【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池回收，特别是涉及电池材料分解装置及废旧电池回收处理系统。
技术介绍
1、废旧电池中一般包含大量金属，例如，锂电池中含有大量铝、铜、锂、镍、钴、锰等有价金属组分，具有极高的资源利用性。若废旧电池中的有机物组分和重金属组分若未通过有效回收，将会对自然环境造成危害。因此，无论从环境保护的角度看，还是从可持续发展的角度看，废旧电池的回收都具有重大意义。
2、电池的正负极电极片的电极材料颗粒是通过有机粘结剂粘结在集流体材料上，有机粘结剂的物理化学性能优良，能够保证电极材料颗粒不会轻易的从集流体上脱落。通过机械破碎方法难以将电极材料颗粒从集流体上彻底剥离。因此，如何除去或者减弱电极材料与集流体材料之间的粘结力是提高电极材料充分剥离的前提。
3、传统的一种方式是将拆解后的电芯置于超低温环境中，利用物料在低温下脆化后的特性提高电池材料的脆性，在进行机械破碎时更容易破碎，提高电极材料的脱落效率，进而提高分离效率。另一方式为高温热解法，是将拆解得到的电极片在热解炉中进行热解，高温环境可以使粘结剂中的挥发性物质蒸发或挥发，使得粘结剂失效，电极活性物质很容易脱落，便于除去有机粘结剂得到电极活性材料和集流体材料。
4、然而，上述的两种方式一般需要大功率设备和大量的能源来进行加热或降温，且粘结剂老化过程较慢，能源消耗较大。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种提高粘结剂老化效率，降低能源消耗的电池材料分解装置及废旧电池回收处理系统。
<...【技术保护点】
1.一种电池材料分解装置，其特征在于，所述电池材料分解装置包括：
2.根据权利要求1所述的电池材料分解装置，其特征在于，所述进气口开设在靠近所述物料输送组件的下料端的位置，所述排气口开设在靠近所述物料输送组件的上料端的位置，以使所述臭氧在所述分解腔内的流动方向与所述输送方向相反。
3.根据权利要求2所述的电池材料分解装置，其特征在于，所述紫外光源组件包括第一紫外光源及至少两个第二紫外光源，所述第一紫外光源用于发射170nm-200nm波长的紫外光，所述第二紫外光源用于发射250nm-400nm波长的紫外光，全部所述第二紫外光源沿着所述输送方向间隔设置，相邻两个所述第二紫外光源之间设置有所述第一紫外光源。
4.根据权利要求3所述的电池材料分解装置，其特征在于，沿着所述输送方向，所述第二紫外光源的长度趋于增大。
5.根据权利要求3所述的电池材料分解装置，其特征在于，所述加热组件包括第一加热器及至少两个第二加热器，全部所述第二加热器沿着所述物料输送组件的输送方向间隔设置，相邻两个所述第二加热器之间设置有所述第一加热器，且所述第一加热器的位
6.根据权利要求5所述的电池材料分解装置，其特征在于，所述电池材料分解装置还包括分解控制器及臭氧浓度检测器，所述臭氧浓度检测器与所述第一紫外光源的数量一致，沿着臭氧的流动方向，每一所述臭氧浓度检测器设置在所述第二紫外光源靠近对应的所述第一紫外光源的一侧，所述臭氧浓度检测器位于所述物料输送组件与所述紫外光源组件之间；所述臭氧浓度检测器与所述第一加热器均与所述分解控制器电性连接，所述分解控制器用于根据所述臭氧浓度检测器的检测信号控制所述第一加热器的运行。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电池材料分解装置，其特征在于，所述电池材料分解装置还包括热泵组件及冷却组件，所述臭氧发生器安装在所述分解本体设置有所述紫外光源组件的一侧外壁上，所述冷却组件设置在所述分解本体的该侧壁上及所述臭氧发生器上，并用于为所述紫外光源组件及所述臭氧发生器降温，所述热泵组件与所述冷却组件连接并用于为所述冷却组件制冷。
8.根据权利要求7所述的电池材料分解装置，其特征在于，所述冷却组件包括冷却单元、换热器及冷却驱动泵，所述冷却单元、所述换热器及所述冷却驱动泵相互连接形成冷却介质循环回路，所述冷却单元设置在所述分解本体的该侧壁上及所述臭氧发生器上，所述热泵组件连接在所述冷却单元与所述换热器之间，且所述冷却驱动泵用于驱动冷却介质的流动方向为所述换热器至所述热泵组件的方向，所述臭氧发生器的排气端排出的气体能够经过所述换热器进入所述分解本体的进气口。
9.根据权利要求8所述的电池材料分解装置，其特征在于，所述冷却单元包括第一冷却器及第二冷却器，所述第一冷却器与所述第二冷却器并联在冷却介质循环回路中，其中所述第一冷却器设置在所述分解本体设置有所述紫外光源组件的侧壁上，所述第二冷却器与所述第一冷却器邻近设置并安装在所述臭氧发生器上，所述热泵组件包括压缩机、冷凝器、节流元件及蒸发器，所述压缩机、所述冷凝器、所述节流元件及所述蒸发器依次连接形成制冷介质循环回路，所述蒸发器设置在所述换热器与所述冷却单元之间。
10.一种废旧电池回收处理系统，其特征在于，所述废旧电池回收处理系统包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电池材料分解装置，其特征在于，所述电池材料分解装置包括：
2.根据权利要求1所述的电池材料分解装置，其特征在于，所述进气口开设在靠近所述物料输送组件的下料端的位置，所述排气口开设在靠近所述物料输送组件的上料端的位置，以使所述臭氧在所述分解腔内的流动方向与所述输送方向相反。
3.根据权利要求2所述的电池材料分解装置，其特征在于，所述紫外光源组件包括第一紫外光源及至少两个第二紫外光源，所述第一紫外光源用于发射170nm-200nm波长的紫外光，所述第二紫外光源用于发射250nm-400nm波长的紫外光，全部所述第二紫外光源沿着所述输送方向间隔设置，相邻两个所述第二紫外光源之间设置有所述第一紫外光源。
4.根据权利要求3所述的电池材料分解装置，其特征在于，沿着所述输送方向，所述第二紫外光源的长度趋于增大。
5.根据权利要求3所述的电池材料分解装置，其特征在于，所述加热组件包括第一加热器及至少两个第二加热器，全部所述第二加热器沿着所述物料输送组件的输送方向间隔设置，相邻两个所述第二加热器之间设置有所述第一加热器，且所述第一加热器的位置与所述第一紫外光源的位置对应，每一所述第二加热器的位置对应与一所述第二紫外光源的位置对应。
6.根据权利要求5所述的电池材料分解装置，其特征在于，所述电池材料分解装置还包括分解控制器及臭氧浓度检测器，所述臭氧浓度检测器与所述第一紫外光源的数量一致，沿着臭氧的流动方向，每一所述臭氧浓度检测器设置在所述第二紫外光源靠近对应的所述第一紫外光源的一侧，所述臭氧浓度检测器位于所述物料输送组件与所述紫外光源组件之间；所述臭氧浓度检测器与所述第一加热器均与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁柏栋，林晓杰，施荣锐，韦秀溪，陈发燕，
申请(专利权)人：广东杰成新能源材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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