一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备制造技术

技术编号:40381350 阅读:24 留言:0更新日期:2024-02-20 22:18
本技术提供一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备,包括自动焊接机、预热机构和夹持机构,所述固定板的表面设置有夹持机构。该液力变矩器导轮钢带自动焊接设备,通过预热机构和夹持机构设置,在需要对液力变矩器导轮钢带进行加工时,将预热火焰枪放置在固定套中,在加工时,打开预热火焰枪夹持的液力变矩器导轮钢带的焊接处进行焊前预热,防止焊接处出现冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织,导致焊接处变形,产生焊接裂纹,再对液力变矩器导轮钢带进行焊接时,打开驱动电机使夹具可以进行滑动,两边夹具向前滑动形成夹持,使液力变矩器导轮钢带自动的固定在两个夹具之间,进而方便对液力变矩器导轮钢带进行焊前预热以及焊接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液力变矩器设备相关,尤其涉及一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备


技术介绍

1、液力变矩器由泵轮、涡轮、导轮组成的液力元件,液力变矩器以液体为工作介质的一种非刚性扭矩变换器,是液力传动的形式之一,安装在发动机和变速器之间,以液压油为工作介质,起传递转矩、变矩、变速及离合的作用,在液力变矩器进行加工时,需要对其进行焊接,故此,特别需要液力变矩器导轮钢带自动焊接设备。

2、但是市面上的液力变矩器导轮钢带自动焊接设备,在对液力变矩器导轮钢带加工时,多采用之间焊接的方式,由于没有进行焊前预热,容易使焊接处出现冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织,会使焊接处变形,产生焊接裂纹,同时在对液力变矩器导轮钢带进行夹持时,多是采用人工进行对液力变矩器导轮钢带的夹持,不过这种方式较为浪费人力。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液力变矩器导轮钢带自动焊接设备,但是市面上的液力变矩器导轮钢带自动焊接设备,在对液力变矩器导轮钢带加工时,多采本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备,包括自动焊接机(1)、预热机构(6)和夹持机构(7),其特征在于:所述预热机构(6)包括第一连接块(601)、第二连接块(602)、凹槽(603)、螺栓(604)、固定套(605)、螺纹孔(606)、螺丝(607)、螺母(608)和预热火焰枪(609),所述夹持机构(7)包括限位槽(701)、固定块(702)、驱动电机(703)、螺纹杆(704)、转轴(705)、连接板(706)、限位块(707)和夹具(708),所述自动焊接机(1)的底部固定连接有支撑块(2),所述自动焊接机(1)的表面固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的表面固定连接有支撑...

【技术特征摘要】

1.一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备,包括自动焊接机(1)、预热机构(6)和夹持机构(7),其特征在于:所述预热机构(6)包括第一连接块(601)、第二连接块(602)、凹槽(603)、螺栓(604)、固定套(605)、螺纹孔(606)、螺丝(607)、螺母(608)和预热火焰枪(609),所述夹持机构(7)包括限位槽(701)、固定块(702)、驱动电机(703)、螺纹杆(704)、转轴(705)、连接板(706)、限位块(707)和夹具(708),所述自动焊接机(1)的底部固定连接有支撑块(2),所述自动焊接机(1)的表面固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的表面固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的表面滑动连接有固定架(5),所述固定架(5)的表面设置有预热机构(6),所述固定板(3)的表面设置有夹持机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备,其特征在于:所述支撑块(2)以自动焊接机(1)的中轴线对称设置,所述支撑架(4)以固定板(3)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备,其特征在于:所述自动焊接机(1)的表面固定连接有第一连接块(601),所述第一连接块(601)的表面滑动连接有第二连接块(602),所述第二连接块(602)的表面开设有凹槽(603),所述第二连接块(602)的表面螺纹连接有螺栓(604),所述第二连接块(602)的一端固定连接有固定套(605),所述固定套(605)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:周鹏
申请(专利权)人:安徽盛鑫精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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