一种模块化增材制造装置和3D打印机制造方法及图纸

技术编号:40377792 阅读:21 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本发明专利技术涉及增材制造技术领域,具体涉及一种模块化增材制造装置和3D打印机,该增材制造装置包括成型缸和第一缸套,成型缸内设第一活塞和第二活塞;第一缸套套设于成型缸内且延伸至成型缸的加工端面;第二活塞固定在第一活塞的伸缩端,第二活塞设于第一缸套内;第二活塞的伸缩端设有连接块,连接块与基板结构可拆卸连接,基板结构的外周沿与第一缸套的内壁面滑动贴合,该模块化增材制造装置能够灵活地调整增材加工空间,有效地降低生产成本以及提高加工温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及增材制造,具体涉及一种模块化增材制造装置和3d打印机。


技术介绍

1、增材制造(additivemanufacturing,am),通常被称为3d打印,是一种三维零件快速成型的技术。在目前常用的金属am技术中,激光粉末床熔化(lpbf),也被称为选择性激光熔化(slm),是目前最具发展潜力的金属成型技术。该技术在航空航天、医疗器械、模具、汽车等产品定制化程度高、需要快速生产的领域有巨大的应用潜力。目前的新型金属增材制造装备主要是面向工业的大型设备,成型尺寸达到800-1500mm。然而这类大型设备在准备时间长和清理费时费力,每次运行需要大量的粉末,不利于实验昂贵材料进行小批量生产、材料开发和科研实验。基板加热装置在减少增材制造过程中残余应力、减少变形和提高制造质量方面具有独特的优势,是未来金属增材制造的重要发展方向,但是因为大尺寸基板加热到较高温度所需的能量较高、大面积高温对振镜和检测仪器影响较大、且高温时基板和成型缸变形量较大容易引发卡粉故障,目前的大基板加热温度的难以超过250℃,极大地限制了金属增材制造技术的进一步发展。

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【技术保护点】

1.一种模块化增材制造装置,其特征在于,包括成型缸和第一缸套,所述成型缸内设第一活塞和第二活塞;

2.根据权利要求1所述的模块化增材制造装置,其特征在于,所述基板结构开设有通孔,所述通孔的轴线垂直于所述基板结构的端面,热电偶的测温端从下往上贯穿所述通孔,所述基板结构沿着所述热电偶垂直移动。

3.根据权利要求2所述的模块化增材制造装置,其特征在于,所述基板结构包括基板,所述基板通过螺钉与所述连接块可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的模块化增材制造装置,其特征在于,所述基板结构包括加热模块和基板,所述基板设于所述加热模块的顶部,所述加热模块可拆卸连接于所...

【技术特征摘要】

1.一种模块化增材制造装置,其特征在于,包括成型缸和第一缸套,所述成型缸内设第一活塞和第二活塞;

2.根据权利要求1所述的模块化增材制造装置,其特征在于,所述基板结构开设有通孔,所述通孔的轴线垂直于所述基板结构的端面,热电偶的测温端从下往上贯穿所述通孔,所述基板结构沿着所述热电偶垂直移动。

3.根据权利要求2所述的模块化增材制造装置,其特征在于,所述基板结构包括基板,所述基板通过螺钉与所述连接块可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的模块化增材制造装置,其特征在于,所述基板结构包括加热模块和基板,所述基板设于所述加热模块的顶部,所述加热模块可拆卸连接于所述连接块上。

5.根据权利要求4所述的模块化增材制造装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晟彭海雄简昌煌余博文杨洋
申请(专利权)人:广东工业大学
类型:新型
国别省市:

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