一种用于盛丝筒的丝束冷却系统技术方案

技术编号:40376614 阅读:21 留言:0更新日期:2024-02-20 22:16
本技术涉及一种用于盛丝筒的丝束冷却系统,包括表冷器,所述表冷器的冷水进端连接有冷水进管,所述表冷器的冷水出端连接有冷水回管,所述表冷器的空气进端连接有进气管,所述表冷器的出气端通过出气管与盛丝筒连通。该用于盛丝筒的丝束冷却系统,通过表冷器对输送至盛丝筒内的空气进行降温,使盛丝筒内丝束快速降温,避免纤维之间会粘接在一起,提高了产品品质,另外,通过设置多个支管,可以使空气均匀分布在外壳内,提升空气降温效果,而且,通过设置多个隔板,使外壳内的空气呈多方向流动,不仅增加空气流动距离,还提高空气在外壳内分布均匀度,从而可以进一步提升空气降温效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于盛丝筒的丝束冷却系统,属于化纤生产。


技术介绍

1、化学纤维简称化纤,是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化纤过程中,需要使用卷绕机,卷绕机的具体加工过程是:化学纤维先经螺旋挤出机加热熔融后,再经喷丝板进行纺丝并冷却,然后再经上油装置上油后,由牵引辊、导丝辊、喂入轮等送入到盛丝装置中。经过卷绕、上油处理后的纤维丝束需通过盛丝装置运输到下一步的集束装置处进行处理。

2、申请号为cn201821958837.7的技术专利公开了一种卷绕机用小型往复盛丝装置,包括盛丝车,所述盛丝车上方设有出丝管,所述盛丝车包括放置架及设于所述放置架内的盛丝箱,所述放置架底部设有万向轮;所述盛丝车下方设有往复运行装置,所述往复运行装置包括底板及设于所述底板两侧的第一侧板,所述第一侧板的两端设有限位凹槽,所述限位凹槽内卡入限位板,所述底板底部设有往复块,所述往复块的两端分别连接有皮带;所述往复运行装置下方设有平板,所述平板底面还设有支架,所述平板两侧设有第二侧板,所述平板上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于盛丝筒的丝束冷却系统,其特征在于:包括表冷器(1),所述表冷器(1)的冷水进端连接有冷水进管(2),所述表冷器(1)的冷水出端连接有冷水回管(10),所述表冷器(1)的空气进端连接有进气管(13),所述表冷器(1)的出气端通过出气管(16)与盛丝筒连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于盛丝筒的丝束冷却系统,其特征在于:所述冷水进管(2)上依次串联安装有第一蝶阀(3)、管道过滤器(4)、第二蝶阀(5)、管道压力表(6)和第一管道温度计(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于盛丝筒的丝束冷却系统,其特征在于:所述冷水进管(2)上并联有并联管(8),所述...

【技术特征摘要】

1.一种用于盛丝筒的丝束冷却系统,其特征在于:包括表冷器(1),所述表冷器(1)的冷水进端连接有冷水进管(2),所述表冷器(1)的冷水出端连接有冷水回管(10),所述表冷器(1)的空气进端连接有进气管(13),所述表冷器(1)的出气端通过出气管(16)与盛丝筒连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于盛丝筒的丝束冷却系统,其特征在于:所述冷水进管(2)上依次串联安装有第一蝶阀(3)、管道过滤器(4)、第二蝶阀(5)、管道压力表(6)和第一管道温度计(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于盛丝筒的丝束冷却系统,其特征在于:所述冷水进管(2)上并联有并联管(8),所述第一蝶阀(3)、管道过滤器(4)和第二蝶阀(5)位于并联管(8)的两端之间,所述并联管(8)上安装有第三蝶阀(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于盛丝筒的丝束冷却系统,其特征在于:所述冷水回管(10)上依次串联安装有第四蝶阀(11)和第二管道温度计(12)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于盛丝筒的丝束冷却系统,其特征在于:所述进气管(13)上安装有送风机(14)和风阀(15)。

6.根据权利要求5所述的一种用于盛丝筒的丝束冷却系统,其特征在于:所述表冷器(1)包括外壳(101),所述外壳(101)内设置有冷凝管(102),所述冷凝管(102)呈s型分布,所述冷凝管(102)的两端均固定穿过外壳(101)的底部,所述冷凝管(102)的两端分别与冷水进管(2)和冷水回管(10)连接,所述外壳(101)内设置有多个自上而下依次间隔布置的翅片(103),所述冷凝管(102)固定穿过翅片(103),所述外壳(101)的左右两侧均设置有连接组件(104),两个连接组件(104)分别与进气管(13)和出气管(16)连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:戴泽新戴梦茜莫文品徐平王国清何洁黄晓艳
申请(专利权)人:优彩环保资源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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