【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸箱生产的，具体是一种纸箱生产用印刷模切机纸板烘干装置。
技术介绍
1、纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。纸箱在生产时，需要在印刷模切机处进行印刷，随后对印刷面进行烘干处理，但是现有的烘干方式较为传统，大多采用两台风机架设在印刷摸切机出板侧的上方，进而对纸板的烘干，但是风机距离纸板有一定距离，风在这之间具有一定的损耗，且当纸板的印刷尺寸或位置不同时，风机难以对其进行准确送风，进而会出现浪费的情况。
技术实现思路
1、为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种纸箱生产用印刷模切机纸板烘干装置，包括印刷摸切机壳，所述印刷摸切机壳的内腔下方设置有输送装置，所述印刷摸切机壳的顶部设置有烘干组件，所述烘干组件的一侧连接有管道，所述管道的一端贯穿印刷摸切机壳并连接有排风管，所述排风管的底部开设有若干个通孔，所述排风管的外壁套设有若干个蜗轮，所述蜗轮与通孔的位置一一对应，所述蜗轮的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块固接于排风管的外壁，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆转动连接于印刷摸切机壳的顶部。
2、优选的，所述烘干组件包括热风箱，所述热风箱固接于印刷摸切机壳的顶部，所述热风箱的一端贯穿安装有风机，所述热风
3、优选的，所述通孔内安装有防尘网。
4、优选的，所述排风管的两端均设置有管帽。
5、优选的，所述印刷摸切机壳的两个侧壁均开设有排气口。
6、优选的，所述蜗杆的顶端加工有六角凹槽。
7、本技术的有益技术效果为：使用者将六角扳手插入相应的六角凹槽内，使其蜗杆进行转动，转动的蜗杆可带动蜗轮以排风管为中心转动，通过滑槽和滑块构成的滑动限位结构，可使蜗轮稳定的将排风管的通孔封闭，使其风机以及电热丝工作所产生的热风可更精准高效的对准印刷部位进行烘干处理。
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1.一种纸箱生产用印刷模切机纸板烘干装置，包括印刷摸切机壳(1)，所述印刷摸切机壳(1)的内腔下方设置有输送装置，其特征在于：所述印刷摸切机壳(1)的顶部设置有烘干组件，所述烘干组件的一侧连接有管道(5)，所述管道(5)的一端贯穿印刷摸切机壳(1)并连接有排风管(6)，所述排风管(6)的底部开设有若干个通孔(7)，所述排风管(6)的外壁套设有若干个蜗轮(8)，所述蜗轮(8)与通孔(7)的位置一一对应，所述蜗轮(8)的内壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁滑动卡接有滑块(10)，所述滑块(10)固接于排风管(6)的外壁，所述蜗轮(8)的一侧啮合有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)转动连接于印刷摸切机壳(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用印刷模切机纸板烘干装置，其特征在于：所述烘干组件包括热风箱(2)，所述热风箱(2)固接于印刷摸切机壳(1)的顶部，所述热风箱(2)的一端贯穿安装有风机(3)，所述热风箱(2)的内腔设置有一组电热丝(4)，所述热风箱(2)的另一端与管道(5)连通。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用印刷模切机纸板烘干装置，
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用印刷模切机纸板烘干装置，其特征在于：所述排风管(6)的两端均设置有管帽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用印刷模切机纸板烘干装置，其特征在于：所述印刷摸切机壳(1)的两个侧壁均开设有排气口(15)。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用印刷模切机纸板烘干装置，其特征在于：所述蜗杆(11)的顶端加工有六角凹槽(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用印刷模切机纸板烘干装置，包括印刷摸切机壳(1)，所述印刷摸切机壳(1)的内腔下方设置有输送装置，其特征在于：所述印刷摸切机壳(1)的顶部设置有烘干组件，所述烘干组件的一侧连接有管道(5)，所述管道(5)的一端贯穿印刷摸切机壳(1)并连接有排风管(6)，所述排风管(6)的底部开设有若干个通孔(7)，所述排风管(6)的外壁套设有若干个蜗轮(8)，所述蜗轮(8)与通孔(7)的位置一一对应，所述蜗轮(8)的内壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁滑动卡接有滑块(10)，所述滑块(10)固接于排风管(6)的外壁，所述蜗轮(8)的一侧啮合有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)转动连接于印刷摸切机壳(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用印刷模切机纸板烘干装置，其特征在于：所述烘干组件包括热风...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，张颖，刘西凤，
申请(专利权)人：河南真正美包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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