混配设备制造技术

技术编号:40377558 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本技术公开了一种混配设备,该混配设备包括安装架、粉料罐、混合装置和电控间,粉料罐安装于安装架;混合装置安装于安装架;电控间内设置有控制室和电气室,电控间安装于安装架且电控间设置在混合装置和粉料罐之间,以使位于电控间内的操作者能够观测到粉料罐和物料输送装置的工作状况。将控制室和电气室集成在一个电控间内,减小了混配设备的尺寸;并且由于电控间位于混合装置和粉料罐之间,便于操作者观察混合装置和粉料罐的工作情况,使电控间还兼顾了监控功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压裂施工设备,尤其涉及一种混配设备


技术介绍

1、混配设备是油田压裂成套的主要配套设备,主要用于配置压裂作业所需要的减阻液介质。现有混配设备以柴油机加液压驱动方或电机加液压系统方式为主,同时电驱混配设备已经在油田现场应用。电驱设备目前有2种形式,一种为全电机驱动,即吸入、排出、液添泵、搅拌及螺旋输送机等均采用电机驱动,变频器件集中放置在电气室中控制,一种为电驱+液压驱动混合驱动形式,排出泵采用电机直驱,其它部件采用电驱液压形式。

2、目前全电驱动的混配设备普遍独立设置有电气室和控制室,其中电气室内主要用于放置变频柜、开关柜和接线柜,控制室内主要放置有控制系统,由于电气室和控制室为独立且间隔设置,使得整个混配设备体积较大,且目前电气室和控制室主要起到的作用容纳相关部件,这就使得电气室和控制室的功能较为单一。

3、鉴于此,有必要提供一种新的混配设备,以解决或至少缓解上述技术缺陷。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种混配设备,旨在解决目前混配设备尺寸较大且电气室和控制室功能单一的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供一种混配设备,所述混配设备包括:

3、安装架;

4、粉料罐,所述粉料罐安装于所述安装架;

5、混合装置,所述混合装置安装于所述安装架,且所述混合装置与所述粉料罐连接;

6、电控间,所述电控间内设置有控制室和电气室,所述电控间安装于所述安装架且所述电控间设置在所述混合装置和所述粉料罐之间,以使位于所述电控间内的操作者能够观测到所述粉料罐和所述混合装置的工作状况。

7、在一实施例中,所述电控间内设置有隔板,以使所述隔板将所述电控间分隔为所述控制室和所述电气室,所述隔板包括板本体和门体,所述板本体上开设有出入口,所述门体与所述板本体铰接,以使所述门体能够打开或关闭所述出入口。

8、在一实施例中,所述隔板还包括透明窗体,所述板本体开设有观测孔,所述透明窗体安装于所述观测孔。

9、在一实施例中,所述混配设备还包括第一监控装置以及与所述第一监控装置通讯连接的显示装置,所述第一监控装置安装于所述安装架,所述第一监控装置用以监控所述粉料罐和所述混合装置并获取第一图像信息,所述显示装置用以显示所述第一图像信息。

10、在一实施例中,所述混配设备还包括第二监控装置,所述第二监控装置与所述显示装置通讯连接,所述第二监控装置设置于所述电气室内部,用以监控所述电气室内部的设备并获取第二图像信息,所述显示装置用以显示所述第二图像信息。

11、在一实施例中,所述电控间的侧壁还设置有隔音观测窗。

12、在一实施例中,所述混配设备还包括第一冷却系统和第二冷却系统,所述第一冷却系统设置于所述控制室,所述第二冷却系统设置于所述电气室。

13、在一实施例中,所述混配设备还包括预混装置和物料输送装置,所述物料输送装置包括粉料输送机构和流体输送机构,所述粉料罐通过所述粉料输送机构与所述预混装置连接,所述预混装置还与所述混合装置连接,所述流体输送机构包括第一管汇,所述第一管汇设置有第一进液口、第一出液口和第二出液口,所述第一出液口与所述预混装置连通,所述第二出液口与所述混合装置连通;所述混配设备还包括单向阀,所述单向阀安装于所述第一管汇。

14、在一实施例中,所述粉料输送机构和所述预混装置的数量均为至少两个,且所述粉料输送机构与所述预混装置数量一致且一一对应设置。

15、在一实施例中,所述混配设备还包括升降装置,所述升降装置包括升降台和电缸,所述电缸安装于所述安装架,所述电缸与所述升降台传动连接,以使所述电缸能够驱动所述升降台升降。

16、本技术的上述技术方案中,将混配设备的控制室和电气室集成在一个电控间内,相较于传统设计而言,减小了混配设备的尺寸;并且,由于电控间位于混合装置和粉料罐之间,因此方便了位于电控间内的操作者观察混合装置和粉料罐的工作情况,避免了混合装置和粉料罐出现异常而操作者无法第一时间发现的现象发生,使得电控间还兼顾了监控功能,丰富了电控间的功能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混配设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的混配设备,其特征在于,所述电控间(15)内设置有隔板,以使所述隔板将所述电控间(15)分隔为所述控制室和所述电气室,所述隔板包括板本体和门体,所述板本体上开设有出入口,所述门体与所述板本体铰接,以使所述门体能够打开或关闭所述出入口。

3.根据权利要求2所述的混配设备,其特征在于,所述隔板还包括透明窗体,所述板本体开设有观测孔,所述透明窗体安装于所述观测孔。

4.根据权利要求1所述的混配设备,其特征在于,所述混配设备(1)还包括第一监控装置以及与所述第一监控装置通讯连接的显示装置,所述第一监控装置安装于所述安装架(11),所述第一监控装置用以监控所述粉料罐(12)和所述混合装置(13)并获取第一图像信息,所述显示装置用以显示所述第一图像信息。

5.根据权利要求4所述的混配设备,其特征在于,所述混配设备(1)还包括第二监控装置,所述第二监控装置与所述显示装置通讯连接,所述第二监控装置设置于所述电气室内部,用以监控所述电气室内部的设备并获取第二图像信息,所述显示装置用以显示所述第二图像信息。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的混配设备,其特征在于,所述电控间(15)的侧壁还设置有隔音观测窗(16)。

7.根据权利要求1~5中任意一项所述的混配设备,其特征在于,所述混配设备(1)还包括第一冷却系统和第二冷却系统,所述第一冷却系统设置于所述控制室,所述第二冷却系统设置于所述电气室。

8.根据权利要求1~5中任意一项所述的混配设备,其特征在于,所述混配设备(1)还包括预混装置(18)和物料输送装置(14),所述物料输送装置(14)包括粉料输送机构(141)和流体输送机构(142),所述粉料罐(12)通过所述粉料输送机构(141)与所述预混装置(18)连接,所述预混装置(18)还与所述混合装置(13)连接,所述流体输送机构(142)包括第一管汇(1423),所述第一管汇(1423)设置有第一进液口、第一出液口和第二出液口,所述第一出液口与所述预混装置(18)连通,所述第二出液口与所述混合装置(13)连通;所述混配设备(1)还包括单向阀,所述单向阀安装于所述第一管汇(1423)。

9.根据权利要求8所述的混配设备,其特征在于,所述粉料输送机构(141)和所述预混装置(18)的数量均为至少两个,且所述粉料输送机构(141)与所述预混装置(18)数量一致且一一对应设置。

10.根据权利要求1~5中任意一项所述的混配设备,其特征在于,所述混配设备(1)还包括升降装置(17),所述升降装置(17)包括升降台和电缸,所述电缸安装于所述安装架(11),所述电缸与所述升降台传动连接,以使所述电缸能够驱动所述升降台升降。

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【技术特征摘要】

1.一种混配设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的混配设备,其特征在于,所述电控间(15)内设置有隔板,以使所述隔板将所述电控间(15)分隔为所述控制室和所述电气室,所述隔板包括板本体和门体,所述板本体上开设有出入口,所述门体与所述板本体铰接,以使所述门体能够打开或关闭所述出入口。

3.根据权利要求2所述的混配设备,其特征在于,所述隔板还包括透明窗体,所述板本体开设有观测孔,所述透明窗体安装于所述观测孔。

4.根据权利要求1所述的混配设备,其特征在于,所述混配设备(1)还包括第一监控装置以及与所述第一监控装置通讯连接的显示装置,所述第一监控装置安装于所述安装架(11),所述第一监控装置用以监控所述粉料罐(12)和所述混合装置(13)并获取第一图像信息,所述显示装置用以显示所述第一图像信息。

5.根据权利要求4所述的混配设备,其特征在于,所述混配设备(1)还包括第二监控装置,所述第二监控装置与所述显示装置通讯连接,所述第二监控装置设置于所述电气室内部,用以监控所述电气室内部的设备并获取第二图像信息,所述显示装置用以显示所述第二图像信息。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的混配设备,其特征在于,所述电控间(15)的侧壁还设置有隔音观测窗(16)。

7.根据权利要求1~5中任意一项所述的混配设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:弋大浪田琳徐明亮刘波杜明强王龙陈妙春
申请(专利权)人:三一能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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