、作为优选，沿所述轮齿的宽度方向，所述轮齿的两端均设置有第一导向面，两个所述第一导向面对称设置，两个所述第一导向面用于引导所述轮齿插入所述齿孔。
6、作为优选，沿所述轮轴的轴向，所述轮齿的自由端呈梯形，且所述梯形的大端与所述轮轴连接。
7、作为优选，所述第一导平部为设置于所述轮轴上的轴肩，所述第一导平部的外周面位于所述轮齿的齿顶面和所述轮齿的齿根面之间。
8、作为优选，所述输送导平部的所述齿形部和所述第一导平部均一体成型于所述轮轴。
9、胶片自动输送装置，其包括多个上述的滚轮，所述胶片自动输送装置还包括支撑架和设置于所述支撑架上的驱动组件，多个所述滚轮的轮轴均转动连接于所述支撑架，所述驱动组件与多个所述滚轮的轮轴均传动连接，所述驱动组件能带动所述轮轴绕自身中心轴线转动于所述支撑架。
10、作为优选，所述胶片自动输送装置还包括转动设置于所述支撑架的传送轮，所述传送轮用于传输所述胶片。
11、作为优选，所述传送轮沿轴向的两端均设置有第二导平部，所述第二导平部能与所述非感光部线接触或面接触。
12、作为优选，所述传送轮沿轴向的两端还均设置有限位部，两个所述第二导平部位于两个所述限位部之间，两个所述限位部能与所述胶片沿宽度方向的两端抵接。
13、作为优选，所述第二导平部和所述限位部均为轴肩，且所述第二导平部的外径小于所述限位部的外径。
14、作为优选，任意相邻两个所述滚轮之间均设置有至少一个所述传送轮。
15、本技术的有益效果：
16、本技术的目的在于提供了滚轮及胶片自动输送装置，该滚轮，胶片上的齿孔能与滚轮上轮齿插接配合，转动滚轮时，滚轮上的轮齿不断与胶片的非感光部的齿孔插接配合，从而通过该滚轮能够实现输送胶片。其中，通过在滚轮沿轴向的两端均设置第一导平部，且两个第一导平部位于两个齿形部之间，转动滚轮使得滚轮上的轮齿不断与胶片的非感光部的齿孔插接配合的同时，两个第一导平部不断与胶片上的两个非感光部面接触或线接触，两个第一导平部既能够支撑胶片，使得胶片被平稳的输送，又能在输送胶片的同时平整胶片，有效提升了胶片在输送过程中的平整度，且两个第一导平部还能够将胶片的感光部和轮轴间隔开，使得胶片的感光部完全不与轮轴接触，有效避免了胶片的感光部被磨损的现象，从而有效提升了胶片在输送过程中曝光出来的照片的精度。
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1.滚轮，用于输送胶片(100)，所述胶片(100)包括感光部(110)和设置于所述感光部(110)沿宽度方向的两端的两个非感光部(120)，所述非感光部(120)沿所述胶片(100)的长度方向均匀且间隔的设置有多个齿孔(121)，其特征在于，包括轮轴(12)，以及设置于所述轮轴(12)轴向的两端的两个输送导平部(11)，所述输送导平部(11)包括相连接的齿形部和第一导平部(112)，且两个所述第一导平部(112)位于两个所述齿形部之间，所述齿形部包括沿所述轮轴(12)的周向均匀且间隔分布的多个轮齿(111)，所述轮齿(111)能与所述齿孔(121)插接配合，所述第一导平部(112)能与所述非感光部(120)面接触或线接触。
2.根据权利要求1所述的滚轮，其特征在于，所述轮齿(111)的齿宽，在沿齿顶面至齿根面的方向上呈增大趋势。
3.根据权利要求2所述的滚轮，其特征在于，沿所述轮齿(111)的宽度方向，所述轮齿(111)的两端均设置有第一导向面(1111)，两个所述第一导向面(1111)对称设置，两个所述第一导向面(1111)用于引导所述轮齿(111)插
4.根据权利要求3所述的滚轮，其特征在于，沿所述轮轴(12)的轴向，所述轮齿(111)的自由端呈梯形，且所述梯形的大端与所述轮轴(12)连接。
5.根据权利要求1所述的滚轮，其特征在于，所述第一导平部(112)为设置于所述轮轴(12)上的轴肩，所述第一导平部(112)的外周面位于所述轮齿(111)的齿顶面和所述轮齿(111)的齿根面之间。
6.根据权利要求1-5任一项所述的滚轮，其特征在于，所述输送导平部(11)的所述齿形部和所述第一导平部(112)均一体成型于所述轮轴(12)。
7.胶片自动输送装置，其特征在于，包括多个权利要求1-6任一项所述的滚轮，所述胶片自动输送装置还包括支撑架和设置于所述支撑架上的驱动组件，多个所述滚轮的轮轴(12)均转动连接于所述支撑架，所述驱动组件与多个所述滚轮的轮轴(12)均传动连接，所述驱动组件能带动所述轮轴(12)绕自身中心轴线转动于所述支撑架。
8.根据权利要求7所述的胶片自动输送装置，其特征在于，所述胶片自动输送装置还包括转动设置于所述支撑架的传送轮(2)，所述传送轮(2)用于传输所述胶片(100)。
9.根据权利要求8所述的胶片自动输送装置，其特征在于，所述传送轮(2)沿轴向的两端均设置有第二导平部(21)，所述第二导平部(21)能与所述非感光部(120)线接触或面接触。
10.根据权利要求9所述的胶片自动输送装置，其特征在于，所述传送轮(2)沿轴向的两端还均设置有限位部(22)，两个所述第二导平部(21)位于两个所述限位部(22)之间，两个所述限位部(22)能与所述胶片(100)沿宽度方向的两端抵接。
11.根据权利要求10所述的胶片自动输送装置，其特征在于，所述第二导平部(21)和所述限位部(22)均为轴肩，且所述第二导平部(21)的外径小于所述限位部(22)的外径。
12.根据权利要求8所述的胶片自动输送装置，其特征在于，任意相邻两个所述滚轮之间均设置有至少一个所述传送轮(2)。
...【技术特征摘要】
1.滚轮，用于输送胶片(100)，所述胶片(100)包括感光部(110)和设置于所述感光部(110)沿宽度方向的两端的两个非感光部(120)，所述非感光部(120)沿所述胶片(100)的长度方向均匀且间隔的设置有多个齿孔(121)，其特征在于，包括轮轴(12)，以及设置于所述轮轴(12)轴向的两端的两个输送导平部(11)，所述输送导平部(11)包括相连接的齿形部和第一导平部(112)，且两个所述第一导平部(112)位于两个所述齿形部之间，所述齿形部包括沿所述轮轴(12)的周向均匀且间隔分布的多个轮齿(111)，所述轮齿(111)能与所述齿孔(121)插接配合，所述第一导平部(112)能与所述非感光部(120)面接触或线接触。
2.根据权利要求1所述的滚轮，其特征在于，所述轮齿(111)的齿宽，在沿齿顶面至齿根面的方向上呈增大趋势。
3.根据权利要求2所述的滚轮，其特征在于，沿所述轮齿(111)的宽度方向，所述轮齿(111)的两端均设置有第一导向面(1111)，两个所述第一导向面(1111)对称设置，两个所述第一导向面(1111)用于引导所述轮齿(111)插入所述齿孔(121)。
4.根据权利要求3所述的滚轮，其特征在于，沿所述轮轴(12)的轴向，所述轮齿(111)的自由端呈梯形，且所述梯形的大端与所述轮轴(12)连接。
5.根据权利要求1所述的滚轮，其特征在于，所述第一导平部(112)为设置于所述轮轴(12)上的轴肩，所述第一导平部(112)的外周面位于所述轮齿(111)的齿顶面和所述轮齿(111)的齿根面之间。
...【专利技术属性】
技术研发人员：龙凌云，杨安荣，欧阳松，单良，张国舜，张书源，
申请(专利权)人：翼存上海智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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