【技术实现步骤摘要】
本技术涉及白酒生产设备，具体涉及一种白酒打标生产线的酒盒自动分盒装置。
技术介绍
1、白酒自动化生产过程中对白酒酒盒外包装进行打标是必不可少的生产流程。
2、申请号为cn202120939094.4公开的一种全自动分盒贴标装置：包括传动带、放置箱，所述传动带的两侧均固定安装有第一支撑板，两个所述第一支撑板的两侧均固定安装有第一固定板，两个所述第一固定板的顶部均固定有第二支撑板，两个所述第二支撑板的顶部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的底部固定安装有多个第一电动伸缩杆。本技术的有益效果为：通过利用第二固定板底部的第一电动伸缩杆带动贴标箱进行升降，从而可以根据包装的高度进行调整，使其能够更好的进行贴标，防止进行贴标时出现褶皱，减小了使用的局限性，极大的提高了实用性，通过利用放置槽内部的放置板可以对杂物或者原料进行存放，极大的提高了便携性。
3、上述分盒贴标装置在生产过程中，需要调整两个限位板的距离之后贴标箱通过两个限位板之间，若两个限位板的距离大于贴标箱的宽度，则歪斜的贴标箱贴标不正，降低了生产效率；若两个限位板的距离刚好与贴标箱的宽度相同，工人需要精准的把贴标箱放入两个限位板之间，极大的降低了工人的工作效率。
4、申请号为cn202120862901.7公开的白酒打标生产线的酒盒自动分盒装置：机架的底部对称设置有底部横梁；两根所述底部横梁上对称安装有滑架结构；所述滑架结构和底部横梁之间安装有用于驱动其移动的滑动调节机构，并调节相对的两个滑架结构之间的间距来适应不同尺寸酒盒；位于两侧的两个滑架
5、上述分盒装置在生产过程中，需要调整两个传送带的距离，之后酒盒通过两个传送带之间运动，若两个传送带的距离大于酒盒的宽度，则酒盒的打标不正，降低了生产效率；若两个传送带的距离刚好与酒盒的宽度相同，工人需要精准的把酒盒放入两个传送带之间，极大的降低了工人的工作效率。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种白酒打标生产线的酒盒自动分盒装置。
2、为了实现上述目的，本技术提供技术方案如下：
3、一种白酒打标生产线的酒盒自动分盒装置，包括两个前后设置的安装板，两个所述安装板之间转动连接有传送带，所述传送带上方设置有两组导向结构，两组所述导向结构关于两个所述安装板的对称面对称，所述导向结构包括具有前后移动功能的第一导向板，所述第一导向板的左端铰接有第二导向板，所述第二导向板左端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有连接块，所述连接块与所述安装板的上表面转动连接，每个所述安装板上端均固定连接有一个侧板，所述侧板位于所述第一导向板的右侧，两个所述侧板关于两个所述安装板的对称面对称，两个所述侧板之间连接有光杆，所述光杆上设置有分盒结构，两个所述侧板上端共同连接在同一个顶板上，其中一个所述安装板上端固定连接有传感器，所述传感器位于所述侧板的右侧。
4、优选的，每个所述安装板上端均设置有一个气缸，所述气缸与所述安装板通过卡扣固定连接，所述气缸的伸缩轴的轴线沿前后方向水平设置且与对应的第一导向板固定连接。
5、优选的，所述光杆与两个所述侧板固定连接，所述分盒结构共两组，两组所述分盒结构关于两个所述安装板的对称面对称，所述分盒结构包括滑块，所述滑块与所述光杆滑动设置，所述滑块下端固定连接有轴线沿竖直方向设置的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转辊，所述第一转辊位于所述传送带的上方，所述第一转辊上设置有阻尼，所述第一转辊转动的线速度大于所述传送带的运动速度。
6、优选的，所述滑块与所述第一导向板通过连接板固定连接，所述第一转辊的圆周面与所述第一导向板靠近所述传送带中线的面相切。
7、优选的，所述光杆与两个所述侧板转动连接，所述分盒结构包括第二转辊和拨板，所述第二转辊套设在所述光杆中部且与所述光杆固定连接，所述第二转辊的一端开设有多个呈圆周均布的t形滑槽，所述拨板的一端位于所述t形滑槽内且与所述t形滑槽滑动配合，所述拨板的另一端位于所述t形滑槽外部，所述拨板的另一端固定连接有阻尼板，所述第二转辊开设所述t形滑槽的一端设置有挡盖，所述挡盖与所述第二转辊通过t形卡块卡接，所述第二转辊转动的线速度大于所述传送带的传送速度。
8、优选的，其中一个所述侧板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述光杆固定连接。
9、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过气缸调整第一导向板的距离，使酒盒刚好能从两个第一导向板之间经过，通过第一导向板和第二导向板对出现歪斜的酒盒进行纠偏；避免人工放正酒盒，提高了生产效率。经过两个第一导向板的酒盒运动到两个第一转辊之间时，由于第一转辊的线速度大于传送带的速度，第一转辊带着酒盒快速与其后方的酒盒拉开距离，从而把紧贴在一起的酒盒分开。
10、通过气缸调整第一导向板的距离，使酒盒刚好能从两个第一导向板之间经过，通过第一导向板和第二导向板对出现歪斜的酒盒进行纠偏；避免人工放正酒盒，提高了生产效率。经过两个第一导向板的酒盒运动到拨板位置，拨板上的阻尼板带动酒盒快速与其后方的酒盒拉开距离，从而把紧贴在一起的酒盒分开。通过更换拨板就可实现对规格不同对酒盒进行分盒处理。
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1.一种白酒打标生产线的酒盒自动分盒装置，其特征在于，包括两个前后设置的安装板(2)，两个所述安装板(2)之间转动连接有传送带(1)，所述传送带(1)上方设置有两组导向结构，两组所述导向结构关于两个所述安装板(2)之间的对称面对称；
2.根据权利要求1所述一种白酒打标生产线的酒盒自动分盒装置，其特征在于，每个所述安装板(2)上端均设置有一个气缸(5)，所述气缸(5)与所述安装板(2)通过卡扣(4)固定连接，所述气缸(5)的伸缩轴的轴线沿前后方向水平设置且与对应的第一导向板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种白酒打标生产线的酒盒自动分盒装置，其特征在于，所述光杆(9)与两个所述侧板(6)固定连接，所述分盒结构共两组，两组所述分盒结构关于两个所述安装板(2)之间的对称面对称；
4.根据权利要求3所述一种白酒打标生产线的酒盒自动分盒装置，其特征在于，所述滑块(15)与所述第一导向板(3)通过连接板(8)固定连接，所述第一转辊(13)与所述第一导向板(3)靠近所述9的侧面相切。
5.根据权利要求1所述一种白酒打标生产线的酒盒自动分盒
6.根据权利要求5所述一种白酒打标生产线的酒盒自动分盒装置，其特征在于，其中一个所述侧板(6)上固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴与所述光杆(9)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种白酒打标生产线的酒盒自动分盒装置，其特征在于，包括两个前后设置的安装板(2)，两个所述安装板(2)之间转动连接有传送带(1)，所述传送带(1)上方设置有两组导向结构，两组所述导向结构关于两个所述安装板(2)之间的对称面对称；
2.根据权利要求1所述一种白酒打标生产线的酒盒自动分盒装置，其特征在于，每个所述安装板(2)上端均设置有一个气缸(5)，所述气缸(5)与所述安装板(2)通过卡扣(4)固定连接，所述气缸(5)的伸缩轴的轴线沿前后方向水平设置且与对应的第一导向板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种白酒打标生产线的酒盒自动分盒装置，其特征在于，所述光杆(9)与两个所述侧板(6)固定连接，所述分盒结构共两组，两组所述分盒结构关于两个所述安装板(2)之间的对称面对称；
4.根据权利要求3所述一种白酒打标生产线的酒盒自动分盒装置，其特征在于，所述滑块(15)与所述第一导向板(3)通过连接板(8)固定连接，所述第一转辊(13)与所述第一导向板(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙梅，王朝彬，龙春，
申请(专利权)人：四川金鼎印业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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