【技术实现步骤摘要】
本技术涉及井盖结构，具体地说涉及一种具有操作口且结构稳定的井盖。
技术介绍
1、随着汽车的普及，城市加油站的需求量不断增加，而且加油站建成后的使用寿命，通常能达到几十年，长期的使用，会使加油站油罐或连接油罐和加油机的埋地输油管道及管道与油罐、加油机连接处产生微量的渗泄漏，这会对土壤及水源造成污染，日积月累污染情况会变得非常严重，埋地油罐人孔处是安装量油孔、液位仪、潜油栗等设备的位置，是卸、输油管道同油罐的连接处，是整个密封卸、输油系统的唯一开口处。在gb50156《加油、加气站设计与施工规范》中规定“埋地油罐的人孔应设操作井。设在行车道下面的人孔井应采用加油站车行道下专用的密闭井盖和井座。
2、专利申请号为cn201720450210.x的技术专利公开了一种具有操作口的井盖，该井盖包括底座及盖体，底座上设置有井口，盖体将井口进行封闭或开启，盖体上设置副井口，盖体位于副井口的位置设置封闭或开启副井口的副盖体，副盖体与盖体之间设置用于将副盖体锁定于盖体上的锁定装置。
3、该井盖由于副盖体与副紧口之间不具有周向限位的结构，因此，在车辆驶过的过程中，副井盖容易受外力作用发生周向转动，这不仅会产生较大的噪声，而且会加速副井盖的磨损，使其使用寿命大大缩短。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种结构稳定的井盖，本技术能够避免副井盖受外力作用时发生周向转动，结构稳定可靠，使用寿命长。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：结构稳定的井盖，包括底座、主
3、通过采用上述技术方案，副盖体外周和主盖体副井口内周通过限位槽与限位凸起相配合的方式，来防止副盖体安装后受外力作用而发生转动，避免了部件之间相对运动产生噪声以及磨损，其结构稳定可靠，大大提升了井盖的使用寿命。
4、本技术进一步设置为，所述副盖体呈上大下小的锥形形状，所述副井口的形状与副盖体相适配，所述限位凸起的截面为三角形或梯形形状，所述限位槽的形状与所述限位凸起的形状相适配。
5、通过采用上述技术方案，该结构具有导向的作用，能够实现副盖体的自动对位，大大方便了副盖体的安装操作。
6、本技术进一步设置为，所述副盖体的上端设有向外周延伸的限位凸缘，所述主盖体对应副井口上端的位置设有与所述限位凸缘相契合的环形凹部。
7、通过采用上述技术方案，该结构能够对副盖体进行有效支撑，进一步提升副盖体安装的稳定性。
8、本技术进一步设置为，所述环形凹部上沿周向开设有密封台阶，所述密封台阶上嵌设有用于对副盖体与副井口构成密封配合的第一密封圈。
9、通过采用上述技术方案，能够保证主井盖与副井盖之间的密封性，避免介质从二者之间的间隙通过，适用于加油站、加气站等使用工况。
10、本技术进一步设置为，所述第一密封圈为空心的结构。
11、通过采用上述技术方案，空心结构的第一密封圈，能够使其在受力时能够更好的发生形变并增大自身的形变程度，使第一密封圈能够更好的贴合在密封台阶以及副盖体表面，以进一步提升主井盖与副井盖之间的密封性。
12、本技术进一步设置为，所述密封台阶上沿周向设置有定位槽，所述第一密封圈上设有与所述定位槽相契合的定位凸缘。
13、通过采用上述技术方案，能够对第一密封圈进行限位，提升第一密封圈安装的牢固性。
14、本技术进一步设置为，所述锁定装置包括提手套、密封座、锁杆、联动板以及弓形档杆，所述副盖体上开设有操作孔，所述提手套安装于操作孔内，所述提手套外端设有操作口，所述密封座安装于提手套内端，所述锁杆沿轴向贯穿密封座，所述锁杆的一端设有抵紧在密封座上端的操作旋钮，所述联动板联动安装于锁杆下端；所述弓形档杆的数量至少为两个，所述副盖体的外缘处沿周向设置有多个数量与弓形档杆相当的导向孔，并且所述导向孔设置于主盖体内缘部位的下方，所述联动板上设置有多个数量与弓形档杆相当的插孔，所述弓形档杆的一端滑动设置于对应的导向孔内，所述弓形档杆的另一端转动设置于对应的插孔内；所述副盖体内还设有用于对联动板构成周向行程限位的限位杆。
15、通过采用上述技术方案，通过旋转锁杆上的操作旋钮带动锁杆转动，锁杆带动联动板转动，进行带动弓形档杆回缩，弓形档杆端部离开主盖体下方，即解除副盖体的锁定，此时便可取出副盖体，安装盖体时，只需反转锁杆将弓形档杆端部运动至主盖体下方即可，操作十分方便。
16、本技术进一步设置为，所述操作孔外端设有台阶部，所述提手套外端设有与所述台阶部相抵的凸边部，所述密封座螺纹连接于提手套内端，并且密封座外周设有抵紧于主盖体下端的凸缘部。
17、通过采用上述技术方案，能够快速实现提手套以及密封座的安装，连接结构简单可靠，拆装十分方便。
18、本技术进一步设置为，所述凸缘部与主盖体之间夹设有密封垫，所述密封座上设置有用于与锁杆构成密封配合的第二密封圈。
19、通过采用上述技术方案，能够保证提手套与副盖体之间以及提手套与密封座之间的密封性，适用于加油站、加气站等使用工况。
20、本技术进一步设置为，所述锁杆底端设有多边形联动部和螺杆部，所述联动板上开设有与所述多边形联动部相配合的多边形孔，所述锁杆上对应多边形连动部上端的位置设有限位台阶，所述螺杆部上螺纹连接有用于将联动板压紧在所述限位台阶上的锁紧螺母。
21、通过采用上述技术方案，能够实现锁杆与多边形联动部二者的联动连接，连接结构简单可靠，拆装十分方便。
22、本技术进一步设置为，所述主盖体以及副盖体二者中至少有一个底面设置有楔形加强筋，所述楔形加强筋呈圆周阵列分布。
23、通过采用上述技术方案，能够进一步提升井盖的抗压能力。
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1.结构稳定的井盖，包括底座(1)、主盖体(2)以及副盖体(3)，所述主盖体(2)安装于底座(1)上，所述主盖体(2)上设有副井口(4)，所述副盖体(3)通过锁定装置(5)安装于副井口(4)上；其特征在于：所述副盖体(3)的外壁上沿周向分布有多个限位槽(6)，所述副井口(4)的内壁上沿周向设置有多个数量与所述限位槽(6)相当的限位凸起(7)，所述限位凸起(7)与对应的限位槽(6)相契合；所述锁定装置(5)包括提手套(14)、密封座(15)、锁杆(16)、联动板(17)以及弓形档杆(18)，所述副盖体(3)上开设有操作孔(19)，所述提手套(14)安装于操作孔(19)内，所述提手套(14)外端设有操作口(20)，所述密封座(15)安装于提手套(14)内端，所述锁杆(16)沿轴向贯穿密封座(15)，所述锁杆(16)的一端设有抵紧在密封座(15)上端的操作旋钮(21)，所述联动板(17)联动安装于锁杆(16)下端；所述弓形档杆(18)的数量至少为两个，所述副盖体(3)的外缘处沿周向设置有多个数量与弓形档杆(18)相当的导向孔(22)，并且所述导向孔(22)设置于主盖体(2)内缘部位的下
2.根据权利要求1所述的结构稳定的井盖，其特征在于：所述副盖体(3)呈上大下小的锥形形状，所述副井口(4)的形状与副盖体(3)相适配，所述限位凸起(7)的截面为三角形或梯形形状，所述限位槽(6)的形状与所述限位凸起(7)的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的结构稳定的井盖，其特征在于：所述副盖体(3)的上端设有向外周延伸的限位凸缘(8)，所述主盖体(2)对应副井口(4)上端的位置设有与所述限位凸缘(8)相契合的环形凹部(9)。
4.根据权利要求3所述的结构稳定的井盖，其特征在于：所述环形凹部(9)上沿周向开设有密封台阶(10)，所述密封台阶(10)上嵌设有用于对副盖体(3)与副井口(4)构成密封配合的第一密封圈(11)。
5.根据权利要求4所述的结构稳定的井盖，其特征在于：所述密封台阶(10)上沿周向设置有定位槽(12)，所述第一密封圈(11)上设有与所述定位槽(12)相契合的定位凸缘(13)。
6.根据权利要求1所述的结构稳定的井盖，其特征在于：所述操作孔(19)外端设有台阶部(25)，所述提手套(14)外端设有与所述台阶部(25)相抵的凸边部(26)，所述密封座(15)螺纹连接于提手套(14)内端，并且密封座(15)外周设有抵紧于主盖体(2)下端的凸缘部(27)。
7.根据权利要求6所述的结构稳定的井盖，其特征在于：所述凸缘部(27)与主盖体(2)之间夹设有密封垫(28)，所述密封座(15)上设置有用于与锁杆(16)构成密封配合的第二密封圈(29)。
8.根据权利要求1所述的结构稳定的井盖，其特征在于：所述锁杆(16)底端设有多边形联动部(30)和螺杆部(31)，所述联动板(17)上开设有与所述多边形联动部(30)相配合的多边形孔(32)，所述锁杆(16)上对应多边形连动部上端的位置设有限位台阶(33)，所述螺杆部(31)上螺纹连接有用于将联动板(17)压紧在所述限位台阶(33)上的锁紧螺母(34)。
9.根据权利要求1所述的结构稳定的井盖，其特征在于：所述主盖体(2)以及副盖体(3)二者中至少有一个底面设置有楔形加强筋(35)，所述楔形加强筋(35)呈圆周阵列分布。
...【技术特征摘要】
1.结构稳定的井盖，包括底座(1)、主盖体(2)以及副盖体(3)，所述主盖体(2)安装于底座(1)上，所述主盖体(2)上设有副井口(4)，所述副盖体(3)通过锁定装置(5)安装于副井口(4)上；其特征在于：所述副盖体(3)的外壁上沿周向分布有多个限位槽(6)，所述副井口(4)的内壁上沿周向设置有多个数量与所述限位槽(6)相当的限位凸起(7)，所述限位凸起(7)与对应的限位槽(6)相契合；所述锁定装置(5)包括提手套(14)、密封座(15)、锁杆(16)、联动板(17)以及弓形档杆(18)，所述副盖体(3)上开设有操作孔(19)，所述提手套(14)安装于操作孔(19)内，所述提手套(14)外端设有操作口(20)，所述密封座(15)安装于提手套(14)内端，所述锁杆(16)沿轴向贯穿密封座(15)，所述锁杆(16)的一端设有抵紧在密封座(15)上端的操作旋钮(21)，所述联动板(17)联动安装于锁杆(16)下端；所述弓形档杆(18)的数量至少为两个，所述副盖体(3)的外缘处沿周向设置有多个数量与弓形档杆(18)相当的导向孔(22)，并且所述导向孔(22)设置于主盖体(2)内缘部位的下方，所述联动板(17)上设置有多个数量与弓形档杆(18)相当的插孔(23)，所述弓形档杆(18)的一端滑动设置于对应的导向孔(22)内，所述弓形档杆(18)的另一端转动设置于对应的插孔(23)内；所述副盖体(3)内还设有用于对联动板(17)构成周向行程限位的限位杆(24)。
2.根据权利要求1所述的结构稳定的井盖，其特征在于：所述副盖体(3)呈上大下小的锥形形状，所述副井口(4)的形状与副盖体(3)相适配，所述限位凸起(7)的截面为三角形或梯形形状，所述限位槽(6)的形状与所述限位凸起(7)的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的结构稳定的井盖，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：敬巍，蔡亮亮，
申请(专利权)人：浙江迈捷石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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