一种具有防插错旋转结构的连接器制造技术

技术编号:40381566 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-20 22:18
一种具有防插错旋转结构的连接器,包括插接配合实现电连接的插头和插座,插座由插座外壳和插针组成,插头内设有用于插入插座外壳的第一插接腔,以及用于插入插针的第二插接腔,插针可在第二插接腔内转动,插入第一插接腔内的插座外壳由插合段和凸缘组成,插合段的端部为凸缘,凸缘径向尺寸大于插合段的径向尺寸,凸缘的外周面上开设有至少一个齿槽,在第一插接腔内设有少于或等于齿槽个数的卡齿,在插合过程中,卡齿能够通过齿槽,卡齿的齿端与第一插接腔的小尺寸内壁之间设有用于插合段插入的空间,凸缘和插合段可在第一插接腔内转动。不仅具有防插头插座插错的功能,并且在插合之后,该防插错的结构可以实现插座插头相对自由旋转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连接器,具体说的是一种具有防插错旋转结构的连接器


技术介绍

1、单芯储能大电流连接器用于电池包正负极电流输出和输入,从颜色上采用黑色和橙色区分正负极,颜色区分不能有效防止实际操作中插合错误的情况出现,现有连接器上键位防错属于物理防错,正负极采用不同的键位,使正负极之间接触件在不匹配时无法实现插合。

2、同时,在实际应用场景中,多个连接器之间是彼此靠近且相邻的,如图4所示,即各个连接器与电线线路组装时往往是先进行一个端头的固定组装,然后再进行另一个端头的固定组装,这就容易出现在组装另一个端头时电线略长或略短,由于现有连接器插头和插座在组装后无法自由转动,因此容易造成电线在一定程度的挤压或扭曲,不利于组装的进行,也无法方便的调节组装时的位置,对其使用体验和寿命造成一定程度的影响。

3、现有技术的键位防错,插头和插座插合之后不能进行旋转,大电流做线后需要调整线缆的方向,因此,目前急需一种实现插合正负极防错,同时插合到位后插头和插座还可以实现自由旋转。


技术实现思路p>

1、为解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有防插错旋转结构的连接器,包括插接配合实现电连接的插头(1)和插座(2),所述的插座(2)由插座外壳(201)和固定设置在插座外壳(201)内的插针(202)组成,所述的插头(1)内沿插接方向设有用于插入插座外壳(201)的环形第一插接腔(101),以及用于插入插针(202)的第二插接腔(102),第一插接腔(101)与第二插接腔(102)同轴设置,插针(202)可在第二插接腔(102)内转动,其特征在于:插入第一插接腔(101)内的插座外壳(201)由插合段(2011)和凸缘(2012)组成,插合段(2011)的端部为凸缘(2012),凸缘(2012)径向尺寸大于插合段(20...

【技术特征摘要】

1.一种具有防插错旋转结构的连接器,包括插接配合实现电连接的插头(1)和插座(2),所述的插座(2)由插座外壳(201)和固定设置在插座外壳(201)内的插针(202)组成,所述的插头(1)内沿插接方向设有用于插入插座外壳(201)的环形第一插接腔(101),以及用于插入插针(202)的第二插接腔(102),第一插接腔(101)与第二插接腔(102)同轴设置,插针(202)可在第二插接腔(102)内转动,其特征在于:插入第一插接腔(101)内的插座外壳(201)由插合段(2011)和凸缘(2012)组成,插合段(2011)的端部为凸缘(2012),凸缘(2012)径向尺寸大于插合段(2011)的径向尺寸,凸缘(2012)的外周面上开设有至少一个齿槽(2012-1),在第一插接腔(101)内设有少于或等于齿槽(2012-1)个数的卡齿(1011),在插合过程中,卡齿(1011)能够通过齿槽(2012-1),卡齿(1011)的齿端与第一插接腔(101)的小尺寸内壁之间设有用于插合段(2011)插入的空间,插座(2)与插头(1)插合后,凸缘(2012)和插合段(2011)可在第一插接腔(101)内转动。

2.如权利要求1所述的一种具有防插错旋转结构的连接器,其特征在于:所述的插头(1)还设有用于锁定插座外壳(201)具有锁定状态和解锁状态的锁定机构(3),锁定机构(3)具有在锁定状态下伸入第一插接腔(101)内的锁止部(301),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏寇文博曹兴张灏崔国伟
申请(专利权)人:中航光电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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