【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刀具加工，具体涉及一种刀具加工定位装置。
技术介绍
1、铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，现有技术中，铣刀自身在加工螺纹时，通常会使用到数控车床车削出所需螺纹，需要将铣刀通过定位机构定位在车床上，然后通过控制铣刀转动以及车床车刀的进给，使得铣刀表面被车削出螺纹。
2、经检索，公告号为cn214720899u的一种可调铣刀加工定位装置，括安装座；铣刀架，所述铣刀架固定安装在所述安装座的顶部；四个调节拆装机构，四个所述调节拆装机构均设置在所述铣刀架上，任意一个所述调节拆装机构包括支座、固定块、滑槽、通槽、支块、第一螺杆、放置槽、铣刀、腔室、支轴、第二螺杆、压块、第三螺杆、梯形卡块和梯形卡槽。
3、上述技术专利虽然可在需要打磨或更换铣刀时拆卸简单快捷，需要进行调节定位安装时，安装牢固，定位准确的优点，但其在对铣刀进行定位时，需采用内六角扳手转动第三螺杆，转至第三螺杆带动梯形卡块从梯形卡槽内分离，然后再采用内六角扳手转动第二螺杆，转至第二螺杆带动压块解除对铣刀的压紧，即仍需借助工具并进行多步手动操作，还不能很好的满足快捷方便的需求，仍需进一步改进。
4、因此，专利技术一种刀具加工定位装置很有必要。
技术实现思路
1、为此，本技术提供一种刀具加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为了实现上述目的，本
3、所述定位机构包括控制铣刀水平方向上移动的位移组件、控制铣刀旋转的转动组件以及用于自动夹紧固定铣刀的自动定位组件，所述支架通过位移组件设置在底座顶部，所述自动定位组件通过转动组件设置在支架上。
4、优选的，所述位移组件包括电动推杆一，所述电动推杆一水平固定安装在底座顶部，所述底座顶部开设有滑槽，所述支架底部滑动连接在滑槽内，所述电动推杆一输出轴与支架侧表面固定连接。
5、优选的，所述转动组件包括减速机，所述减速机固定安装在支架顶端侧部，所述减速机一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴与减速机输入轴固定连接，所述减速机输出轴水平贯穿支架，且减速机输出轴固定安装有转动座。
6、优选的，所述转动座远离支架的一端的四个拐角处均水平固定安装有连接杆，四个所述连接杆远离转动座的一端固定连接有安装板。
7、优选的，所述自动定位组件包括电动推杆二，所述电动推杆二水平固定连接在安装板靠近转动座的一端，所述电动推杆二输出轴水平贯穿安装板中心处，且电动推杆二输出轴固定安装有定位座。
8、优选的，所述安装板靠近定位座的一端呈圆形阵列固定安装有若干导杆，所述定位座靠近安装板的一端呈圆形阵列开设有若干导向槽，若干所述导向槽与若干导杆分别一一相对应，所述导杆远离安装板的一端均水平插入相对应的导向槽内。
9、优选的，所述导向槽槽壁均开设有限位孔，若干所述限位孔均与定位座内表面相连通，所述限位孔内均贯穿有定位销，若干所述定位销远离导向槽的一端均固定安装有弧形夹块，若干所述弧形夹块呈圆形阵列设置在定位座内。
10、优选的，所述定位销远离弧形夹块的一端与相对应的导杆远离安装板的一端相贴合，所述定位销远离弧形夹块的一端均设置为倾斜状，所述导杆远离安装板的一端均设置为半球状。
11、优选的，所述自动定位组件还包括若干复位弹簧，若干所述复位弹簧与若干定位销分别一一相对应，所述复位弹簧套设在相对应的定位销表面，所述复位弹簧一端与定位座内表面固定连接，所述复位弹簧另一端与弧形夹块表面固定连接。
12、本技术的有益效果是：
13、1.通过设置的底座、支架、铣刀与定位组件的配合使用，可实现自动夹紧固定铣刀以及自动解除对铣刀的夹紧的目的，即可自动对铣刀进行定位作业，无需借助工具手动作业，从而能够更好的满足快捷方便的使用需求；
14、2.通过设置的位移组件的配合使用，可控制铣刀水平方向上往复移动，从而方便将铣刀送入车床车刀一侧，或者移出，即可方便铣刀的上下料作业，可使得工作人员取放铣刀时，其手部远离车床车刀，有效提高作业安全性；
15、3.通过设置的转动组件的配合使用，可控制铣刀进行转动作业，从而能够与进行进给作业的车床车刀配合使用，对铣刀进行车削螺纹加工。
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1.一种刀具加工定位装置，包括底座(1)、支架(2)与铣刀(3)，其特征在于：所述支架(2)上设置有用于铣刀(3)加工定位的定位机构；
2.根据权利要求1所述的一种刀具加工定位装置，其特征在于：所述位移组件包括电动推杆一(4)，所述电动推杆一(4)水平固定安装在底座(1)顶部，所述底座(1)顶部开设有滑槽(5)，所述支架(2)底部滑动连接在滑槽(5)内，所述电动推杆一(4)输出轴与支架(2)侧表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种刀具加工定位装置，其特征在于：所述转动组件包括减速机(6)，所述减速机(6)固定安装在支架(2)顶端侧部，所述减速机(6)一端固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出轴与减速机(6)输入轴固定连接，所述减速机(6)输出轴水平贯穿支架(2)，且减速机(6)输出轴固定安装有转动座(8)。
4.根据权利要求3所述的一种刀具加工定位装置，其特征在于：所述转动座(8)远离支架(2)的一端的四个拐角处均水平固定安装有连接杆(9)，四个所述连接杆(9)远离转动座(8)的一端固定连接有安装板(10)。
5.根
6.根据权利要求5所述的一种刀具加工定位装置，其特征在于：所述安装板(10)靠近定位座(12)的一端呈圆形阵列固定安装有若干导杆(13)，所述定位座(12)靠近安装板(10)的一端呈圆形阵列开设有若干导向槽(14)，若干所述导向槽(14)与若干导杆(13)分别一一相对应，所述导杆(13)远离安装板(10)的一端均水平插入相对应的导向槽(14)内。
7.根据权利要求6所述的一种刀具加工定位装置，其特征在于：所述导向槽(14)槽壁均开设有限位孔(15)，若干所述限位孔(15)均与定位座(12)内表面相连通，所述限位孔(15)内均贯穿有定位销(16)，若干所述定位销(16)远离导向槽的一端均固定安装有弧形夹块(17)，若干所述弧形夹块(17)呈圆形阵列设置在定位座(12)内。
8.根据权利要求7所述的一种刀具加工定位装置，其特征在于：所述定位销(16)远离弧形夹块(17)的一端与相对应的导杆(13)远离安装板(10)的一端相贴合，所述定位销(16)远离弧形夹块(17)的一端均设置为倾斜状，所述导杆(13)远离安装板(10)的一端均设置为半球状。
9.根据权利要求7所述的一种刀具加工定位装置，其特征在于：所述自动定位组件还包括若干复位弹簧(18)，若干所述复位弹簧(18)与若干定位销(16)分别一一相对应，所述复位弹簧(18)套设在相对应的定位销(16)表面，所述复位弹簧(18)一端与定位座(12)内表面固定连接，所述复位弹簧(18)另一端与弧形夹块(17)表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种刀具加工定位装置，包括底座(1)、支架(2)与铣刀(3)，其特征在于：所述支架(2)上设置有用于铣刀(3)加工定位的定位机构；
2.根据权利要求1所述的一种刀具加工定位装置，其特征在于：所述位移组件包括电动推杆一(4)，所述电动推杆一(4)水平固定安装在底座(1)顶部，所述底座(1)顶部开设有滑槽(5)，所述支架(2)底部滑动连接在滑槽(5)内，所述电动推杆一(4)输出轴与支架(2)侧表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种刀具加工定位装置，其特征在于：所述转动组件包括减速机(6)，所述减速机(6)固定安装在支架(2)顶端侧部，所述减速机(6)一端固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出轴与减速机(6)输入轴固定连接，所述减速机(6)输出轴水平贯穿支架(2)，且减速机(6)输出轴固定安装有转动座(8)。
4.根据权利要求3所述的一种刀具加工定位装置，其特征在于：所述转动座(8)远离支架(2)的一端的四个拐角处均水平固定安装有连接杆(9)，四个所述连接杆(9)远离转动座(8)的一端固定连接有安装板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种刀具加工定位装置，其特征在于：所述自动定位组件包括电动推杆二(11)，所述电动推杆二(11)水平固定连接在安装板(10)靠近转动座(8)的一端，所述电动推杆二(11)输出轴水平贯穿安装板(10)中心处，且电动推杆二(11)输出轴固定安装有定位座(12)。
6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳琪，苏垚，刘益飞，
申请(专利权)人：常州市鸿富精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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