一种零件加工用旋转夹持支架制造技术

技术编号:40378939 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本技术涉及零件加工技术领域,具体为一种零件加工用旋转夹持支架。本技术,包括底座,所述底座的下表面固定连接有防滑垫,所述底座的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的圆弧面设有支撑板,所述支撑板的内部设有调节结构,所述调节结构包括圆环,所述圆环与支撑板转动连接,所述圆环的内部固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆的一端固定连接有调节框,所述调节框的内部滑动连接有两个滑块,所述滑块远离调节框的一侧固定连接有夹板。解决了传统夹持支架会出现,加工零件作业中,需要对零件各个面加工时,使用者需要反复打开夹板,转动改变零件不同面的朝向,操作繁琐,导致零件加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件加工,尤其涉及一种零件加工用旋转夹持支架


技术介绍

1、夹持支架是由支撑架、夹板、伺服电机、传动系统组成的用于夹持零件的机械设备,零件加工作业中,为了便于操作和提高效率,通常会使用夹持支架对零件进行夹持固定,代替人力扶持和防止零件晃动。

2、现有技术中的夹持支架一般是通过弹性零件或螺杆带动夹板来夹持固定零件的,但是用弹簧零件或螺杆带动夹板以夹持零件的操作方式会出现,加工零件作业中,需要对零件各个面加工时,使用者需要反复打开夹板,转动改变零件不同面的朝向,操作繁琐,导致零件加工效率低的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在需要反复打开夹板,零件加工效率低的缺点,而提出的一种零件加工用旋转夹持支架。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种零件加工用旋转夹持支架,包括底座,所述底座的下表面固定连接有防滑垫,所述底座的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的圆弧面设有支撑板,所述支撑板的内部设有调节结构,所述调节结构包括圆环,所述圆环与支撑板转动连接,所述圆环的内部固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆的一端固定连接有调节框,所述调节框的内部滑动连接有两个滑块,所述滑块远离调节框的一侧固定连接有夹板,所述滑块上表面转动连接有连杆,所述连杆远离滑块的一端转动连接有调节块,所述调节框远离夹板的一侧转动连接有调节杆,所述调节杆与调节块螺纹连接,所述连接杆远离调节框的一端固定连接有圆盘,所述圆盘与调节杆转动连接,所述圆盘远离调节块的一侧固定连接有固定架,所述固定架的内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与调节杆固定连接,所述圆环的圆弧面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的齿面啮合有第二齿轮,所述支撑板靠近伺服电机的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的内部固定连接有马达,所述马达的输出端与第二齿轮固定连接,所述支撑板靠近第一齿轮的一侧固定连接有限位框,所述限位框的内壁滑动连接有限位块,所述限位块与第一齿轮的齿面相卡接,所述限位框的内部螺纹连接有限位杆,所述限位杆与限位块转动连接,所述限位杆远离限位块的一端固定连接有把手。

3、上述部件所达到的效果为:通过伺服电机带动调节杆转动,调节块借助螺纹沿着调节杆移动,调节块移动过程中带动连杆使两个夹板对零件进行夹持和松开,再通过马达带动圆环转动,使被夹持的零件转动,便于使用者对零件进行旋转加工,操作简单便捷,提高零件加工效率。

4、优选的,两个所述夹板彼此靠近的一侧固定连接有若干个橡胶头,若干个所述橡胶头均匀分布在夹板上。

5、上述部件所达到的效果为:通橡胶头与零件接触,防止对零件造成损伤,增大摩擦,使夹板对零件的夹持效果更好。

6、优选的,所述滑块的内部转动连接有两个滑轮,两个所述滑轮与调节框的内壁滑动连接。

7、上述部件所达到的效果为:通过滑轮减少滑块与调节框内壁间的摩擦,使滑块在调节框内移动更顺畅。

8、优选的,所述把手的圆弧面固定连接有若干个防滑凸起,若干个所述防滑凸起均匀分布在把手的圆弧面上。

9、上述部件所达到的效果为:增大把手的体积和圆弧面的摩擦,便于使用者转动把手。

10、优选的,所述支撑板靠近支撑杆的一侧设有辅助结构,所述辅助结构包括安装杆,所述安装杆与支撑板固定连接,所述安装杆远离支撑板的一侧转动连接有圆杆,所述圆杆的圆弧面固定连接有限位盘,所述安装杆的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆与限位盘滑动连接,所述滑杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑杆和安装杆固定连接,所述圆杆远离安装杆的一端固定连接有安装环,所述安装环与支撑杆滑动连接,所述安装环的内部螺纹连接有螺杆。

11、上述部件所达到的效果为:转动安装杆可以改变支撑板的倾斜角度,并通过滑杆对安装杆进行限位,通过滑动安装环和利用螺杆限位,可以改变支撑板的高度,从而根据使用者的需求改变装置的倾斜角度和高度,提高使用者工作时的舒适度。

12、优选的,所述滑杆远离限位盘的一端转动连接有把杆,所述把杆的截面呈矩形。

13、上述部件所达到的效果为:通过操作把杆带动滑杆移动,便于使用者操作。

14、优选的,所述支撑杆的内部开设有辅助槽,所述辅助槽的内壁开设有若干个防滑纹。

15、上述部件所达到的效果为:通过开设有若干个防滑纹的辅助槽,增大螺杆与支撑杆之间的摩擦,防止安装环发生转动,使螺杆对安装环的限位效果更好。

16、综上所述,本技术的有益效果为:

17、本技术中,通过调节结构,当需要对待加工的零件进行夹持时,先将零件置于两个夹板之间,启动伺服电机,伺服电机带动调节杆转动,此时调节块借助螺纹沿着调节杆朝远离调节框的方向移动,调节块通过连杆带动滑块朝彼此靠近的方向移动,滑块带动夹板对零件进行夹持,关闭伺服电机,再转动把手,把手带动限位杆转动,限位杆借助螺纹沿着限位框内部朝远离第一齿轮的方向移动,限位杆带动限位块滑离第一齿轮的齿面,此时圆环可以在支撑板内部转动,启动马达,马达通过第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动圆环转动,圆弧面通过连接杆带动调节框转动,此时夹板带动零件转动,调节完毕,实现了,通过伺服电机驱动夹板,利用夹板对零件进行夹持,操作便捷,再通过马达带动圆环转动,使被夹持的零件转动,便于使用者对零件进行旋转加工,不需要反复打开夹板,提高了零件加工效率。

18、本技术中,通过辅助结构,当需要改变支撑板位置时,先转动螺杆,螺杆借助螺纹沿着安装环内部朝远离支撑杆的方向移动,直至螺杆脱离支撑杆,此时可以沿着支撑杆上下移动安装环,安装环带动装置移动,当调节至适当高度时反方向转动螺杆,直至螺杆与辅助槽的内壁相抵接使安装环固定,再朝远离限位盘的方向拉动把杆,把杆带动滑杆移出限位盘,其中弹簧处于伸长状态,转动安装杆,转动至合适角度后,松开把杆,伸长状态下的弹簧给滑杆一个靠近限位盘的弹力,滑杆滑入限位盘上的圆孔,使安装杆固定,调节完毕,实现了,不同身高的使用者可以根据需求,改变支撑板的倾斜角度和高度,进而改变装置夹持零件的位置,操作简单便捷,提高了使用者加工零件时的操作舒适度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种零件加工用旋转夹持支架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下表面固定连接有防滑垫(2),所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的圆弧面设有支撑板(4),所述支撑板(4)的内部设有调节结构(5),所述调节结构(5)包括圆环(501),所述圆环(501)与支撑板(4)转动连接,所述圆环(501)的内部固定连接有两个连接杆(502),两个所述连接杆(502)的一端固定连接有调节框(503),所述调节框(503)的内部滑动连接有两个滑块(504),所述滑块(504)远离调节框(503)的一侧固定连接有夹板(505),所述滑块(504)上表面转动连接有连杆(507),所述连杆(507)远离滑块(504)的一端转动连接有调节块(508),所述调节框(503)远离夹板(505)的一侧转动连接有调节杆(509),所述调节杆(509)与调节块(508)螺纹连接,所述连接杆(502)远离调节框(503)的一端固定连接有圆盘(510),所述圆盘(510)与调节杆(509)转动连接,所述圆盘(510)远离调节块(508)的一侧固定连接有固定架(511),所述固定架(511)的内部固定连接有伺服电机(512),所述伺服电机(512)的输出端与调节杆(509)固定连接,所述圆环(501)的圆弧面固定连接有第一齿轮(513),所述第一齿轮(513)的齿面啮合有第二齿轮(514),所述支撑板(4)靠近伺服电机(512)的一侧固定连接有支撑架(515),所述支撑架(515)的内部固定连接有马达(516),所述马达(516)的输出端与第二齿轮(514)固定连接,所述支撑板(4)靠近第一齿轮(513)的一侧固定连接有限位框(517),所述限位框(517)的内壁滑动连接有限位块(518),所述限位块(518)与第一齿轮(513)的齿面相卡接,所述限位框(517)的内部螺纹连接有限位杆(519),所述限位杆(519)与限位块(518)转动连接,所述限位杆(519)远离限位块(518)的一端固定连接有把手(520)。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用旋转夹持支架,其特征在于:两个所述夹板(505)彼此靠近的一侧固定连接有若干个橡胶头(506),若干个所述橡胶头(506)均匀分布在夹板(505)上。

3.根据权利要求1所述的一种零件加工用旋转夹持支架,其特征在于:所述滑块(504)的内部转动连接有两个滑轮(521),两个所述滑轮(521)与调节框(503)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工用旋转夹持支架,其特征在于:所述把手(520)的圆弧面固定连接有若干个防滑凸起,若干个所述防滑凸起均匀分布在把手(520)的圆弧面上。

5.根据权利要求1所述的一种零件加工用旋转夹持支架,其特征在于:所述支撑板(4)靠近支撑杆(3)的一侧设有辅助结构(6),所述辅助结构(6)包括安装杆(61),所述安装杆(61)与支撑板(4)固定连接,所述安装杆(61)远离支撑板(4)的一侧转动连接有圆杆(62),所述圆杆(62)的圆弧面固定连接有限位盘(63),所述安装杆(61)的内部滑动连接有滑杆(64),所述滑杆(64)与限位盘(63)滑动连接,所述滑杆(64)的圆弧面套有弹簧(65),所述弹簧(65)的两端分别与滑杆(64)和安装杆(61)固定连接,所述圆杆(62)远离安装杆(61)的一端固定连接有安装环(66),所述安装环(66)与支撑杆(3)滑动连接,所述安装环(66)的内部螺纹连接有螺杆(67)。

6.根据权利要求5所述的一种零件加工用旋转夹持支架,其特征在于:所述滑杆(64)远离限位盘(63)的一端转动连接有把杆(69),所述把杆(69)的截面呈矩形。

7.根据权利要求5所述的一种零件加工用旋转夹持支架,其特征在于:所述支撑杆(3)的内部开设有辅助槽(68),所述辅助槽(68)的内壁开设有若干个防滑纹。

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【技术特征摘要】

1.一种零件加工用旋转夹持支架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下表面固定连接有防滑垫(2),所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的圆弧面设有支撑板(4),所述支撑板(4)的内部设有调节结构(5),所述调节结构(5)包括圆环(501),所述圆环(501)与支撑板(4)转动连接,所述圆环(501)的内部固定连接有两个连接杆(502),两个所述连接杆(502)的一端固定连接有调节框(503),所述调节框(503)的内部滑动连接有两个滑块(504),所述滑块(504)远离调节框(503)的一侧固定连接有夹板(505),所述滑块(504)上表面转动连接有连杆(507),所述连杆(507)远离滑块(504)的一端转动连接有调节块(508),所述调节框(503)远离夹板(505)的一侧转动连接有调节杆(509),所述调节杆(509)与调节块(508)螺纹连接,所述连接杆(502)远离调节框(503)的一端固定连接有圆盘(510),所述圆盘(510)与调节杆(509)转动连接,所述圆盘(510)远离调节块(508)的一侧固定连接有固定架(511),所述固定架(511)的内部固定连接有伺服电机(512),所述伺服电机(512)的输出端与调节杆(509)固定连接,所述圆环(501)的圆弧面固定连接有第一齿轮(513),所述第一齿轮(513)的齿面啮合有第二齿轮(514),所述支撑板(4)靠近伺服电机(512)的一侧固定连接有支撑架(515),所述支撑架(515)的内部固定连接有马达(516),所述马达(516)的输出端与第二齿轮(514)固定连接,所述支撑板(4)靠近第一齿轮(513)的一侧固定连接有限位框(517),所述限位框(517)的内壁滑动连接有限位块(518),所述限位块(518)与第一齿轮(513)的齿面相卡接,所述限位框(517)的内部螺纹连接有限位杆(519),所述限位杆(519)与限位块(518)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜春
申请(专利权)人:昆山思倍硕机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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