【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本申请涉及电池的正极片处理，例如涉及一种脉冲放电处理正极片的自动化装置及处理方法。
技术介绍
1、随着新能源技术的发展，电池的需求量激增，但是由于电池的使用寿命较短，因此废弃电池的数量也激增。从而，为了节约生产成本并且缓解废弃电池对环境的污染问题，需要对废弃电池包括的正负极材料、正负集流体、电池外壳等进行分离回收。其中，相关技术中通常通过对正极片进行脉冲放电处理，将正极片包括的正极材料以及正集流体分离，以实现回收。
2、但是，目前的脉冲放电处理装置，需要对正极片剪裁后再人工进行上料，无法实现正极片的自动裁切上料，自动化程度低，生产效率低。
技术实现思路
1、本申请的一个目的在于：提供一种脉冲放电处理正极片的自动化装置，能够对正极片进行自动裁切上料以及脉冲放电处理，自动化程度高。
2、本申请的另一个目的在于：提供一种脉冲放电处理正极片的处理方法，通过使用前述技术方案中提供的自动化装置，能够实现自动对正极片进行裁切上料以及脉冲放电处理，自动化程度高，处理效率高。
3、为达到此目的，本申请采用以下技术方案：
4、第一方面，提供一种脉冲放电处理正极片的自动化装置，包括：
5、箱体，所述箱体具有腔体，且所述箱体的一侧具有连通于所述腔体的开口；
6、裁切上料机构，所述裁切上料机构包括第一驱动件、转轴、多个第一夹料组件以及至少一个切割件，所述第一驱动件位于所述箱体的一侧，所述第一驱动件能够驱动所述转轴转动，多个所述第一夹料组
7、脉冲发生机构，所述脉冲发生机构包括第二夹料组件以及第三夹料组件，所述第二夹料组件与所述第三夹料组件均至少部分相对所述箱体可活动，所述第二夹料组件与所述第三夹料组件均能够夹持所述正极片穿过所述开口，以使所述正极片在所述腔体内部与外部之间移动，所述第二夹料组件与所述第三夹料组件能够通电，以在所述第二夹料组件与所述第三夹料组件之间形成脉冲电流。
8、作为所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置的一种可选的技术方案，所述第二夹料组件包括第二夹头以及第二驱动件，所述第二夹头能够夹持所述正极片，所述第二驱动件连接于所述第二夹头与所述箱体之间，所述第二驱动件设置为驱动所述第二夹头相对所述箱体活动；
9、所述第三夹料组件包括第三夹头以及第三驱动件，所述第三夹头能够夹持所述正极片，所述第三驱动件与所述第二驱动件间隔设置，所述第三驱动件连接于所述第三夹头与所述箱体之间，所述第三驱动件设置为驱动所述第三夹头相对所述箱体活动。
10、作为所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置的一种可选的技术方案，所述第二驱动件包括第一伸缩器，和/或，所述第三驱动件包括第二伸缩器。
11、作为所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置的一种可选的技术方案，所述第二驱动件包括第一伸缩器以及第一摆动器，所述第一摆动器连接于所述第一伸缩器与所述箱体之间，所述第一摆动器能够驱动所述第一伸缩器相对所述箱体摆动，所述第一伸缩器的远离所述第一摆动器的一端连接于所述第二夹头，所述第一伸缩器设置为驱动所述第二夹头靠近或远离所述第一摆动器；和/或，
12、所述第三驱动件包括第二伸缩器以及第二摆动器，所述第二摆动器连接于所述第二伸缩器与所述箱体之间，所述第二摆动器能够驱动所述第二伸缩器相对所述箱体摆动，所述第二伸缩器的远离所述第二摆动器的一端连接于所述第三夹头，所述第二伸缩器设置为驱动所述第三夹头靠近或远离所述第二摆动器。
13、作为所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置的一种可选的技术方案，所述第二夹料组件还包括第一电缆，所述第一电缆电连接于所述第二夹头与外部控制电路之间，所述第一电缆部分缠绕于所述第二驱动件的外周，或者，所述第二驱动件内设有第一缠绕盘，所述第一电缆部分穿设于所述第二驱动件的内部，且所述第一电缆部分缠绕于所述第一缠绕盘，所述第一缠绕盘能够相对所述第二驱动件转动，以释放部分所述第一电缆，或使更多的所述第一电缆缠绕于所述第一缠绕盘；
14、所述第三夹料组件还包括第二电缆，所述第二电缆电连接于所述第三夹头与外部控制电路之间，所述第二电缆部分缠绕于所述第三驱动件的外周，或者，所述第三驱动件内设有第二缠绕盘，所述第二电缆部分穿设于所述第三驱动件的内部，且所述第二电缆部分缠绕于所述第二缠绕盘，所述第二缠绕盘能够相对所述第三驱动件转动，以释放部分所述第二电缆，或使更多的所述第二电缆缠绕于所述第二缠绕盘。
15、作为所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置的一种可选的技术方案，所述切割件临近于所述开口设置；或者，
16、所述裁切上料机构包括多个所述切割件，多个所述第一夹料组件的所述延伸部均设置有所述切割件，且所述切割件与所述第一夹头相间隔。
17、作为所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置的一种可选的技术方案，所述切割件包括第四驱动件以及刀片，所述第四驱动件临近于所述开口设置于所述箱体的一侧，或者，所述第四驱动件设于所述延伸部，所述刀片连接于所述第四驱动件，所述第四驱动件设置为驱动所述刀片进行平移或转动，以使所述刀片能够切割所述正极片。
18、作为所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置的一种可选的技术方案，所述自动化装置还包括收容结构，所述收容结构与所述裁切上料机构分别设于所述箱体的两侧，所述第二夹料组件和/或所述第三夹料组件均能够移动正集流体段至所述收容结构。
19、作为所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置的一种可选的技术方案，所述腔体具有远离所述开口的底部，所述自动化装置还包括收容结构以及传送带组件，所述收容结构与所述裁切上料机构分别设于所述箱体的两侧，所述传送带组件具有相对的第一端以及第二端，所述第一端对应于所述第二夹料组件以及所述第三夹料组件设于所述底部，所述第二端对应于所述收容结构设置，所述传送带组件的所述第一端能够接收自所述第二夹料组件以及所述第三夹料组件掉落的正集流体段，所述传送带组件能够将所述正集流体段输送至所述收容结构。
20、作为所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置的一种可选的技术方案，所述传送带组件包括支架、多个滚轮、第五驱动件以及带体，所述支架具有所述第一端以及所述第二端，多个所述滚轮间隔设置于所述支架，且所述第一端以及所述第二端均设有所述滚轮，所述第五驱动件能够驱动至少一个所述滚轮转动，所述带体环绕所述支架与多个所述滚轮整体设置，且所述滚轮能够带动部分所述带体运动；
21、所述带体的朝向所述支架的一侧设有第一凹凸结构，所述支架的至少所述第一端对应所述第一凹凸结构设有第二凹凸结构，所述第一凹凸结构与所述第二凹凸结构可活动相抵接。
22、作为所述的脉冲放电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脉冲放电处理正极片的自动化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置，其中，所述第二夹料组件(120)包括第二夹头(1201)以及第二驱动件(1202)，所述第二夹头(1201)能够夹持所述正极片(2)，所述第二驱动件(1202)连接于所述第二夹头(1201)与所述箱体(10)之间，所述第二驱动件(1202)设置为驱动所述第二夹头(1201)相对所述箱体(10)活动；
3.根据权利要求2所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置，其中，所述第二驱动件(1202)包括第一伸缩器(1202a)，和/或，所述第三驱动件(1211)包括第二伸缩器(1211a)。
4.根据权利要求2所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置，其中，所述第二驱动件(1202)包括第一伸缩器(1202a)以及第一摆动器(1202b)，所述第一摆动器(1202b)连接于所述第一伸缩器(1202a)与所述箱体(10)之间，所述第一摆动器(1202b)能够驱动所述第一伸缩器(1202a)相对所述箱体(10)摆动，所述第一伸缩器(1202a)的远离
5.根据权利要求2-4任一项所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置，其中，所述第二夹料组件(120)还包括第一电缆(1203)，所述第一电缆(1203)电连接于所述第二夹头(1201)与外部控制电路之间，所述第一电缆(1203)部分缠绕于所述第二驱动件(1202)的外周，或者，所述第二驱动件(1202)内设有第一缠绕盘(1204)，所述第一电缆(1203)部分穿设于所述第二驱动件(1202)的内部，且所述第一电缆(1203)部分缠绕于所述第一缠绕盘(1204)，所述第一缠绕盘(1204)能够相对所述第二驱动件(1202)转动，以释放部分所述第一电缆(1203)，或使更多的所述第一电缆(1203)缠绕于所述第一缠绕盘(1204)；
6.根据权利要求1-4任一项所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置，其中，所述切割件(113)临近于所述开口(101)设置；或者，
7.根据权利要求1-4任一项所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置，其中，所述切割件(113)包括第四驱动件(1130)以及刀片(1131)，所述第四驱动件(1130)临近于所述开口(101)设置于所述箱体(10)的一侧，或者，所述第四驱动件(1130)设于所述延伸部(112b)，所述刀片(1131)连接于所述第四驱动件(1130)，所述第四驱动件(1130)设置为驱动所述刀片(1131)进行平移或转动，以使所述刀片(1131)能够切割所述正极片(2)。
8.根据权利要求1所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置，还包括收容结构(13)，所述收容结构(13)与所述裁切上料机构(11)分别设于所述箱体(10)的两侧，所述第二夹料组件(120)和/或所述第三夹料组件(121)能够移动正集流体段(200)至所述收容结构(13)。
9.根据权利要求1所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置，其中，所述腔体(100)具有远离所述开口(101)的底部(100a)，所述自动化装置(1)还包括收容结构(13)以及传送带组件(14)，所述收容结构(13)与所述裁切上料机构(11)分别设于所述箱体(10)的两侧，所述传送带组件(14)具有相对的第一端(140)以及第二端(141)，所述第一端(140)对应于所述第二夹料组件(120)以及所述第三夹料组件(121)设于所述底部(100a)，所述第二端(141)对应于所述收容结构(13)设置，所述传送带组件(14)的所述第一端(140)能够接收自所述第二夹料组件(120)以及所述第三夹料组件(121)掉落的正集流体段(200)，所述传送带组件(14)能够将所述正集流体段(200)输送至所述收容结构(13)。
10.根据权利要求9所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置，其中，所述传送带组件(14)包括支架(142)、多个滚轮(143)、第五驱动件以及带体(144)，所述支架(142)具有所述第一端(140)以及所述第二端(141)，多个所述滚轮(143)间隔设置于所述支架(142)，且所述第一端(140)以及所述第二端(141)均设有所述滚轮(143)，所述第五驱动件能够驱动至少一个所述滚轮(143)转动，所述带体(144)环绕所述支架(142)与多个所述滚轮(143)整体设置，且所述滚轮(143)能够带动部分所述带体(144)运动；...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种脉冲放电处理正极片的自动化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置，其中，所述第二夹料组件(120)包括第二夹头(1201)以及第二驱动件(1202)，所述第二夹头(1201)能够夹持所述正极片(2)，所述第二驱动件(1202)连接于所述第二夹头(1201)与所述箱体(10)之间，所述第二驱动件(1202)设置为驱动所述第二夹头(1201)相对所述箱体(10)活动；
3.根据权利要求2所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置，其中，所述第二驱动件(1202)包括第一伸缩器(1202a)，和/或，所述第三驱动件(1211)包括第二伸缩器(1211a)。
4.根据权利要求2所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置，其中，所述第二驱动件(1202)包括第一伸缩器(1202a)以及第一摆动器(1202b)，所述第一摆动器(1202b)连接于所述第一伸缩器(1202a)与所述箱体(10)之间，所述第一摆动器(1202b)能够驱动所述第一伸缩器(1202a)相对所述箱体(10)摆动，所述第一伸缩器(1202a)的远离所述第一摆动器(1202b)的一端连接于所述第二夹头(1201)，所述第一伸缩器(1202a)设置为驱动所述第二夹头(1201)靠近或远离所述第一摆动器(1202b)；和/或，
5.根据权利要求2-4任一项所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置，其中，所述第二夹料组件(120)还包括第一电缆(1203)，所述第一电缆(1203)电连接于所述第二夹头(1201)与外部控制电路之间，所述第一电缆(1203)部分缠绕于所述第二驱动件(1202)的外周，或者，所述第二驱动件(1202)内设有第一缠绕盘(1204)，所述第一电缆(1203)部分穿设于所述第二驱动件(1202)的内部，且所述第一电缆(1203)部分缠绕于所述第一缠绕盘(1204)，所述第一缠绕盘(1204)能够相对所述第二驱动件(1202)转动，以释放部分所述第一电缆(1203)，或使更多的所述第一电缆(1203)缠绕于所述第一缠绕盘(1204)；
6.根据权利要求1-4任一项所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置，其中，所述切割件(113)临近于所述开口(101)设置；或者，
7.根据权利要求1-4任一项所述的脉冲放电处理正极片的自动化装置，其中，所述切割件(113)包括第四驱动件(1130)以及刀片(1131)，所述第四驱动件(1130)临近于所述开口(101)设置于所述箱体(10)的一侧，或者，所述第四驱动件(1130)设于所述延伸部(112b)，所述刀片(1131)连接于所述第四驱动件(1130)，所述第四驱动件(1130)设置为驱动所述刀片(1131)进行平移或转动，以使所述刀片(1131)能够切割所述正极片(2)。
8.根据权利要求1所述的脉冲放...
【专利技术属性】
技术研发人员：余海军，李爱霞，谢英豪，李长东，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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