【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复材结构成型，尤其涉及一种成型工装以及成型设备。
技术介绍
1、目前，热塑性复合材料凭借其优异的性能，在航空、军事和汽车等产业有着广泛的应用，针对由热塑性复合材料制作的c形结构件，其常采用热压成型，在其成型过程中会先预浸料，预浸料成型后相对较硬，在进行弯折成型等过程时随形性较差，且需要较高的成型温度，例如300℃以上，才能成型成功，这就导致对热压罐设备和模具耐高温性的要求较高。
2、为了降低制造成本，提高制造效率，现有技术中使用模压成型设备对热塑性复合材料件的预成型板进行成型，模具及工艺过程较为简单、空间占用小、效率高、成本低。模压成型设备包括压机和模具，压机包括上模板和下模板。模具的阳模与阴模中的一个固定在上模板，另一个固定在第二模具上，并通过导柱的定位与导向使模具正确闭合。但是在成型过程中，现有的模压成型模具还存在以下技术问题：在模具合模和脱模过程中，c形结构件的两侧边易被模具剐蹭而出现蹭料现象，同时c型结构件两个侧边的压力无法有效控制和保证，易造成c形结构件的弯折角度不满足设计需求。
3、因此，亟...
【技术保护点】
1.成型工装，其特征在于，用于制作成型C形件(300)，所述成型工装包括相对设置的第一模具(10)和第二模具(20)，所述第一模具(10)和所述第二模具(20)中的一个能连接于压机的上模板(210)，另一个能连接于所述压机的下模板(220)；其中，所述第一模具(10)包括：
2.根据权利要求1所述的成型工装，其特征在于，所述底座(11)和所述第一活动块(12)中的一个设有滑槽(111)，另一个设有滑块(15)，所述滑块(15)滑动连接于所述滑槽(111)内。
3.根据权利要求1所述的成型工装，其特征在于，所述第一活动块(12)和所述底座(11)
【技术特征摘要】
1.成型工装，其特征在于，用于制作成型c形件(300)，所述成型工装包括相对设置的第一模具(10)和第二模具(20)，所述第一模具(10)和所述第二模具(20)中的一个能连接于压机的上模板(210)，另一个能连接于所述压机的下模板(220)；其中，所述第一模具(10)包括：
2.根据权利要求1所述的成型工装，其特征在于，所述底座(11)和所述第一活动块(12)中的一个设有滑槽(111)，另一个设有滑块(15)，所述滑块(15)滑动连接于所述滑槽(111)内。
3.根据权利要求1所述的成型工装，其特征在于，所述第一活动块(12)和所述底座(11)之间弹性连接。
4.根据权利要求1所述的成型工装，其特征在于，所述第一活动块(12)和所述第二活动块(13)连接处形成弧形部(14)。
5.根据权利要求1所述的成型工装，其特征在于，所述第二活动块(13)包括呈第一预设角度设置的限位部(131)和工作部(132)，所述限位部(131)和所述工作部(132)的连接处转动连接于所述第一活动块(12)，所述限位部(131)的另一端活动连接于所述底座(11)，所述限位部(131)朝向所述底座(11)的一面为限位面(1311)，所述工作部(132)朝向所述翻边(320)的一面为工作面(1321)...
【专利技术属性】
技术研发人员：金菲，李明，晏瀛，吴举，张弛，刘兴宇，苏召乾，
申请(专利权)人：中国商用飞机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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