System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种鼓轮拆卸工装车制造技术_技高网

一种鼓轮拆卸工装车制造技术

技术编号:40382119 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:19
本发明专利技术公开了一种鼓轮拆卸工装车,涉及拆卸工装车技术领域,包括拆卸工装车架体,拆卸工装车架体上垂直设有立梁,立梁上设有滑槽,滑槽与地面呈垂直关系,滑槽内转动设有丝杆,丝杆贯穿所述滑槽一侧并穿出,丝杆穿出端上设有转盘,转盘上设有手动驱动转杆,滑槽内设有滑座,滑座上设有滚珠丝杆螺母,以使滑座滑动设于丝杆上,通过转动转盘,滑座在丝杆上往复运动,滑座上设有可伸缩鼓轮拆卸臂,可伸缩鼓轮拆卸臂上设有拔拉轴和顶轴顶丝,可伸缩鼓轮拆卸臂对准鼓轮,鼓轮上包括有拔拉螺纹孔和中心轴,拔拉轴连接所述拔拉螺纹孔,所述顶轴顶丝顶住所述中心轴,通过所述可伸缩鼓轮拆卸臂伸缩作用将所述鼓轮从所述中心轴上拆卸下来。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于拆卸工装车,特别涉及一种鼓轮拆卸工装车


技术介绍

1、在卷烟厂定期的机器检修中,鼓轮的拆卸与清洁是重要的环节,鼓轮上的气孔和孔槽是否通畅直接关系到机器运行时盒片的吸取与输送,目前,卷烟厂在日常的检修维保中,拆卸鼓轮的方式长常需要依靠多人配合手动拆卸,由于鼓轮较重,需要两人合力才能抬得动,而且鼓轮由中心轴支撑,在拆卸的过程中需要将中心轴顶住,沿着中心轴的轴线往外拉动鼓轮才能将鼓轮从中心轴上拆卸出来,该方法不仅耗费人力,时间,而且工作强度高,较危险,还容易造成鼓轮的掉落导致鼓轮的损伤,操作人员受伤。因此,亟需设计出一种鼓轮拆卸工装车取代人工拆卸,以提高工作效率以及工作安全性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种鼓轮拆卸工装车,从而克服的常规人工拆卸的危险性,通过拆卸工装车的辅助拆卸,可以大大的提高拆卸的工作效率,确保操作人员的人身安全。具体技术方案如下:

2、一种鼓轮拆卸工装车,包括拆卸工装车架体,所述拆卸工装车架体上垂直设有立梁,所述立梁上设有滑槽,所述滑槽与地面呈垂直关系,所述滑槽内转动设有丝杆,所述丝杆贯穿所述滑槽一侧并穿出,所述丝杆穿出端上设有转盘,所述转盘上设有手动驱动转杆,所述滑槽内设有滑座,所述滑座上设有滚珠丝杆螺母,以使所述滑座滑动设于所述丝杆上,通过转动所述转盘,所述滑座在所述丝杆上往复运动,所述滑座上设有可伸缩鼓轮拆卸臂,所述可伸缩鼓轮拆卸臂上设有拔拉轴和顶轴顶丝,所述可伸缩鼓轮拆卸臂对准鼓轮,所述鼓轮上包括有拔拉螺纹孔和中心轴,所述拔拉轴连接所述拔拉螺纹孔,所述顶轴顶丝顶住所述中心轴,通过所述可伸缩鼓轮拆卸臂伸缩作用将所述鼓轮从所述中心轴上拆卸下来。

3、优选的,所述滑座上设有调节横梁,所述调节横梁上设有调节滑槽。

4、优选的,所述可伸缩鼓轮拆卸臂包括有调节滑座块、第一主套、伸缩杆和伸缩气缸,所述调节滑座块滑动设于所述调节滑槽内,所述伸缩气缸安装于所述调节滑座块上,所述第一主套安装于所述调节滑座块上,所述伸缩气缸设于所述第一主套内,所述伸缩杆滑动设于所述第一主套上。

5、优选的,所述伸缩杆自由端处设有安装盘,所述安装盘中心位置设有中心孔,所述安装盘上设有若干拔拉孔,所述拔拉轴安装于所述拔拉孔中,所述顶轴顶丝安装于所述中心孔中。

6、优选的,所述伸缩杆呈y型结构。

7、优选的,所述顶轴顶丝顶压端部呈锥形结构。

8、优选的,所述中心孔为螺纹孔,所述拔拉轴与所述顶轴顶丝上设有螺纹。

9、优选的,所述调节滑座块上设有锁止孔,所述锁止孔上设于锁止件。

10、优选的,所述拆卸工装车架体上设有扶手。

11、优选的,所述拆卸工装车架体上设有定向轮与带制停万向轮。

12、与现有的技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

13、本专利技术提供的一种鼓轮拆卸工装车,该拆卸工装车能够进行x、y、z反向上的移动调整,进而辅助操作人员将鼓轮从设备上的中心轴上拆卸下来,该拆卸工装车通过移动调整位置使得可伸缩鼓轮拆卸臂对准鼓轮,通过拧进拔拉轴与顶轴顶丝将两根辅助杆分别对准拔拉螺纹孔与中心轴,所述顶轴顶丝顶住所述中心轴,所述拔拉轴连接至所述拔拉螺纹孔,使得所述可伸缩鼓轮拆卸臂与所述鼓轮固定连接,通过可伸缩拆卸臂的伸缩作用下将鼓轮从中心轴上取下,完成拆卸操作。

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【技术保护点】

1.一种鼓轮拆卸工装车,其特征在于,包括拆卸工装车架体(1),所述拆卸工装车架体(1)上垂直设有立梁(2),所述立梁(2)上设有滑槽(3),所述滑槽(3)与地面呈垂直关系,所述滑槽(3)内转动设有丝杆(4),所述丝杆(4)贯穿所述滑槽(3)一侧并穿出,所述丝杆(4)穿出端上设有转盘(5),所述转盘(5)上设有手动驱动转杆(6),所述滑槽(3)内设有滑座(7),所述滑座(7)上设有滚珠丝杆螺母,以使所述滑座(7)滑动设于所述丝杆(4)上,通过转动所述转盘(5),所述滑座(7)在所述丝杆(4)上往复运动,所述滑座(7)上设有可伸缩鼓轮拆卸臂(8),所述可伸缩鼓轮拆卸臂(8)上设有拔拉轴(9)和顶轴顶丝(10),所述可伸缩鼓轮拆卸臂(8)对准鼓轮(11),所述鼓轮(11)上包括有拔拉螺纹孔(12)和中心轴(13),所述拔拉轴(9)连接所述拔拉螺纹孔(12),所述顶轴顶丝(10)顶住所述中心轴(13),通过所述可伸缩鼓轮拆卸臂(8)伸缩作用将所述鼓轮(11)从所述中心轴(13)上拆卸下来。

2.根据权利要求1所述的一种鼓轮拆卸工装车,其特征在于,所述滑座(7)上设有调节横梁(14),所述调节横梁(14)上设有调节滑槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种鼓轮拆卸工装车,其特征在于,所述可伸缩鼓轮拆卸臂(8)包括有调节滑座块(16)、第一主套(17)、伸缩杆(18)和伸缩气缸,所述调节滑座块(16)滑动设于所述调节滑槽(15)内,所述伸缩气缸安装于所述调节滑座块(16)上,所述第一主套(17)安装于所述调节滑座块(16)上,所述伸缩气缸设于所述第一主套(17)内,所述伸缩杆(18)滑动设于所述第一主套(17)上。

4.根据权利要求3所述的一种鼓轮拆卸工装车,其特征在于,所述伸缩杆(18)自由端处设有安装盘(19),所述安装盘(19)中心位置设有中心孔,所述安装盘(19)上设有若干拔拉孔,所述拔拉轴(9)安装于所述拔拉孔中,所述顶轴顶丝(10)安装于所述中心孔中。

5.根据权利要求4所述的一种鼓轮拆卸工装车,其特征在于,所述伸缩杆(18)呈Y型结构。

6.根据权利要求1所述的一种鼓轮拆卸工装车,其特征在于,所述顶轴顶丝(10)顶压端部呈锥形结构。

7.根据权利要求4所述的一种鼓轮拆卸工装车,其特征在于,所述中心孔为螺纹孔,所述拔拉轴(9)与所述顶轴顶丝(10)上设有螺纹。

8.根据权利要求2所述的一种鼓轮拆卸工装车,其特征在于,所述调节滑座块(16)上设有锁止孔,所述锁止孔上设于锁止件(23)。

9.根据权利要求1所述的一种鼓轮拆卸工装车,其特征在于,所述拆卸工装车架体(1)上设有扶手(20)。

10.根据权利要求1所述的一种鼓轮拆卸工装车,其特征在于,所述拆卸工装车架体(1)上设有定向轮(21)与带制停万向轮(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种鼓轮拆卸工装车,其特征在于,包括拆卸工装车架体(1),所述拆卸工装车架体(1)上垂直设有立梁(2),所述立梁(2)上设有滑槽(3),所述滑槽(3)与地面呈垂直关系,所述滑槽(3)内转动设有丝杆(4),所述丝杆(4)贯穿所述滑槽(3)一侧并穿出,所述丝杆(4)穿出端上设有转盘(5),所述转盘(5)上设有手动驱动转杆(6),所述滑槽(3)内设有滑座(7),所述滑座(7)上设有滚珠丝杆螺母,以使所述滑座(7)滑动设于所述丝杆(4)上,通过转动所述转盘(5),所述滑座(7)在所述丝杆(4)上往复运动,所述滑座(7)上设有可伸缩鼓轮拆卸臂(8),所述可伸缩鼓轮拆卸臂(8)上设有拔拉轴(9)和顶轴顶丝(10),所述可伸缩鼓轮拆卸臂(8)对准鼓轮(11),所述鼓轮(11)上包括有拔拉螺纹孔(12)和中心轴(13),所述拔拉轴(9)连接所述拔拉螺纹孔(12),所述顶轴顶丝(10)顶住所述中心轴(13),通过所述可伸缩鼓轮拆卸臂(8)伸缩作用将所述鼓轮(11)从所述中心轴(13)上拆卸下来。

2.根据权利要求1所述的一种鼓轮拆卸工装车,其特征在于,所述滑座(7)上设有调节横梁(14),所述调节横梁(14)上设有调节滑槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种鼓轮拆卸工装车,其特征在于,所述可伸缩鼓轮拆卸臂(8)包括有调节滑座块(16)、第一主套(17)、伸缩杆(18)和伸缩气缸,所述调节滑座块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金岭徐雀李卿麒唐国参刘谦邓永祥陶敬琛钟世乐周开辟高春芳傅仁伟杨立鸿陈俊峰雷德明邓仪福刘卫兵陈宁贤卢俊杰
申请(专利权)人:广西中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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