【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压机，具体为一种汽车部件制造加工用液压机。
技术介绍
1、液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
2、在对汽车零部件加工过程中，尤其涉及料件的液压加工，现有液压机其结构复杂，使用不简便，不便于后期维护，维护成本较高，不能对冲压过程进行缓冲，影响实际使用，实用性不高。
3、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种汽车部件制造加工用液压机。
技术实现思路
1、本技术目的是提供一种汽车部件制造加工用液压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种汽车部件制造加工用液压机技术方案，包括底座，所述底座上呈相对状设有立架，所述立架顶部设有顶座，所述顶座上设有液压组件，所述液压组件包括液压机，所述液压机输出端与顶座相连，所述液压机底部设有下压座，所述下压座两侧设有定位套，所述定位套与立架滑动配合，所述下压座下方设有承载座，所述承载座上设有承载板，所述承载座下方设有插杆，所述立架上贯通设有定位孔，所述插杆插设在定位孔内。
4、作为一种优选的技术方案，所述承载座之间设有螺杆，所述螺杆外设有管套，所述管套与承载座相抵，所述螺杆两端设有螺帽，所述螺帽与承载座相抵。
5、作为一种优选的技术方案，所述立架两侧设有
6、作为一种优选的技术方案，所述顶座与下压座之间设有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定筒，所述固定筒安装在顶座底面，所述固定筒内设有与之相适配的移动筒，所述移动筒与下压座相连，所述移动筒内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端分别与下压座、顶座相连。
7、作为一种优选的技术方案，所述移动筒与固定筒滑动配合。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、(1)本技术为一种汽车部件制造加工用液压机，设置的液压组件，由液压机驱动下压座，下压座通过定位套沿立架滑动，下压座作用于料件，实现液压加工，本方案结构新颖，组装简便，维护成本较低，满足使用需求，提高实用性。
10、(2)本技术为一种汽车部件制造加工用液压机，设置的缓冲组件，下压座向下运动时，移动筒沿固定筒滑动，缓冲弹簧拉伸，提供弹性作用，实现缓冲。
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1.一种汽车部件制造加工用液压机，其特征在于，包括底座(11)，所述底座(11)上呈相对状设有立架(12)，所述立架(12)顶部设有顶座(14)，所述顶座(14)上设有液压组件，所述液压组件包括液压机(21)，所述液压机(21)输出端与顶座(14)相连，所述液压机(21)底部设有下压座(22)，所述下压座(22)两侧设有定位套(23)，所述定位套(23)与立架(12)滑动配合，所述下压座(22)下方设有承载座(24)，所述承载座(24)上设有承载板(25)，所述承载座(24)下方设有插杆(29)，所述立架(12)上贯通设有定位孔(121)，所述插杆(29)插设在定位孔(121)内。
2.根据权利要求1所述的一种汽车部件制造加工用液压机，其特征在于：所述承载座(24)之间设有螺杆(26)，所述螺杆(26)外设有管套(27)，所述管套(27)与承载座(24)相抵，所述螺杆(26)两端设有螺帽(28)，所述螺帽(28)与承载座(24)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种汽车部件制造加工用液压机，其特征在于：所述立架(12)两侧设有配重座(13)。
4
5.根据权利要求4所述的一种汽车部件制造加工用液压机，其特征在于：所述移动筒(31)与固定筒(33)滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车部件制造加工用液压机，其特征在于，包括底座(11)，所述底座(11)上呈相对状设有立架(12)，所述立架(12)顶部设有顶座(14)，所述顶座(14)上设有液压组件，所述液压组件包括液压机(21)，所述液压机(21)输出端与顶座(14)相连，所述液压机(21)底部设有下压座(22)，所述下压座(22)两侧设有定位套(23)，所述定位套(23)与立架(12)滑动配合，所述下压座(22)下方设有承载座(24)，所述承载座(24)上设有承载板(25)，所述承载座(24)下方设有插杆(29)，所述立架(12)上贯通设有定位孔(121)，所述插杆(29)插设在定位孔(121)内。
2.根据权利要求1所述的一种汽车部件制造加工用液压机，其特征在于：所述承载座(24)之间设有螺杆(26)，所述螺杆(26)外设有管套(27)，所述管套...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯善登，刘义，张咏，
申请(专利权)人：湖北兴园佳汽车科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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