System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双极板尺寸精度检测器制造技术_技高网

一种双极板尺寸精度检测器制造技术

技术编号:40372087 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
本发明专利技术涉及一种双极板尺寸精度检测器,包括板体,所述板体的左端中部安装有握把,所述板体的前端壁开设有板刻度标识,所述板体的内部开设有侧滑道,所述板体的底端安置有固柱,所述固柱的中部穿设有螺杆,所述螺杆的底端安装有支盘,所述侧滑道的内侧安装有滑接块。本发明专利技术的有益效果是:该双极板尺寸精度检测器,通过座滑槽与滑块相活动,用于滑动位移滑块,使滑块沿着座滑槽的竖直方向位移,改变滑块和抵托板的间距,测量双极板厚度时,让抵托板垫在双极板的底端壁处,滑块端壁所固定的前侧板压在双极板顶端壁,再读取座刻度标识上参数,用于获取双极板的厚度,方便同时测量双极板的厚度和直径,提高测量尺寸时的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及极板测量,具体为一种双极板尺寸精度检测器


技术介绍

1、极板,化学电源的两个电极由活性物质和支撑及导电用的“集电体”组成,一般为片状多孔体,称为极板,在极板中的双极板进行加工时,会对双极板的尺寸进行测量,本尺寸精度检测器用以对双极板尺寸测量的。

2、常规的测量器为游标卡尺,测量时虽然精度较好,但是,由于极板形状种类较多,尤其是圆形的双极板,需要直径、厚度等参数测量,常规的卡尺,只能单次测量单一参数,无法同时对直径、厚度同步同时测量,导致测量时效率较差,不适应加工时较多的双极板进行快速的样品测量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种双极板尺寸精度检测器,以解决上述
技术介绍
中提出的常规的测量器为游标卡尺,测量时虽然精度较好,但是,由于极板形状种类较多,尤其是圆形的双极板,需要直径、厚度等参数测量,常规的卡尺,只能单次测量单一参数,无法同时对直径、厚度同步同时测量,导致测量时效率较差,不适应加工时较多的双极板进行快速的样品测量的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种双极板尺寸精度检测器,包括板体,所述板体的左端中部安装有握把,所述板体的前端壁开设有板刻度标识,所述板体的内部开设有侧滑道,所述板体的底端安置有固柱,所述固柱的中部穿设有螺杆,所述螺杆的底端安装有支盘,所述侧滑道的内侧安装有滑接块,所述滑接块的顶端安装有固块,所述固块的左端安装有指针,所述固块的上端壁穿设有螺钉,所述滑接块的右端安装有滑座,所述滑座的右端安置有夹板,所述夹板的中部穿设有板槽口,所述板槽口的内侧安装有抵座,所述抵座的顶端壁开设有座滑槽,所述座滑槽的内侧安装有滑块,所述滑块的前端安置有前侧板,所述滑块的前端壁开设有座刻度标识,所述抵座的底部前端安置有上限板以及抵托板。

3、优选的,所述板体、握把之间相固定连接,同时侧滑道的横截面为l字体形状。

4、优选的,所述固柱与板体之间相固定连接,且固柱与螺杆之间相螺纹连接。

5、优选的,所述螺杆、支盘之间相固定连接,同时滑接块为l字体形状,且滑接块与侧滑道之间相活动连接。

6、优选的,所述滑接块、固块之间相固定连接,且固块、指针之间相固定连接。

7、优选的,所述固块、螺钉之间相螺纹连接,同时滑接块、滑座之间相固定连接。

8、优选的,所述滑座、夹板之间相固定连接,同时夹板通过板槽口与抵座构成滑动结构。

9、优选的,所述抵座通过座滑槽与滑块构成滑动结构,且滑块、前侧板之间相固定连接。

10、优选的,所述抵座与上限板、抵托板均相固定连接。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

12、1、本专利技术通过握把握持,用以手持板体,方便操控板体,对双极板进行测量,而旋转螺杆,使得螺杆沿固柱的轴线方向位移,改变螺杆的位置,带动螺杆端部固定的支盘位移,支盘用以支撑平放的板体的,支盘位置可控可调,在使用时灵活性更好。

13、2、本专利技术通过螺钉拧紧,用以对调节位置后的固块锁紧限位,侧滑道、滑接块相活动,用于改变滑接块的位置,并带动固块、指针、滑座位移,指针和板刻度标识,用于获取参数,了解两个滑座之间间距,在测量时,两个夹板紧贴在圆形的双极板外壁处,用于获取双极板的直径。

14、3、本专利技术通过座滑槽与滑块相活动,用于滑动位移滑块,使滑块沿着座滑槽的竖直方向位移,改变滑块和抵托板的间距,测量双极板厚度时,让抵托板垫在双极板的底端壁处,滑块端壁所固定的前侧板压在双极板顶端壁,再读取座刻度标识上参数,用于获取双极板的厚度,方便同时测量双极板的厚度和直径,提高测量尺寸时的效率。

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【技术保护点】

1.一种双极板尺寸精度检测器,包括板体(1),其特征在于:所述板体(1)的左端中部安装有握把(2),所述板体(1)的前端壁开设有板刻度标识(3),所述板体(1)的内部开设有侧滑道(4),所述板体(1)的底端安置有固柱(5),所述固柱(5)的中部穿设有螺杆(6),所述螺杆(6)的底端安装有支盘(7),所述侧滑道(4)的内侧安装有滑接块(8),所述滑接块(8)的顶端安装有固块(9),所述固块(9)的左端安装有指针(10),所述固块(9)的上端壁穿设有螺钉(11),所述滑接块(8)的右端安装有滑座(12),所述滑座(12)的右端安置有夹板(13),所述夹板(13)的中部穿设有板槽口(14),所述板槽口(14)的内侧安装有抵座(15),所述抵座(15)的顶端壁开设有座滑槽(16),所述座滑槽(16)的内侧安装有滑块(17),所述滑块(17)的前端安置有前侧板(18),所述滑块(17)的前端壁开设有座刻度标识(19),所述抵座(15)的底部前端安置有上限板(20)以及抵托板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种双极板尺寸精度检测器,其特征在于:所述板体(1)、握把(2)之间相固定连接,同时侧滑道(4)的横截面为L字体形状。

3.根据权利要求1所述的一种双极板尺寸精度检测器,其特征在于:所述固柱(5)与板体(1)之间相固定连接,且固柱(5)与螺杆(6)之间相螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种双极板尺寸精度检测器,其特征在于:所述螺杆(6)、支盘(7)之间相固定连接,同时滑接块(8)为L字体形状,且滑接块(8)与侧滑道(4)之间相活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双极板尺寸精度检测器,其特征在于:所述滑接块(8)、固块(9)之间相固定连接,且固块(9)、指针(10)之间相固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双极板尺寸精度检测器,其特征在于:所述固块(9)、螺钉(11)之间相螺纹连接,同时滑接块(8)、滑座(12)之间相固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种双极板尺寸精度检测器,其特征在于:所述滑座(12)、夹板(13)之间相固定连接,同时夹板(13)通过板槽口(14)与抵座(15)构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种双极板尺寸精度检测器,其特征在于:所述抵座(15)通过座滑槽(16)与滑块(17)构成滑动结构,且滑块(17)、前侧板(18)之间相固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种双极板尺寸精度检测器,其特征在于:所述抵座(15)与上限板(20)、抵托板(21)均相固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种双极板尺寸精度检测器,包括板体(1),其特征在于:所述板体(1)的左端中部安装有握把(2),所述板体(1)的前端壁开设有板刻度标识(3),所述板体(1)的内部开设有侧滑道(4),所述板体(1)的底端安置有固柱(5),所述固柱(5)的中部穿设有螺杆(6),所述螺杆(6)的底端安装有支盘(7),所述侧滑道(4)的内侧安装有滑接块(8),所述滑接块(8)的顶端安装有固块(9),所述固块(9)的左端安装有指针(10),所述固块(9)的上端壁穿设有螺钉(11),所述滑接块(8)的右端安装有滑座(12),所述滑座(12)的右端安置有夹板(13),所述夹板(13)的中部穿设有板槽口(14),所述板槽口(14)的内侧安装有抵座(15),所述抵座(15)的顶端壁开设有座滑槽(16),所述座滑槽(16)的内侧安装有滑块(17),所述滑块(17)的前端安置有前侧板(18),所述滑块(17)的前端壁开设有座刻度标识(19),所述抵座(15)的底部前端安置有上限板(20)以及抵托板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种双极板尺寸精度检测器,其特征在于:所述板体(1)、握把(2)之间相固定连接,同时侧滑道(4)的横截面为l字体形状。

3.根据权利要求1所述的一种双极板尺寸精度检测器,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡杰黄华
申请(专利权)人:江苏青盛能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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