【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢加工设备，具体涉及一种不锈钢热处理装置。
技术介绍
1、不锈钢热处理是将不锈钢工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。
2、作为现有技术，中国专利cn208562469u提出了一种不锈钢棒材的热处理装置，解决了不锈钢棒材在加热时出现滑动出现受热不均匀的情况，但是在该技术方案中，不锈钢棒材的底部是被容纳在置物槽内的，并不能很好的与热气流进行接触，可能还会受热不均匀的情况出现，还有待改进的空间。
技术实现思路
1、本技术的目的在于一种不锈钢热处理装置，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、本技术为解决以上技术问题，采用如下技术方案：一种不锈钢热处理装置，包括箱体，所述箱体内设有加热腔，所述箱体的前端设有用于打开或关闭加热腔的挡门，所述加热腔内设有放置板，所述放置板上开设有若干个放置槽，所述放置板的后端固定有后板，所述放置板的前端设有与若干个放置槽一一对应的限位组件，所述后板上端开设有若干个开口，所述若干个开口与若干个放置槽一一对应，每个开口内设有可转动的限位盖，所述限位盖的前端开设有凹槽，所述凹槽内设有夹紧结构，每个限位盖的后端固定有齿轮，若干个齿轮依次排列啮合；还包括用于驱动齿轮转动的驱动机构。
3、采用以上技术方案，加热时，打开箱体的挡门，将不锈钢棒材放置在放置槽内，向后推动不锈钢棒材完全进入加热腔内，向后推不锈钢棒材其后端推
4、作为本技术的进一步优化，所述开口的形状为半圆形，所述放置槽的形状为半圆形，所述凹槽的形状为圆形，所述凹槽的内径与放置槽的直径相同。
5、采用以上技术方案，开口的形状为半圆形，凹槽的形状为圆形，使得限位块能够在开口内转动。
6、作为本技术的进一步优化，所述开口侧壁上开设有滑槽，所述限位盖的侧壁上设有滑块，所述限位盖通过滑块与滑槽转动连接。
7、作为本技术的进一步优化，所述夹紧结构包括对称开设于凹槽侧壁的容纳槽，每个容纳槽内均设有弹簧以及夹块，每个夹块一端与对应的弹簧连接、另一端伸出对应的容纳槽外，每个夹块的前侧设有弧面，两个夹块相对的一侧设有夹持平面。
8、采用以上技术方案，当不锈钢棒材伸入凹槽内时，推动夹块的弧面，从而使得夹块挤压弹簧并伸入容纳槽内，弹簧形变产生弹性推动夹块，使得夹持平面抵于不锈钢棒材将其夹住。
9、作为本技术的进一步优化，所述驱动机构包括设于其中一个齿轮上的转轴以及安装于箱体后侧的电机，所述转轴穿过箱体侧壁与电机的输出轴连接。
10、采用以上技术方案，加热时，开启电机驱动转轴转动，转轴带动一个齿轮转动，从而使得多个齿轮转动，从而使得多限位盖同时转动。
11、作为本技术的进一步优化，所述限位结构包括设于放置板前端的固定杆，所述固定杆上偏心转动连接有限位盘。
12、采用以上技术方案，转动限位盘，限位盘的上端半径逐渐增大，直至将放置槽的前端挡住，从而防止不锈钢棒材从放置槽前端滑脱。
13、作为本技术的进一步优化，所述箱体前端两侧设有安装箱，所述安装箱内安装有液压杆，所述挡门的顶端外表面固定安装有顶杆，所述顶杆的两侧与液压杆连接。
14、作为本技术的进一步优化，所述夹持平面上设有若干个凸起的防滑部。
15、采用以上技术方案，设置防滑部增加摩擦力，增加对不锈钢棒材的夹持力。
16、本技术的有益效果为：加热时，打开箱体的挡门，将不锈钢棒材放置在放置槽内，向后推动不锈钢棒材完全进入加热腔内，向后推不锈钢棒材其后端推入凹槽内，夹紧结构将不锈钢棒材的后端夹紧，设置限位组件防止不锈钢棒材从前端滑脱，接着关闭挡门，将不锈钢棒材进行加热操作，通过驱动机构带动齿轮转动，从而带动限位盖转动，限位盖转动带动不锈钢棒材转动，相对于现有技术，受热更加均匀。
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1.一种不锈钢热处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有加热腔(11)，所述箱体(1)的前端设有用于打开或关闭加热腔(11)的挡门(13)，所述加热腔(11)内设有放置板(2)，所述放置板(2)上开设有若干个放置槽(21)，所述放置板(2)的后端固定有后板(3)，其特征在于，所述放置板(2)的前端设有与若干个放置槽(21)一一对应的限位组件，所述后板(3)上端开设有若干个开口(32)，所述若干个开口(32)与若干个放置槽(21)一一对应，每个开口(32)内设有可转动的限位盖(4)，所述限位盖(4)的前端开设有凹槽(41)，所述凹槽(41)内设有夹紧结构，每个限位盖(4)的后端固定有齿轮(6)，若干个齿轮(6)依次排列啮合；还包括用于驱动齿轮(6)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢热处理装置，其特征在于，所述开口(32)的形状为半圆形，所述放置槽(21)的形状为半圆形，所述凹槽(41)的形状为圆形，所述凹槽(41)的内径与放置槽(21)的直径相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢热处理装置，其特征在于，所述开口(32)侧壁上开
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢热处理装置，其特征在于，所述夹紧结构包括对称开设于凹槽(41)侧壁的容纳槽(7)，每个容纳槽(7)内均设有弹簧(71)以及夹块(72)，每个夹块(72)一端与对应的弹簧(71)连接、另一端伸出对应的容纳槽(7)外，每个夹块(72)的前侧设有弧面(721)，两个夹块(72)相对的一侧设有夹持平面(722)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢热处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括设于其中一个齿轮(6)上的转轴(8)以及安装于箱体(1)后侧的电机(9)，所述转轴(8)穿过箱体(1)侧壁与电机(9)的输出轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢热处理装置，其特征在于，所述限位组件包括设于放置板(2)前端的固定杆(22)，所述固定杆(22)上偏心转动连接有限位盘(5)。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢热处理装置，其特征在于，所述箱体(1)前端两侧设有安装箱，所述安装箱内安装有液压杆(132)，所述挡门(13)的顶端外表面固定安装有顶杆(131)，所述顶杆(131)的两侧与液压杆(132)连接。
8.根据权利要求4所述的一种不锈钢热处理装置，其特征在于，所述夹持平面(722)上设有若干个凸起的防滑部(723)。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢热处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有加热腔(11)，所述箱体(1)的前端设有用于打开或关闭加热腔(11)的挡门(13)，所述加热腔(11)内设有放置板(2)，所述放置板(2)上开设有若干个放置槽(21)，所述放置板(2)的后端固定有后板(3)，其特征在于，所述放置板(2)的前端设有与若干个放置槽(21)一一对应的限位组件，所述后板(3)上端开设有若干个开口(32)，所述若干个开口(32)与若干个放置槽(21)一一对应，每个开口(32)内设有可转动的限位盖(4)，所述限位盖(4)的前端开设有凹槽(41)，所述凹槽(41)内设有夹紧结构，每个限位盖(4)的后端固定有齿轮(6)，若干个齿轮(6)依次排列啮合；还包括用于驱动齿轮(6)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢热处理装置，其特征在于，所述开口(32)的形状为半圆形，所述放置槽(21)的形状为半圆形，所述凹槽(41)的形状为圆形，所述凹槽(41)的内径与放置槽(21)的直径相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢热处理装置，其特征在于，所述开口(32)侧壁上开设有滑槽(31)，所述限位盖(4)的侧壁上设有滑块，所述限位盖(4)通过滑块与滑槽(31)转动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡志常，
申请(专利权)人：浙江华壹钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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