一种轮槽端铣刀修磨夹具制造技术

技术编号:36935518 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-22 18:57
本实用新型专利技术公开了一种轮槽端铣刀修磨夹具,其中包括底板,所述底板的上表面焊接有支撑柱,所述支撑柱的上表面焊接有顶板,所述底板的上表面设置有用于放置铣刀到柄的安装机构,所述顶板的下表面设置有用于夹持铣刀刀柄的夹紧机构,安装机构可以对刀柄进行放置,然后使夹紧机构向下移动,使夹紧机构与安装机构进行接触,进而使夹紧机构对刀柄进行夹紧,其中安装机构包括安装块、安装槽、第一弧形板和第一弹性板,在使用时,首先将刀柄放置在第一弧形板的上表面,然后通过刀柄对第一弹性板进行挤压,第一弹性板会恢复形变,对刀柄进行挤压,不同直径的刀柄会使第一弧形板发生不同的形变,因此可以适用不同的刀柄。因此可以适用不同的刀柄。因此可以适用不同的刀柄。

【技术实现步骤摘要】
一种轮槽端铣刀修磨夹具


[0001]本技术属于铣刀技术方向,具体涉及一种轮槽端铣刀修磨夹具。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等,铣刀在使用时间较长之后,铣刀表面会变钝,需要对铣刀进行修磨,现有技术存在的问题是:现有的一种轮槽端铣刀修磨夹具在使用时只能对同一直径的刀柄进行夹持,对于不同的刀柄需要更换不同的夹具,在更换夹具时会造成一定时间的浪费,减小了修磨效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种轮槽端铣刀修磨夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种轮槽端铣刀修磨夹具,包括底板,所述底板的上表面焊接有支撑柱,所述支撑柱的上表面焊接有顶板,所述底板的上表面设置有用于放置铣刀到柄的安装机构,所述顶板的下表面设置有用于夹持铣刀刀柄的夹紧机构;
[0005]所述安装机构包括安装块、安装槽、第一弧形板和第一弹性板,所述安装块焊接于底板的上表面,所述安装槽开设于安装块的上表面,所述第一弧形板固定连接于安装槽的上方,所述第一弧形板的材质为橡胶材质,所述第一弹性板的一端固定连接于安装槽的上表面,所述第一弹性板的另一端固定连接于第一弧形板的下表面。
[0006]本技术进一步说明,所述夹紧机构包括螺纹杆、夹紧块、夹紧槽、第二弧形板和第二弹性板,所述螺纹杆螺纹连接于顶板的表面且延伸至顶板的下方,所述夹紧块旋转连接于螺纹杆的下表面,所述夹紧槽开设于夹紧块的下表面,所述第二弧形板设置于夹紧槽的下表面,所述第二弧形板的材质为橡胶材质,所述第二弹性板的一端固定连接于夹紧槽的上表面,所述第二弹性板焊接于第二弧形板的上表面。
[0007]本技术进一步说明,所述夹紧块的下表面设置有延伸块,所述安装块的上表面设置有凹槽,所述延伸块的两端焊接有密封块。
[0008]本技术进一步说明,所述第一弧形板和第二弧形板的表面分别设置有防滑槽。
[0009]本技术进一步说明,所述底板的上表面设置有落灰孔,所述落灰孔设置于安装块的一端,所述落灰孔的下方设置有集灰框,所述集灰框的一端设置有把手。
[0010]本技术进一步说明,所述螺纹杆的表面设置有分度螺纹。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,
[0012](1)通过设置底板、支撑柱、顶板、安装机构和夹紧机构,在使用时,安装机构可以对刀柄进行放置,然后使夹紧机构向下移动,使夹紧机构与安装机构进行接触,进而使夹紧
机构对刀柄进行夹紧,其中安装机构包括安装块、安装槽、第一弧形板和第一弹性板,在使用时,首先将刀柄放置在第一弧形板的上表面,然后通过刀柄对第一弹性板进行挤压,第一弹性板会恢复形变,对刀柄进行挤压,不同直径的刀柄会使第一弧形板发生不同的形变,因此可以适用不同的刀柄。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术的整体结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例提供的左视图;
[0016]图3是本技术实施例提供的图2中A

A处立体剖面图;
[0017]图4是本技术实施例提供的图3中A处放大图。
[0018]图中:1、底板;2、支撑柱;3、顶板;4、安装机构;5、夹紧机构;6、延伸块;7、凹槽;8、密封块;9、防滑槽;10、落灰孔;11、集灰框;12、把手;13、分度螺纹;41、安装块;42、安装槽;43、第一弧形板;44、第一弹性板;51、螺纹杆;52、夹紧块;53、夹紧槽;54、第一弧形板;55、第二弹性板。
具体实施方式
[0019]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种轮槽端铣刀修磨夹具,包括底板1,底板1的上表面焊接有支撑柱2,支撑柱2的上表面焊接有顶板3,底板1的上表面设置有用于放置铣刀刀柄的安装机构4,顶板3的下表面设置有用于夹持铣刀刀柄的夹紧机构5;
[0021]安装机构4包括安装块41、安装槽42、第一弧形板43和第一弹性板44,安装块41焊接于底板1的上表面,安装槽42开设于安装块41的上表面,第一弧形板43固定连接于安装槽42的上方,第一弧形板43的材质为橡胶材质,第一弹性板44的一端固定连接于安装槽42的上表面,第一弹性板44的另一端固定连接于第一弧形板43的下表面。
[0022]采用上述方案:通过设置底板1、支撑柱2、顶板3、安装机构4和夹紧机构5,在使用时,安装机构4可以对刀柄进行放置,然后使夹紧机构5向下移动,使夹紧机构5与安装机构4进行接触,进而使夹紧机构5对刀柄进行夹紧,其中安装机构4包括安装块41、安装槽42、第一弧形板43和第一弹性板44,在使用时,首先将刀柄放置在第一弧形板43的上表面,然后通过刀柄对第一弹性板44进行挤压,第一弹性板44会恢复形变,对刀柄进行挤压,不同直径的刀柄会使第一弧形板43发生不同的形变,因此可以适用不同的刀柄。
[0023]参考图3和图4,夹紧机构5包括螺纹杆51、夹紧块52、夹紧槽53、第二弧形板54和第二弹性板55,螺纹杆51螺纹连接于顶板3的表面且延伸至顶板3的下方,夹紧块52旋转连接于螺纹杆51的下表面,夹紧槽53开设于夹紧块52的下表面,第二弧形板54设置于夹紧槽53的下表面,第二弧形板54的材质为橡胶材质,第二弹性板55的一端固定连接于夹紧槽53的
上表面,第二弹性板55焊接于第二弧形板54的上表面。
[0024]采用上述方案:通过设置螺纹杆51、夹紧块52、夹紧槽53、第二弧形板54和第二弹性板55,在使用时,首先可以旋转螺纹杆51,由于螺纹杆51与顶板3螺纹连接,可以使螺纹杆51带动夹紧块52向下移动,然后使夹紧块52与安装块41接触,然后第一弧形板43与第二弧形板54配合,对刀柄进行挤压,然后会对第一弹性板44和第二弹性板55进行挤压,然后第一弹性板44和第二弹性板55会发生形变,会对刀柄进行挤压进而对刀柄进行夹持固定。
[0025]参考图4,夹紧块52的下表面设置有延伸块6,安装块41的上表面设置有凹槽7,延伸块6的两端焊接有密封块8。
[0026]采用上述方案:通过设置延伸块6、凹槽7和密封块8,在夹紧块52向下移动的时候,会使延伸块6进入到凹槽7中,使夹紧块52与安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮槽端铣刀修磨夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面焊接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上表面焊接有顶板(3),所述底板(1)的上表面设置有用于放置铣刀刀柄的安装机构(4),所述顶板(3)的下表面设置有用于夹持铣刀刀柄的夹紧机构(5);所述安装机构(4)包括安装块(41)、安装槽(42)、第一弧形板(43)和第一弹性板(44),所述安装块(41)焊接于底板(1)的上表面,所述安装槽(42)开设于安装块(41)的上表面,所述第一弧形板(43)固定连接于安装槽(42)的上方,所述第一弧形板(43)的材质为橡胶材质,所述第一弹性板(44)的一端固定连接于安装槽(42)的上表面,所述第一弹性板(44)的另一端固定连接于第一弧形板(43)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种轮槽端铣刀修磨夹具,其特征在于:所述夹紧机构(5)包括螺纹杆(51)、夹紧块(52)、夹紧槽(53)、第二弧形板(54)和第二弹性板(55),所述螺纹杆(51)螺纹连接于顶板(3)的表面且延伸至顶板(3)的下方,所述夹紧块(52)旋转连接于螺纹杆(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:张佳琪刘益飞苏垚
申请(专利权)人:常州市鸿富精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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