System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种极耳抗弯印花装置制造方法及图纸_技高网

一种极耳抗弯印花装置制造方法及图纸

技术编号:40380240 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:18
本发明专利技术公开了一种极耳抗弯印花装置,旨在解决薄型极耳抗弯强度弱的不足。该发明专利技术包括卷绕有极耳料带的放卷辊、导向辊和压印对辊装置,所述放卷辊引出的极耳料带通过导向辊后进入到压印对辊装置之间,压印对辊装置包括压印辊和抵接辊,压印辊上设有印花凸模,抵接辊上设有与印花痕对应的印花槽,所述极耳料带从压印辊和抵接辊之间通过,所述压印对辊装置对极耳料带压印出至少两条支撑筋。通过上述设置,使得极耳料带在维持厚度的前提下强化了抗弯性能,从而降低了不良率和抛片率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池制造领域,更具体地说,它涉及一种极耳抗弯印花装置


技术介绍

1、电池中的极耳是用于承载电子转移的部件。人们为了追求更高的能量密度,趋向于减薄极耳的厚度,用于承载更多的电芯。但是,更薄的极耳的抗弯强度更弱,同等宽度条件下的极耳越薄其下塌下垂的比例越大。对于卷绕式的电芯,负极伸出的极耳还具有靠近圆心弯曲的趋势,这样的极耳在模切后容易翻折落入到极片中导致电池的失效,影响了电池的良率。

2、本申请旨在针对薄型极耳抗弯强度弱的不足,提出一种在线改善模切时极耳下垂的压印辊装置,能够在同等厚度下为极耳提供更大的抗弯强度,以此来提升电池的良率。


技术实现思路

1、本专利技术克服了薄型极耳抗弯强度弱的不足,提供了一种极耳抗弯印花装置,它能够在同等厚度下为极耳提供更大的抗弯强度,以此来提升电池的良率。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种极耳抗弯印花装置,包括卷绕有极耳料带的放卷辊、导向辊和压印对辊装置,所述放卷辊引出的极耳料带通过导向辊后进入到压印对辊装置之间,压印对辊装置包括压印辊和抵接辊,压印辊上设有印花凸模,抵接辊上设有与印花痕对应的印花槽,所述极耳料带从压印辊和抵接辊之间通过,所述压印对辊装置对极耳料带压印出至少两条支撑筋。

4、本申请通过为极耳提供支撑筋来提高极耳的抗弯强度,使得在相同条件下极耳的下弯幅度更低。极耳料带上的支撑筋通过压印对辊装置进行成型。压印辊为极耳料带产生了相应的印痕,所述印痕构成了支撑筋,所述支撑筋使得极耳料带从片体成为了具有支撑结构的立体结构,支撑筋强化了极耳料带的抗弯能力。放卷辊用于输出极耳料带,极耳料带通过导向辊的导向。极耳料带始终张紧在极耳抗弯印花装置上。

5、作为优选,所述装置出口的极耳料带的被压印位置位于极耳料带的上侧。通过所述结构,使得印花的凹陷方向向下。通过所述结构,极耳料带两面的抗弯性能是不同的,通过将被压印位置设置在上侧,使得装置出口位置的极耳料带对应姿态下向下的抗弯能力更强。

6、作为优选,所述压印辊位于抵接辊的上方。该结构将被压印形成的印花产生在上侧。

7、作为优选,压印对辊装置上设有检测压力的压力传感器。通过压力传感器控制压印辊和抵接辊之间的距离,避免压伤压印辊。

8、作为优选,所述支撑筋沿极耳料带的长度方向设置。

9、作为优选,压印辊的侧壁设有沿着压印辊周向方向的印花凸模,所述印花辊横截面的周长与极耳料带的预设模切长度适应,所述印花凸模的最低处与压印辊的表面平齐。极耳料带是通过模切来切出极耳的,压印出印花的极耳料带由于抗弯强度较大,在模切时,极耳料带受到压缩会形变、堆叠影响模切质量,造成毛刺飞边,通过本结构,利用印花凸模的最低处来制造非印花区域来方便模切,形成更佳质量的模切位置。

10、作为优选,压印辊的侧壁设有沿着压印辊周向方向的印花凸模,印花凸模的两侧设有凸点。通过凸点在通过印花槽制造的支撑筋的侧壁上形成u字形的印痕,印痕加强抗弯强度。

11、作为优选,压印辊的侧壁设有沿着压印辊周向方向的印花凸模,印花凸模的两侧设有凸点。通过该结构在印花凸模形成的支撑筋中获得若干周期性排列的u字形的印痕,该印痕能够加强u字形印痕底部一侧的抗弯强度,进而进一步的强化极耳料带的抗弯能力。

12、作为优选,印花凸模呈环状,凸点围绕印花凸模的周向方向设置。

13、作为优选,相邻凸点之间的距离与印花凸模的高度适应使得相邻凸点形成的印痕不重合。该结构使得各个u字形的印痕不重复,避免重复的印痕造成的过渡形变而变脆的情况。

14、作为优选,所述支撑筋为倾斜纹。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、通过上述设置,使得极耳料带在维持厚度的前提下强化了抗弯性能,从而降低了不良率和抛片率。

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【技术保护点】

1.一种极耳抗弯印花装置,其特征是,包括卷绕有极耳料带的放卷辊、导向辊和压印对辊装置,所述放卷辊引出的极耳料带通过导向辊后进入到压印对辊装置之间,压印对辊装置包括压印辊和抵接辊,压印辊上设有印花凸模,抵接辊上设有与印花痕对应的印花槽,所述极耳料带从压印辊和抵接辊之间通过,所述压印对辊装置对极耳料带压印出至少两条支撑筋。

2.根据权利要求1所述的一种极耳抗弯印花装置,其特征是,所述装置出口的极耳料带的被压印位置位于极耳料带的上侧。

3.根据权利要求2所述的一种极耳抗弯印花装置,其特征是,所述压印辊位于抵接辊的上方。

4.根据权利要求1所述的一种极耳抗弯印花装置,其特征是,压印对辊装置上设有检测压力的压力传感器。

5.根据权利要求1所述的一种极耳抗弯印花装置,其特征是,压印辊的侧壁设有沿着压印辊周向方向的印花凸模,所述印花辊横截面的周长与极耳料带的预设模切长度适应,所述印花凸模的最低处与压印辊的表面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种极耳抗弯印花装置,其特征是,压印辊的侧壁设有沿着压印辊周向方向的印花凸模,印花凸模的两侧设有凸点。

7.根据权利要求6所述的一种极耳抗弯印花装置,其特征是,印花凸模呈环状,凸点等间距围绕印花凸模的周向方向设置。

8.根据权利要求7所述的一种极耳抗弯印花装置,其特征是,相邻凸点之间的距离与印花凸模的高度适应使得相邻凸点形成的印痕不重合。

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【技术特征摘要】

1.一种极耳抗弯印花装置,其特征是,包括卷绕有极耳料带的放卷辊、导向辊和压印对辊装置,所述放卷辊引出的极耳料带通过导向辊后进入到压印对辊装置之间,压印对辊装置包括压印辊和抵接辊,压印辊上设有印花凸模,抵接辊上设有与印花痕对应的印花槽,所述极耳料带从压印辊和抵接辊之间通过,所述压印对辊装置对极耳料带压印出至少两条支撑筋。

2.根据权利要求1所述的一种极耳抗弯印花装置,其特征是,所述装置出口的极耳料带的被压印位置位于极耳料带的上侧。

3.根据权利要求2所述的一种极耳抗弯印花装置,其特征是,所述压印辊位于抵接辊的上方。

4.根据权利要求1所述的一种极耳抗弯印花装置,其特征是,压印对辊装置上设有检...

【专利技术属性】
技术研发人员:王盈来相佳媛张欣瑞李艳红陈相档于赜阮超方玲蒋勤虚曹华燕黄文温舒婷王磊
申请(专利权)人:浙江南都电源动力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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