【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉，尤其涉及一种三回程湿背式常压锅炉。
技术介绍
1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
2、现有的授权公告号为cn207865690u的中国专利公开了卧式三回程常压锅炉，其技术方案的要点在于：包括壳体、排烟管，所述壳体的一端设置有冷水箱，所述冷水箱外部的上方设置有用于供水的进水口，壳体的另一端设置有热水箱，所述热水箱外部的下方设置有用于热水流出的出水口，所述壳体内部中空形成内腔，所述内腔内设置有挡火板、挡烟板、管板，所述挡火板、挡烟板与管板固定连接，挡烟板设置在挡火板的上方，所述挡火板、挡烟板、管板将所述内腔分割为第一回程加热室、第二回程加热室、第三回程加热室，且所述第一回程加热室、第二回程加热室、第三回程加热室依次连通，所述排烟管设置在所述壳体顶部中间位置，且与所述内腔连通。
3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然能够有效地利用了热能，降低了排烟温度和排尘浓度，但是上述技术方案中，仅通过烟尘收集箱对烟气中较大的杂质进行收集，烟气中还是会掺杂一些较小的杂质
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种三回程湿背式常压锅炉，具备便于对烟气中的杂质和灰尘进行降尘处理，环保性高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种三回程湿背式常压锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部表面中间位置处设有处理箱，且处理箱的一侧表面设有置物板，所述置物板的顶部表面安装有水泵，所述处理箱的内部设有喷淋管，且喷淋管上安装有雾化喷头，所述水泵通过输水管与喷淋管连接，所述处理箱的一侧表面安装有电机，且电机的输出端贯穿处理箱固定连接有转杆，所述转杆上设有搅动叶，所述处理箱的一侧表面位于电机的上方设有排气管，且排气管中设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的顶部表面和底部表面开设有定位孔，所述排气管的顶部表面和底部表面贯穿设有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的一端延伸至定位孔的内部，所述锅炉本体通过排烟管与处理箱连接，所述锅炉本体的一侧表面设有进水管，所述锅炉本体的另一侧表面设有排水管，且排水管上安装有第二阀门。
5、优选的，所述排气管的前端表面通过螺钉固定连接有活动板。
6、优选的，所述处理箱的前端表面通过螺钉固定连接有检修板。
7、优选的，所述锁紧螺栓与定位孔螺纹连接。
8、优选的，所述锅炉本体的底部表面设有支腿，所述支腿共设有多个，且多个支腿均匀分布在锅炉本体的底部表面四个拐角处。
9、优选的，所述活性炭过滤网与排气管相匹配。
10、优选的，所述处理箱的一侧表面设有排污管，且排污管上安装有第一阀门。
11、优选的，所述处理箱的底端上表面倾斜设有导流板。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种三回程湿背式常压锅炉，具备以下有益效果：
14、(1)、本技术中，锅炉本体在工作时产生的烟气通过排烟管进入到处理箱中，打开水泵，水泵通过出水管将外部的清水通过输水管输送至喷淋管，再通过喷淋管上的雾化喷头喷出水雾，即可对烟气进行降尘处理，其中通过打开电机，电机带动转杆进行转动，使得转杆上的搅动叶进行转动，能够有效对处理箱中的烟气进行搅动，使得烟气能够和水雾充分进行接触，便于提高对烟气的降尘效果，降尘后的烟气进入到排气管中，通过排气管中的活性炭过滤网的使用，能够有效对烟气进行过滤，进一步减少了烟气中的杂质和有害物质排放到空气中，便于对周围环境进行保护，有利于提高本设备的环保性。
15、(2)、本技术中，通过松动螺钉，取下排气管前端表面上的活动板，再通过转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓的一端远离活性炭过滤网上的定位孔，即可从排气管中取下活性炭过滤网，从而可以对活性炭过滤网进行拆卸更换，减少了在使用时的局限性，有利于提高本设备的实用性。
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1.一种三回程湿背式常压锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)的顶部表面中间位置处设有处理箱(2)，且处理箱(2)的一侧表面设有置物板，所述置物板的顶部表面安装有水泵(3)，所述处理箱(2)的内部设有喷淋管(5)，且喷淋管(5)上安装有雾化喷头(4)，所述水泵(3)通过输水管与喷淋管(5)连接，所述处理箱(2)的一侧表面安装有电机(8)，且电机(8)的输出端贯穿处理箱(2)固定连接有转杆，所述转杆上设有搅动叶(7)，所述处理箱(2)的一侧表面位于电机(8)的上方设有排气管(6)，且排气管(6)中设有活性炭过滤网(17)，所述活性炭过滤网(17)的顶部表面和底部表面开设有定位孔(18)，所述排气管(6)的顶部表面和底部表面贯穿设有锁紧螺栓(16)，且锁紧螺栓(16)的一端延伸至定位孔(18)的内部，所述锅炉本体(1)通过排烟管(13)与处理箱(2)连接，所述锅炉本体(1)的一侧表面设有进水管(11)，所述锅炉本体(1)的另一侧表面设有排水管(15)，且排水管(15)上安装有第二阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种三回程湿背式常压锅炉，其特征在于
3.根据权利要求1所述的一种三回程湿背式常压锅炉，其特征在于，所述处理箱(2)的前端表面通过螺钉固定连接有检修板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种三回程湿背式常压锅炉，其特征在于，所述锁紧螺栓(16)与定位孔(18)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种三回程湿背式常压锅炉，其特征在于，所述锅炉本体(1)的底部表面设有支腿(12)，所述支腿(12)共设有多个，且多个支腿(12)均匀分布在锅炉本体(1)的底部表面四个拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种三回程湿背式常压锅炉，其特征在于，所述活性炭过滤网(17)与排气管(6)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种三回程湿背式常压锅炉，其特征在于，所述处理箱(2)的一侧表面设有排污管(10)，且排污管(10)上安装有第一阀门(9)。
8.根据权利要求1所述的一种三回程湿背式常压锅炉，其特征在于，所述处理箱(2)的底端上表面倾斜设有导流板。
...【技术特征摘要】
1.一种三回程湿背式常压锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)的顶部表面中间位置处设有处理箱(2)，且处理箱(2)的一侧表面设有置物板，所述置物板的顶部表面安装有水泵(3)，所述处理箱(2)的内部设有喷淋管(5)，且喷淋管(5)上安装有雾化喷头(4)，所述水泵(3)通过输水管与喷淋管(5)连接，所述处理箱(2)的一侧表面安装有电机(8)，且电机(8)的输出端贯穿处理箱(2)固定连接有转杆，所述转杆上设有搅动叶(7)，所述处理箱(2)的一侧表面位于电机(8)的上方设有排气管(6)，且排气管(6)中设有活性炭过滤网(17)，所述活性炭过滤网(17)的顶部表面和底部表面开设有定位孔(18)，所述排气管(6)的顶部表面和底部表面贯穿设有锁紧螺栓(16)，且锁紧螺栓(16)的一端延伸至定位孔(18)的内部，所述锅炉本体(1)通过排烟管(13)与处理箱(2)连接，所述锅炉本体(1)的一侧表面设有进水管(11)，所述锅炉本体(1)的另一侧表面设有排水管(15)，且排水管(15)上安装有第二阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种三回...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永强，曹景林，李永真，宋燕，
申请(专利权)人：安阳大强锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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