【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制纸浆料洗浆，尤其是指一种洗浆机。
技术介绍
1、目前，在造纸
，较多厂家采用双辊压榨洗浆机，它由进浆管在压榨辊的侧壁沿水平方向进浆，这样的进浆方式会造成洗涤面积不够，进而导致洗涤效率低，同时，由于进浆管结构阻力大，现有的双辊压榨洗浆机还存在容易卡浆的问题。如公开号为cn2500704y的中国技术专利，其进浆流道的入口位于水平方向上并且进浆流道的长度小于压辊周长的二分之一，进浆流道的位置设置不合理，导致洗涤效率低下，并且若有异物混入浆料中，会导致进浆流道堵塞，并且不易进行清理。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种洗浆机，提高浆料洗涤效率并降低进浆流道堵塞的风险。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种洗浆机，包括机壳、转辊和进浆装置；
4、所述机壳内具有浆料进口、进浆腔体、压榨腔体、出料腔体和浆料出口；
5、所述浆料进口与所述进浆腔体连通，所述进浆装置的转动端可转动地设置于所述进浆腔体内并与所述进浆腔体的内壁之间形成进浆通道；
6、所述转辊可转动地设置于所述进浆腔体内，并与所述进浆腔体的内壁形成压榨通道；
7、所述浆料出口依次通过所述进浆通道、所述压榨通道和所述出料腔体与所述浆料出口连通；
8、所述进浆通道的圆周角为250°～270°，且所述压榨通道的进料端位于所述转辊的上方。
9、进一步地，所述出料腔体内设置有可相对
10、进一步地，所述压榨通道的宽度沿所述转辊的转动方向逐渐缩小。
11、进一步地，所述转辊、进浆装置、浆料进口、进浆腔体、压榨腔体和浆料出口均设置有两个，且两个所述压榨腔体连通，使两个所述压榨通道的出料端连通。
12、进一步地，两个所述转辊之间的最小间距为5mm～15mm。
13、进一步地，所述压榨腔体的内壁在所述转辊的转动方向上依次设置有第一洗涤口和第二洗涤口，且所述第一洗涤口和所述第二洗涤口均与所述转辊相对设置。
14、进一步地，所述转辊内开设有沿转辊轴向分布的排水通道，且所述排水通道与所述压榨通道连通。
15、进一步地，在所述转辊的周向上，所述排水通道设置有多个，且所有的排水通道等间距设置。
16、进一步地，还包括喷淋装置；
17、所述出料腔体与所述进浆腔体之间设置有喷淋腔，所述喷淋装置设置于所述喷淋腔内，且所述喷淋装置的喷淋端与所述转辊的周向侧壁相对设置。
18、本专利技术的有益效果在于：本专利技术使进浆通道的进料端位于转辊的上方，且进浆通道的圆周角为250°～270°，使得进浆通道的长度得以延长，确保浆料能够被充分挤压，并设置进浆腔体以及进浆装置以形成进浆通道，使浆料经过挤压后进入压榨通道内，为浆料的进料施加压力，确保进料的流畅度，进而提高浆料的挤压效率。本专利技术的技术方案延长了进浆通道的长度使得浆料的挤压时间延长，而由于进浆通道的延长会使得浆料的输送存在更大的阻力，因此在该基础上设置进浆装置，使得进浆通道形成，为浆料的输送提供足够大的压力，确保浆料输送的流畅度。
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1.一种洗浆机，其特征在于，包括机壳、转辊和进浆装置；
2.根据权利要求1所述的一种洗浆机，其特征在于，所述出料腔体内设置有可相对于所述出料腔体转动的出料螺旋。
3.根据权利要求1所述的一种洗浆机，其特征在于，所述压榨通道的宽度沿所述转辊的转动方向逐渐缩小。
4.根据权利要求1所述的一种洗浆机，其特征在于，所述转辊、进浆装置、浆料进口、进浆腔体、压榨腔体和浆料出口均设置有两个，且两个所述压榨腔体连通，使两个所述压榨通道的出料端连通。
5.根据权利要求4所述的一种洗浆机，其特征在于，两个所述转辊之间的最小间距为5mm～15mm。
6.根据权利要求1所述的一种洗浆机，其特征在于，所述压榨腔体的内壁在所述转辊的转动方向上依次设置有第一洗涤口和第二洗涤口，且所述第一洗涤口和所述第二洗涤口均与所述转辊相对设置。
7.根据权利要求1所述的一种洗浆机，其特征在于，所述转辊内开设有沿转辊轴向分布的排水通道，且所述排水通道与所述压榨通道连通。
8.根据权利要求1所述的一种洗浆机，其特征在于，在所述转辊的周向上，所述
9.根据权利要求1所述的一种洗浆机，其特征在于，还包括喷淋装置；
...【技术特征摘要】
1.一种洗浆机，其特征在于，包括机壳、转辊和进浆装置；
2.根据权利要求1所述的一种洗浆机，其特征在于，所述出料腔体内设置有可相对于所述出料腔体转动的出料螺旋。
3.根据权利要求1所述的一种洗浆机，其特征在于，所述压榨通道的宽度沿所述转辊的转动方向逐渐缩小。
4.根据权利要求1所述的一种洗浆机，其特征在于，所述转辊、进浆装置、浆料进口、进浆腔体、压榨腔体和浆料出口均设置有两个，且两个所述压榨腔体连通，使两个所述压榨通道的出料端连通。
5.根据权利要求4所述的一种洗浆机，其特征在于，两个所述转辊之间的最小间距...
【专利技术属性】
技术研发人员：许博，陈礼辉，杨均友，高浩，吴银金，郭宏浩，陈登平，张勇，
申请(专利权)人：福建省三明市三洋造纸机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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