一种造孔用预埋管清除装置制造方法及图纸

本技术公开了一种造孔用预埋管清除装置，包括同轴间隔排布的前筒和后筒；前筒沿其周向间隔成型有若干刀片，刀片的长度方向与前筒的长度方向一致、且刀片的后端与后筒固连；后筒的前端锐利、形成环状剔刀；后筒与前筒的间隙大于外部预埋管的壁厚，前筒的外径A1小于外部预埋管的内径B1，刀片外缘所在圆O1的直径A2、后筒的外径A3、以及剔刀刀口的直径A4均等于外部预埋管的外径B2，后筒的长度A5不小于外部预埋管的长度B3。通过设置刀片和剔刀，在向前推动清除装置的过程中能够将外部预埋管的管壁切割成若干条状管壁碎片并从混凝土上剔除。工人只需将前筒与外部预埋管对齐、并持续向前推动清除装置即可，操作十分简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及混凝土施工，尤其涉及一种造孔用预埋管清除装置。

技术介绍

1、在建筑施工过程中，墙体上常需设置通孔以安装贯穿件。为了保证通孔的形状、尺寸等符合设计要求，通常会在浇筑混凝土前设置预埋管，从而在浇筑时将混凝土排除在预设通孔的空间外。贯穿件被拆除后，为了避免液体渗漏，需对通孔进行封堵，而根据施工规范的要求，在封堵通孔之前必须清除预埋管。

2、现有技术中没有专用于清除预埋管的工具，施工工人只能利用凿子和锤子先将预埋管进行破碎处理，而后再将破碎后的预埋管碎片与混凝土剥离。由于预埋管的管径较小、操作空间极为有限，且预埋管与混凝土连接紧密，故无论破碎处理还是剥离过程均非常艰难、极大地影响施工效率。因此，需要一种便于操作的、既能破碎预埋管又能将碎片与混凝土进行剥离的造孔用预埋管清除装置。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种造孔用预埋管清除装置。

2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：

3、一种造孔用预埋管清除装置，包括同轴间隔排布的前筒和后筒；所述前筒沿其周向间隔成型有若干刀片，所述刀片的长度方向与前筒的长度方向一致、且所述刀片的后端与后筒固连；所述后筒的前端锐利、形成环状剔刀；所述后筒与所述前筒的间隙大于外部预埋管的壁厚，所述前筒的外径a1小于外部预埋管的内径b1，所述刀片外缘所在圆o1的直径a2、所述后筒的外径a3、以及所述剔刀刀口的直径a4均等于外部预埋管的外径b2，所述后筒的长度a5不小于外部预埋管的长度b3。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、所述刀片沿前筒的周向均匀分布，且所述刀片的数量为3-8片。

6、所述刀片的前端向内收缩形成过渡段，所述过渡段的前端所在圆o2的直径不大于外部预埋管的内径b1。

7、所述前筒、所述后筒和所述刀片均由钢材制成。

8、所述刀片与所述前筒、所述刀片与所述后筒均一体成型。

9、所述前筒的前端设置有导向环，所述导向环与前筒同轴，且其外径a6等于外部预埋管的内径b1。

10、所述导向环的长度为1-3cm。

11、所述后筒的后端设置有限位环，所述限位环与后筒同轴，且其外径a8大于外部预埋管的外径b2。

12、与现有技术相比，本技术的优点在于：

13、通过在前筒的外侧设置沿其周向间隔排布的刀片，并利用刀片的后端连接前端形成有环状剔刀的后筒，在向前推动清除装置的过程中，刀片能够将外部预埋管的管壁切割成若干条状管壁碎片，同步地，剔刀能够将管壁碎片从混凝土上剔除，从而实现对外部预埋管的清理工作。相对于现有技术，利用本申请所公开的清除装置对外部预埋管进行清理时，施工工人只需将前筒与外部预埋管对齐、并持续向前推动清除装置即可，操作十分简便。

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【技术保护点】

1.一种造孔用预埋管清除装置，其特征在于：包括同轴间隔排布的前筒(1)和后筒(2)；所述前筒(1)沿其周向间隔成型有若干刀片(3)，所述刀片(3)的长度方向与前筒(1)的长度方向一致、且所述刀片(3)的后端与后筒(2)固连；所述后筒(2)的前端锐利、形成环状剔刀(21)；所述后筒(2)与所述前筒(1)的间隙(7)大于外部预埋管(4)的壁厚，所述前筒(1)的外径A1小于外部预埋管(4)的内径B1，所述刀片(3)外缘所在圆O1的直径A2、所述后筒(2)的外径A3、以及所述剔刀(21)刀口的直径A4均等于外部预埋管(4)的外径B2，所述后筒(2)的长度A5不小于外部预埋管(4)的长度B3。

2.根据权利要求1所述的造孔用预埋管清除装置，其特征在于：所述刀片(3)沿前筒(1)的周向均匀分布，且所述刀片(3)的数量为3-8片。

3.根据权利要求1所述的造孔用预埋管清除装置，其特征在于：所述刀片(3)的前端向内收缩形成过渡段(31)，所述过渡段(31)的前端所在圆O2的直径不大于外部预埋管(4)的内径B1。

4.根据权利要求1所述的造孔用预埋管清除装置，其特征在于：所述前筒(1)、所述后筒(2)和所述刀片(3)均由钢材制成。

5.根据权利要求4所述的造孔用预埋管清除装置，其特征在于：所述刀片(3)与所述前筒(1)、所述刀片(3)与所述后筒(2)均一体成型。

6.根据权利要求1所述的造孔用预埋管清除装置，其特征在于：所述前筒(1)的前端设置有导向环(5)，所述导向环(5)与前筒(1)同轴，且其外径A6等于外部预埋管(4)的内径B1。

7.根据权利要求6所述的造孔用预埋管清除装置，其特征在于：所述导向环(5)的长度为1-3cm。

8.根据权利要求1所述的造孔用预埋管清除装置，其特征在于：所述后筒(2)的后端设置有限位环(6)，所述限位环(6)与后筒(2)同轴，且其外径A8大于外部预埋管(4)的外径B2。

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【技术特征摘要】

1.一种造孔用预埋管清除装置，其特征在于：包括同轴间隔排布的前筒(1)和后筒(2)；所述前筒(1)沿其周向间隔成型有若干刀片(3)，所述刀片(3)的长度方向与前筒(1)的长度方向一致、且所述刀片(3)的后端与后筒(2)固连；所述后筒(2)的前端锐利、形成环状剔刀(21)；所述后筒(2)与所述前筒(1)的间隙(7)大于外部预埋管(4)的壁厚，所述前筒(1)的外径a1小于外部预埋管(4)的内径b1，所述刀片(3)外缘所在圆o1的直径a2、所述后筒(2)的外径a3、以及所述剔刀(21)刀口的直径a4均等于外部预埋管(4)的外径b2，所述后筒(2)的长度a5不小于外部预埋管(4)的长度b3。

2.根据权利要求1所述的造孔用预埋管清除装置，其特征在于：所述刀片(3)沿前筒(1)的周向均匀分布，且所述刀片(3)的数量为3-8片。

3.根据权利要求1所述的造孔用预埋管清除装置，其特征在于：所述刀片(3)的前端向内收缩形成过渡段(...

【专利技术属性】
技术研发人员：易建武，易杨，王永根，
申请(专利权)人：五矿二十三冶建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：