一种减噪型空气压缩机气缸制造技术

技术编号:40381870 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:18
本技术公开了一种减噪型空气压缩机气缸,包括气缸壳,所述气缸壳的内壁分别设置有第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体的内壁均设置有气体压缩结构,气体压缩结构包括分别固定安装在第一腔体和第二腔体内壁的隔膜,第一腔体和第二腔体的内壁均固定安装有导向环,导向环的内壁滑动安装有导向杆,导向杆的上端与隔膜的下表面固定连接。该一种减噪型空气压缩机气缸,对比现有技术,该装置将活塞压缩空气替换成隔膜压缩空气,避免了活塞在气缸内高速运动摩擦产生噪音,同时,将连杆牵拉活塞运动替换成第一凸轮和第二凸轮推动导向杆运动,利用滚轮始终与第一凸轮和第二凸轮接触,减小了摩擦系数,进一步减小了该装置运行的噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空压机,尤其涉及一种减噪型空气压缩机气缸


技术介绍

1、中国专利公告号cn211666864u公开了一种活塞式空气压缩机。它由驱动组件和与驱动组件连接的空气压缩组件组成,在驱动组件的前端设有电机端盖、在空气压缩组件后端设有泵体后盖,在电机端盖和泵体后盖之间设有一体式空压机外壳;所述的驱动组件包括电机和电机主轴,所述的电机主轴上设有连接空气压缩组件的凸台,所述的凸台上设有滚动轴承;所述的空气压缩组件包括多个活塞单元体,所述的活塞单元体包括气缸、在气缸内往复运动的活塞、与活塞连接并支配活塞运动的连杆,所述的连杆套接在凸台上的滚动轴承,所述连杆和凸台上的滚动轴承一一对应。本技术使得空压机运行更平稳,噪音更低,使用更安全。

2、但该装置在使用时存在以下缺陷:当该装置在运行时,由于活塞在气缸内高速运动和连杆牵拉活塞会产生较大的噪音,从而会导致该装置在运行时噪音较大。为此,我们提出一种减噪型空气压缩机气缸。


技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种减噪型空气压缩机气缸,以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术的具体技术方案如下:一种减噪型空气压缩机气缸,包括气缸壳,所述气缸壳的内壁分别设置有第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体的内壁均设置有气体压缩结构,气体压缩结构包括分别固定安装在第一腔体和第二腔体内壁的隔膜,第一腔体和第二腔体的内壁均固定安装有导向环,导向环的内壁滑动安装有导向杆,导向杆的上端与隔膜的下表面固定连接,两个导向杆的下端均转动安装有滚轮,气缸壳的下表面设置有可驱使导向杆移动的驱动结构;

3、驱动结构包括固定安装在气缸壳下表面的安装箱,第一腔体和第二腔体均与安装箱的内部相互连通,安装箱的内壁转动安装有连接轴,连接轴的表面分别固定安装有第一凸轮和第二凸轮,安装箱的右侧面固定安装有电机,且连接轴的右端与电机的输出端固定连接。

4、优选的,所述导向杆的表面固定安装有衔接环,导向杆的表面套设有压缩弹簧。

5、优选的,所述压缩弹簧的一端与衔接环的上端固定连接,压缩弹簧的另一端与导向环的下端固定连接。

6、优选的,所述第一腔体和第二腔体的内壁均固定安装有进气管和排气管,进气管和排气管的表面均设置有单向阀。

7、优选的,所述第一凸轮和第二凸轮的突出部呈相反设置。

8、优选的,所述滚轮的材料由橡胶构成。

9、本技术的一种减噪型空气压缩机气缸具有以下优点:

10、1.该一种减噪型空气压缩机气缸,通过设置驱动结构和气体压缩结构,驱动电机可带动第一凸轮和第二凸轮转动,从而可推动导向杆上下往复移动,且在导向杆的下端设置滚轮,压缩弹簧可迫使滚轮一直贴合第一凸轮和第二凸轮,进而可牵拉隔膜对第一腔体和第二腔体内的空气进行压缩,对比现有技术,该装置将活塞压缩空气替换成隔膜压缩空气,避免了活塞在气缸内高速运动摩擦产生噪音,同时,将连杆牵拉活塞运动替换成第一凸轮和第二凸轮推动导向杆运动,利用滚轮始终与第一凸轮和第二凸轮接触,减小了摩擦系数,进一步减小了该装置运行的噪音。

11、2.该一种减噪型空气压缩机气缸,通过设置第一凸轮和第二凸轮,将第一凸轮和第二凸轮的突出部呈相反设置,从而可避免第一凸轮和第二凸轮在转动时产生偏心力,进而减小了该装置运行时产生的震动力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种减噪型空气压缩机气缸,包括气缸壳(1),其特征在于:所述气缸壳(1)的内壁分别设置有第一腔体(2)和第二腔体(3),第一腔体(2)和第二腔体(3)的内壁均设置有气体压缩结构,气体压缩结构包括分别固定安装在第一腔体(2)和第二腔体(3)内壁的隔膜(4),第一腔体(2)和第二腔体(3)的内壁均固定安装有导向环(5),导向环(5)的内壁滑动安装有导向杆(6),导向杆(6)的上端与隔膜(4)的下表面固定连接,两个导向杆(6)的下端均转动安装有滚轮(7),气缸壳(1)的下表面设置有可驱使导向杆(6)移动的驱动结构;

2.根据权利要求1所述的一种减噪型空气压缩机气缸,其特征在于:所述导向杆(6)的表面固定安装有衔接环(13),导向杆(6)的表面套设有压缩弹簧(14)。

3.根据权利要求2所述的一种减噪型空气压缩机气缸,其特征在于:所述压缩弹簧(14)的一端与衔接环(13)的上端固定连接,压缩弹簧(14)的另一端与导向环(5)的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种减噪型空气压缩机气缸,其特征在于:所述第一腔体(2)和第二腔体(3)的内壁均固定安装有进气管(15)和排气管(16),进气管(15)和排气管(16)的表面均设置有单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种减噪型空气压缩机气缸,其特征在于:所述第一凸轮(10)和第二凸轮(11)的突出部呈相反设置。

6.根据权利要求1所述的一种减噪型空气压缩机气缸,其特征在于:所述滚轮(7)的材料由橡胶构成。

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【技术特征摘要】

1.一种减噪型空气压缩机气缸,包括气缸壳(1),其特征在于:所述气缸壳(1)的内壁分别设置有第一腔体(2)和第二腔体(3),第一腔体(2)和第二腔体(3)的内壁均设置有气体压缩结构,气体压缩结构包括分别固定安装在第一腔体(2)和第二腔体(3)内壁的隔膜(4),第一腔体(2)和第二腔体(3)的内壁均固定安装有导向环(5),导向环(5)的内壁滑动安装有导向杆(6),导向杆(6)的上端与隔膜(4)的下表面固定连接,两个导向杆(6)的下端均转动安装有滚轮(7),气缸壳(1)的下表面设置有可驱使导向杆(6)移动的驱动结构;

2.根据权利要求1所述的一种减噪型空气压缩机气缸,其特征在于:所述导向杆(6)的表面固定安装有衔接环(13),导向杆(6)的表面套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙春蕾张佳伟
申请(专利权)人:南京众鑫诚动力机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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