【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件冲压的领域，尤其是一种端口冲压装置。
技术介绍
1、在日常加工钢管时，为了便于实现钢管后续的安装等，通常在加工钢管时对钢管的两端进行冲压打孔。
2、目前，公开号为cn216501825u，公开日为2022年05月13日的中国技术专利技术提出了一种钢管家具自动冲压打孔机，包括：底座，底座上固定有至少两个用于放置钢管的v形块；冲压组件，冲压组件包括龙门架和驱动缸，龙门架固定在底座上，且跨越于放置在v形块的钢管上，驱动缸固定在底座上，且驱动缸的活塞杆末端固定有冲头，该冲头朝下竖直上下的移动；定位组件和控制组件，控制组件包括控制键和控制系统，控制键设置在定位螺杆的端部，且控制系统接收控制键的信号后，控制驱动缸的活塞杆伸缩。
3、在使用时，首先转动所述定位螺杆，以带动所述定位螺杆的端面相对所述龙门架移动至指定位置，完成钢管的定位，然后通过控制驱动缸的活塞杆伸缩使所述冲头完成对钢管的冲压。
4、针对上述相关技术，专利技术人认为，传统对于管件的冲压冲孔装置对管件进行冲压时，需要工作人员去认为操作依次去对齐每根管件，这样操作流程可能导致管件的冲压过程中误差较大，从而导致冲压精度不高。
技术实现思路
1、为了提高冲压装置对管件的冲压精度，本技术提供一种端口冲压装置。
2、本技术提供一种端口冲压装置，采用如下的技术方案：
3、一种端口冲压装置，包括冲压机构、定位机构、控制面板和工作台，所述冲压机构包括移动台、冲压架、顶板、冲压底
4、所述冲压机构设置有两组并在工作台上互相成对称设置，所述定位机构设置有两组并在工作台上互相成对称设置；
5、所述控制面板安装在工作台上，所述定位机构和冲压机构均接入控制面板。
6、通过采用上述技术方案，在需要对管件进行冲压时，工作人员将管件先放置在定位机构上，在夹紧的同时实现对管件的定位，然后控制面板控制夹持组件将定位机构上的管件进行夹取，然后将管件移动并放置在放置架上，然后控制面板通过对第二气缸的控制，使第二气缸伸缩，第二气缸的伸缩杆推动两端移动台向工作台的中间移动，当移动台移动到设定位置后，控制面板通过控制使第一气缸伸缩，第一气缸的伸缩杆推动冲压顶板向下移动，然后冲压顶板和冲压底板之间的距离逐渐缩短，在冲压过程中，放置架在弹簧的弹力作用下随着管件的向下移动而移动，直到将定位好的管件进行压扁冲压完成，同时冲压顶板和冲压底板配合冲压槽将管件冲压成设计的形状，以完成整个冲压过程；实现了对管件的精准定位夹紧过程，减小了冲压的误差，从而提高了对管件冲压的精度，减轻了人为定位的操作步骤，使整个冲压过程操作更加方便，同时降低了工作人员手动操作受伤的可能，提高了装置的安全性。
7、可选的，所述定位机构包括定位板、定位架、定位台和定位气缸，所述定位架和定位板均安装在工作台上，所述定位台与定位板滑动配合，所述定位气缸安装在定位板上，所述定位气缸的伸缩杆与定位台固定连接。
8、通过采用上述技术方案，在需要对管件进行冲压时，工作人员将管件先放置在定位机构上的定位架上，然后再控制面板的控制下，使工作台两端的定位气缸同时运行，定位气缸推动定位台在定位板上移动，使定位台在移动过程中将中间的管件定位夹紧在定位架上，在夹紧的同时实现对管件的定位，提高了管件的定位精度，进而减小了管件在加工冲压时的误差。
9、可选的，所述夹持组件包括夹持横板、第三气缸、第四气缸、夹持竖板、夹持滑板和夹持头，所述夹持横板与顶板滑动配合，所述第三气缸安装在顶板上，所述第三气缸的伸缩杆与夹持横板固定连接，所述夹持竖板安装在夹持横板上，所述夹持滑板与夹持竖板滑动配合，所述第四气缸安装在夹持横板上，所述第四气缸的伸缩杆与夹持滑板固定连接，所述夹持头安装在夹持滑板上，所述夹持头在远离第四气缸的一端。
10、通过采用上述技术方案，在定位机构对定位架上的管件定位完成后，控制面板控制夹持组件的第三气缸运行，第三气缸的伸缩杆伸缩，使加持横板在顶板上移动，从而使夹持头移动到管件的正上方，然后控制面板控制第四气缸伸缩，第四气缸的伸缩杆驱动夹持滑板移动。从而使夹持头向下移动，当夹持头移动到管件上时，控制面板控制夹持头进行对管件夹紧，然后在控制面板的控制下，通过夹持组件将管件移动到放置架上，然后夹持头松开夹持的管件，将定位完成的管件放置在放置架上，实现了将管件从定位机构中移动到需要进行冲压的放置架上，降低了在移动过程中对定位完成的管件产生定位误差的可能，进一步提高了冲压精度，同时减少了人工手动去放置管件的可能。
11、可选的，所述冲压机构还包括导向杆和导向板，所述导向杆安装在移动台上，所述导向板安装在第一气缸的伸缩杆上，所述冲压顶板安装在导向板上，所述导向板与导向杆滑动配合。
12、通过采用上述技术方案，在冲压顶板和冲压底板进行冲压过程中，使冲压顶板在导向板和导向杆的导向作用下移动，提高了冲压过程的移动精度，降低了冲压过程中冲压顶板与冲压底板之间产生侧偏的可能，进一步提高了冲压的稳定性。
13、可选的，所述冲压机构还包括冲压钻头，所述冲压钻头安装在冲压顶板上，所述冲压底板上开设有冲孔槽。
14、通过采用上述技术方案，在对管件进行冲压的过程中，在设计需要时，通过安装冲压钻头，实现在对管件两端进行冲压时，能够同时完成对管件两端进行打孔，既实现冲压同时又实现打孔，进而提高了装置的冲压打孔效率。
15、可选的，所述冲压机构还包括推升板、推升缸、收集斜板和收集挡板，所述推升缸安装在工作台底端，所述推升板安装在推升缸的伸缩杆上，所述推升缸的顶端成倾斜设置，所述收集斜板安装在工作台上，所述收集挡板安装在收集斜板远离推升板的一端。
16、通过采用上述技术方案，在管件冲压完成后，需要将放置架上的管件进行取走，通过控制面板对推升缸进行控制，当冲压完成后，推升缸的伸缩杆推动推升板向上移动，然后推升板将管件进行提升，实现将管件推升到推升板上，然后管件在倾斜的推升板上向下滚动，当管件滚动出放置架的放置范围时，控制面板通过控制使推升缸降低推升板的高度，在下降过程中实现将管件放置在收集斜板上，然后管件在收集斜板上顺势向下滚动，直到管件与收集挡板接触，完成将冲压完成的管件取走并收集的过程，减少了人为操作去取走管件的步骤，使管件的整个冲压过程更加方便，进而提高了装置的冲压效率。
17、可选的，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种端口冲压装置，其特征在于：包括冲压机构(100)、定位机构(200)、控制面板(400)和工作台(500)，所述冲压机构(100)设置有两组并在工作台(500)上互相成对称设置，所述定位机构(200)设置有两组并在工作台(500)上互相成对称设置；
2.根据权利要求1所述的一种端口冲压装置，其特征在于：所述定位机构(200)包括定位板(201)、定位架(202)、定位台(203)和定位气缸(204)，所述定位架(202)和定位板(201)均安装在工作台(500)上，所述定位台(203)与定位板(201)滑动配合，所述定位气缸(204)安装在定位板(201)上，所述定位气缸(204)的伸缩杆与定位台(203)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种端口冲压装置，其特征在于：所述夹持组件(120)包括夹持横板(121)、第三气缸(122)、第四气缸(123)、夹持竖板(124)、夹持滑板(125)和夹持头(126)，所述夹持横板(121)与顶板(103)滑动配合，所述第三气缸(122)安装在顶板(103)上，所述第三气缸(122)的伸缩杆与夹持横板(1
4.根据权利要求1所述的一种端口冲压装置，其特征在于：所述冲压机构(100)还包括导向杆(110)和导向板(111)，所述导向杆(110)安装在移动台(101)上，所述导向板(111)安装在第一气缸(106)的伸缩杆上，所述冲压顶板(105)安装在导向板(111)上，所述导向板(111)与导向杆(110)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种端口冲压装置，其特征在于：所述冲压机构(100)还包括冲压钻头(112)，所述冲压钻头(112)安装在冲压顶板(105)上，所述冲压底板(104)上开设有冲孔槽(127)。
6.根据权利要求1所述的一种端口冲压装置，其特征在于：所述冲压机构(100)还包括推升板(113)、推升缸(114)、收集斜板(115)和收集挡板(116)，所述推升缸(114)安装在工作台(500)底端，所述推升板(113)安装在推升缸(114)的伸缩杆上，所述推升缸(114)的顶端成倾斜设置，所述收集斜板(115)安装在工作台(500)上，所述收集挡板(116)安装在收集斜板(115)远离推升板(113)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种端口冲压装置，其特征在于：所述冲压机构(100)还包括激光传感器(117)，所述激光传感器(117)安装在靠近推升板(113)的工作台(500)上。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种端口冲压装置，其特征在于：还包括上料机构(300)，所述上料机构(300)包括上料箱(301)、上料斜板(302)、上料推板(303)、上料气缸(304)和上料挡杆(305)，所述上料斜板(302)设置有两个，所述上料斜板(302)均对称安装在上料箱(301)内，所述上料箱(301)靠近工作台(500)的一端开设有上料口(306)，所述上料气缸(304)设置有两个，所述上料气缸(304)均成对称安装在上料箱(301)靠近工作台(500)的一端，每个所述上料气缸(304)的伸缩杆上安装有上料推板(303)，每个所述上料推板(303)上安装有上料挡杆(305)，所述上料机构(300)接入控制面板(400)。
...【技术特征摘要】
1.一种端口冲压装置，其特征在于：包括冲压机构(100)、定位机构(200)、控制面板(400)和工作台(500)，所述冲压机构(100)设置有两组并在工作台(500)上互相成对称设置，所述定位机构(200)设置有两组并在工作台(500)上互相成对称设置；
2.根据权利要求1所述的一种端口冲压装置，其特征在于：所述定位机构(200)包括定位板(201)、定位架(202)、定位台(203)和定位气缸(204)，所述定位架(202)和定位板(201)均安装在工作台(500)上，所述定位台(203)与定位板(201)滑动配合，所述定位气缸(204)安装在定位板(201)上，所述定位气缸(204)的伸缩杆与定位台(203)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种端口冲压装置，其特征在于：所述夹持组件(120)包括夹持横板(121)、第三气缸(122)、第四气缸(123)、夹持竖板(124)、夹持滑板(125)和夹持头(126)，所述夹持横板(121)与顶板(103)滑动配合，所述第三气缸(122)安装在顶板(103)上，所述第三气缸(122)的伸缩杆与夹持横板(121)固定连接，所述夹持竖板(124)安装在夹持横板(121)上，所述夹持滑板(125)与夹持竖板(124)滑动配合，所述第四气缸(123)安装在夹持横板(121)上，所述第四气缸(123)的伸缩杆与夹持滑板(125)固定连接，所述夹持头(126)安装在夹持滑板(125)上，所述夹持头(126)在远离第四气缸(123)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种端口冲压装置，其特征在于：所述冲压机构(100)还包括导向杆(110)和导向板(111)，所述导向杆(110)安装在移动台(101)上，所述导向板(111)安装在第一气缸(106)的伸缩杆上，所述冲压顶板(105)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李延品，
申请(专利权)人：青岛新禾户外用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。