液压式同步压紧装置制造方法及图纸

技术编号:40378515 阅读:37 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本技术公开了一种液压式同步压紧装置,属于板式换热器生产制造技术领域。包括框架、工作台、驱动机构、液压油缸和连接机构,框架上设置有多个可滑动的工作台,框架上设置有驱动工作台上下移动的驱动机构,工作台上设置有至少一个可滑动的液压油缸,液压油缸的输出端通过连接机构连接到需要加紧的板式换热器活动板,液压油缸管道连接液压油站。配有距离传感器,根据设定值,自动压紧、松开、调整压紧尺寸,也可根据人工指令自动压紧或松开板式换热器,提高压紧效率;多个液压油缸协同工作,均匀压紧换热器,防止偏压造成质量缺陷;能够调节液压油缸高度和中心距,适应更多产品尺寸;采用液压原理压紧,具有压紧力矩大、压紧效率高的优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板式换热器生产制造,具体是液压式同步压紧装置


技术介绍

1、机械液压装置是一种高效、可靠的机械设备,是工业生产领域中不可或缺的设备。其主要作用是在生产加工过程中,对不同形状、大小的物体进行压紧,以确保其加工尺寸和表面质量,在保证产品质量同时提高生产效率。这种装置常常被广泛应用于制造业的各个环节,如汽车制造、建筑机械、模具制造等行业。

2、板式换热器是由多层波纹形的传热板片,通过螺栓、前后加紧板及橡胶垫片构成的高效换热设备。在生产制造阶段需要将传热板片、橡胶垫片与前后夹紧板压紧而达到产品要求。以往技术采用老式液压油缸,其重量大,需人工或借助起重工具安装到对应位置,油缸行程很短,每加紧一台板式换热器需多次调整油缸和工装丝杠位置,需反复拆装液压油缸,并且油缸不同步现象严重,需随时调整各油缸工作状态,工作效率低,产品质量难以保证。因此有必要提供一种液压式同步压紧装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供液压式同步压紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.液压式同步压紧装置,其特征在于:包括框架(1)、工作台(2)、驱动机构(3)、液压油缸(4)和连接机构(5),所述框架(1)上设置有多个可滑动的工作台(2),框架(1)上设置有驱动工作台(2)上下移动的驱动机构(3),工作台(2)上设置有至少一个可滑动的液压油缸(4),液压油缸(4)的输出端通过连接机构(5)连接到需要加紧的板式换热器活动板(82),所述液压油缸(4)管道连接液压油站(6)。

2.根据权利要求1所述的液压式同步压紧装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)和丝杠(32),所述驱动电机(31)固定安装在框架(1)的顶部,驱动电机(31)的输出端...

【技术特征摘要】

1.液压式同步压紧装置,其特征在于:包括框架(1)、工作台(2)、驱动机构(3)、液压油缸(4)和连接机构(5),所述框架(1)上设置有多个可滑动的工作台(2),框架(1)上设置有驱动工作台(2)上下移动的驱动机构(3),工作台(2)上设置有至少一个可滑动的液压油缸(4),液压油缸(4)的输出端通过连接机构(5)连接到需要加紧的板式换热器活动板(82),所述液压油缸(4)管道连接液压油站(6)。

2.根据权利要求1所述的液压式同步压紧装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)和丝杠(32),所述驱动电机(31)固定安装在框架(1)的顶部,驱动电机(31)的输出端固定连接第一丝杠(32),丝杠(32)转动设置在框架(1)上,丝杠(32)与工作台(2)螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的液压式同步压紧装置,其特征在于:所述液压油站(6)包括多个液压泵(61),多个液压泵(61)与多个工作台(2)上的液压油缸(4)一一对应,液压油缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:房炳森
申请(专利权)人:山东安原机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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