【技术实现步骤摘要】
本技术涉及h型钢组加工，尤其涉及一种h型钢组加工用立机对中装置。
技术介绍
1、h型钢组自动组立机主要由框架、液压系统、滚道总成、电控系统等主要部分组成，自动组立机的主要部分均为焊接结构件，其优点强度大，重量轻，且重要部件已完成消除应力处理，不容易发生形变，更加稳固，主要的动力来源采用电机，电机的主动轴传动带动滚道总成运行，滚道总成的传动部分为特种钢材并经过特殊处理，使其耐磨性好，稳定度高。
2、在现有的操作h型钢组自动组立机不足之处在于，侧竖钢板首先通过竖直夹具进行定位然后翻转90度使其处于竖直状态，翻转需要多次调节以保证与中间横板垂直，费时费力且功能单一，适用于h型钢组加工范围小。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种h型钢组加工用立机对中装置。
2、本技术的实施例提供了一种h型钢组加工用立机对中装置，包括：
3、u型架，所述u型架内设有驱动上下移动且倒置的u型板，所述u型板的内壁以及u型架的内壁均转动连接有多个矩形杆，所述u型架内相对的两个矩形杆之间转动连接有传动辊，多个所述矩形杆的外部均套设有滑动设置的导向轮，所述导向轮的外壁设有环形的导向槽；
4、位于所述u型架内侧且同一侧的多个导向轮的外壁套设有与转动连接且被驱动的连接板，所述连接板上贯穿设有多个限位槽，多个所述限位槽内均滑动有不可脱离的滑块，上侧的所述导向轮贯穿滑块并与其转动连接；
5、还包括可以调节高度的升降架，所述升降架上安装有多
6、进一步地，所述u型架上固定两个竖杆，两个所述竖杆的上端固定有横板，所述横板上安装有两个第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与u型板的上端固定连接。
7、进一步地，所述导向轮上贯穿设有共轴的矩形槽，所述矩形杆贯穿矩形槽滑动设置。
8、进一步地，所述u型架上安装有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出端均与升降架的底部固定连接。
9、进一步地，所述u型架上安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端与连接板固定连接。
10、进一步地，所述动力辊与传动辊之间交错分布。
11、相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
12、本技术可以对中间横板和侧竖钢板进行限位以及对中处理，无需人工多次调节，降低了工作人员的劳动量且提高了工作效率，同时可以对不同高度以及不同宽度的h型钢进行加工，实用性较好。
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1.一种H型钢组加工用立机对中装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种H型钢组加工用立机对中装置，其特征在于，其中：
3.根据权利要求1所述的一种H型钢组加工用立机对中装置，其特征在于，其中：
4.根据权利要求1所述的一种H型钢组加工用立机对中装置，其特征在于，其中：
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【技术特征摘要】
1.一种h型钢组加工用立机对中装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种h型钢组加工用立机对中装置，其特征在于，其中：
3.根据权利要求1所述的一种h型钢组加工用立机对中装置，其特征在于，其中：
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖伟，
申请(专利权)人：中诚恒达青岛钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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