一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置制造方法及图纸

本技术公开了一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置，包括底板和固定座，所述固定座内腔底部的中端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸出端固定连接有支撑座，所述支撑座的正表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有U型座，所述U型座的前后两侧均固定安装有气缸。本技术通过旋转电机、防滑垫、定位夹板、U型座、气缸、支撑座、固定座、配重块、液压伸缩杆、转动杆和连接杆的设置，解决了现有板坯连铸机结晶器的窄边总成重量重且体积大，组装时通过人工搬运和扶持安装费时费力，且存在较大安全风险的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及窄边总成，具体为一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置。

技术介绍

1、结晶器是连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底钢锭模。称之为连铸设备的“心脏”。

2、目前，如公知技术公开了中国授权公告号，cn210254132u的一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置，包括把持块、背板、支撑板、窄边铜板，背板呈l型板状结构，背板水平部的自由端的上部设置有卡扣部，支撑板下部开有与卡扣部相配的缺口，支撑板上端纵向开有长条状内凹槽，背板上端一侧的中部设置有第一斜坡，背板上端安装有把持块，把持块内竖直开有通孔，通孔内安装有夹持块，夹持块呈n型，夹持块上端的水平部通过竖直锁紧螺钉与背板上端固定，夹持块其中一个竖直部扣入到长条状内凹槽内，夹持另一个竖直部的内侧设置有与第一斜坡相配的第二斜坡。本技术组装方便，大大降低了成本，且结构稳定。

3、但现有板坯连铸机结晶器的窄边总成重量重且体积大，组装时通过人工搬运和扶持安装费时费力，且存在较大的安全风险，为此，我们提出一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置。

技术实现思路<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置，包括底板（1）和固定座（13），其特征在于：所述固定座（13）内腔底部的中端固定安装有液压伸缩杆（15），所述液压伸缩杆（15）的伸出端固定连接有支撑座（11），所述支撑座（11）的正表面固定安装有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的输出端固定连接有转动杆（16），所述转动杆（16）的外表面固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的顶部固定连接有U型座（9），所述U型座（9）的前后两侧均固定安装有气缸（10），所述气缸（10）的伸出端固定连接有定位夹板（8），所述定位夹板（8）的一侧粘接有防滑垫（7），所述底板（1）顶部的左右两端均固定连接有配...

【技术特征摘要】

1.一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置，包括底板（1）和固定座（13），其特征在于：所述固定座（13）内腔底部的中端固定安装有液压伸缩杆（15），所述液压伸缩杆（15）的伸出端固定连接有支撑座（11），所述支撑座（11）的正表面固定安装有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的输出端固定连接有转动杆（16），所述转动杆（16）的外表面固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的顶部固定连接有u型座（9），所述u型座（9）的前后两侧均固定安装有气缸（10），所述气缸（10）的伸出端固定连接有定位夹板（8），所述定位夹板（8）的一侧粘接有防滑垫（7），所述底板（1）顶部的左右两端均固定连接有配重块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置，其特征在于：所述底板（1）底部的左右两端均固定安装有移动轮（2），所述底板（1）顶部的中端固定连接有固定座（13），所述固定座（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：车双龙，姜永波，贺启龙，李春旭，丑煦泽，张佳，孙玉舒，黄禄新，刘晓光，刘世琦，董晓娇，
申请(专利权)人：车双龙，
类型：新型
国别省市：