【技术实现步骤摘要】
本技术涉及下料设备,具体为一种自动检测料位下料装置。
技术介绍
1、在固体制剂的制药生产过程中,常常会用到需要通过料斗加料满足设备连续生产的情况,目前一般通过提升机把料斗提升到一定的高度,然后与生产设备对接进行加料生产;一般生产过程中都需要人工手动开阀加料,人工观测物料流动情况及物料是否用尽,同时物料传送过程也不密闭,整个生产过程需要较多的人工干预,综合来说现有装置存在以下不足;
2、1、需要人工过多干预,料斗对接后,需要人工登高开阀,同时需要人工观察判断料位,发生物料架桥时要人工登高敲击料桶,振动下料,且人工观察物料的料位存在观察不及时情况,费工、费时;2、生产过程中不密闭:生产过程中为了保持物料的流动性,需要敞口操作,特别是对于生产高活性和高致敏性产品,物料传输不密闭对环境和人员影响较大;鉴于此,提出了一种自动检测料位下料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动检测料位下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动检测料位下料装置,包括u形座,所述u形座的顶部两侧均固定连接有两个电动推杆,四个电动推杆的伸出端固定连接有同一个料桶,料桶的底部连通固定有位于u形座内的气动阀,气动阀的出料口连通固定有料斗,设置的气动阀用于自动开关下料;
3、所述料桶的顶部固定安装有桶盖,桶盖的顶部与料斗的右侧顶部之间安装有呼吸换气组件,呼吸换气组件用于下料过程中料桶和料斗的气体交换;
4、
5、优选地,所述呼吸换气组件包括连通并固定在桶盖顶部右侧的呼吸器,所述呼吸器的顶部连通并固定有气体交换软管,气体交换软管的底端与料斗的右侧顶部连通并固定;设置的呼吸器和气体交换软管配合,实现下料过程中料桶和料斗的气体交换,保持物料下料顺畅。
6、优选地,所述料位感应组件包括两个高料位传感器和两个低料位传感器,两个所述高料位传感器分别嵌装固定在料斗的两侧顶部,两个低料位传感器分别嵌装固定在料斗的两侧底部;设置的高料位传感器和两个低料位传感器配合,实现对料斗内的料位进行检测。
7、优选地,所述u形座的底部左侧转动连接有两个万向轮,u形座的底部右侧转动连接有两个行走轮。
8、优选地,所述料桶的后侧固定并电性连接有plc控制器,气动阀、气动振动器、高料位传感器和低料位传感器均与plc控制器电性连接,设置的plc控制器用于接收高料位传感器和低料位传感器检测的料位,并在料位值较低时自动控制气动振动器开启。
9、优选地,所述plc控制器内内置有遥控模块,且遥控模块匹配设置有外部遥控器。
10、优选地,位于左后侧的所述电动推杆的后侧固定连接有同步控制开关,四个电动推杆均与同步控制开关电性连接。
11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
12、1、本一种自动检测料位下料装置,通过设置的气动阀、料位感应组件、plc控制器和气动振动器配合,能够在生产加料过程中自动准确检测料斗内的物料料位,能够在料位低时自动打开关闭气动阀控制一次下料量,能够自动振动敲击料桶辅助放料,使得料斗不残余物料,节省人力,无需人工登高开阀、敲击下料和观察料位,整个生产加料过程不用人为干预,省工、省时;
13、2、本一种自动检测料位下料装置,通过设置的呼吸换气组件,能够在向料斗内补料时对料斗和料桶形成气体交换,使得料斗可以很好的排除内部空气,且能够避免料桶内产生真空吸料的现象,利用气体交换配合顶部利用桶盖密闭的方式,生产过程中全密闭操作,无粉尘外溢,不会对环境和人员产生影响;
14、3、本一种自动检测料位下料装置,通过设置的电动推杆、料桶、万向轮和行走轮配合,能够在使用后移下时驱动料斗上移至u形座的上方,使得底部无凸出,方便使用后的灵活移动。
15、本技术通过设置有一系列结构,便于在生产加料过程自动准确检测物料料位,自动打开关闭气动阀控制一次下料量,自动振动敲击料桶辅助放料,料斗不残余物料,节省人力,无需人工登高开阀、敲击下料和观察料位,整个生产加料过程不用人为干预,省工、省时,且能够在向料斗内补料时对料斗和料桶形成气体交换,使得料斗可以很好的排除内部空气,并能够避免料桶内产生真空吸料的现象,配合顶部密闭的方式,生产过程中全密闭操作,无粉尘外溢,不会对环境和人员产生影响,有利于使用。
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1.一种自动检测料位下料装置,包括U形座(11),其特征在于:所述U形座(11)的顶部两侧均固定连接有两个电动推杆(9),四个电动推杆(9)的伸出端固定连接有同一个料桶(7),料桶(7)的底部连通固定有位于U形座(11)内的气动阀(6),气动阀(6)的出料口连通固定有料斗(8);
2.根据权利要求1所述的一种自动检测料位下料装置,其特征在于:所述呼吸换气组件包括连通并固定在桶盖顶部右侧的呼吸器(1),所述呼吸器(1)的顶部连通并固定有气体交换软管(2),气体交换软管(2)的底端与料斗(8)的右侧顶部连通并固定。
3.根据权利要求2所述的一种自动检测料位下料装置,其特征在于:所述料位感应组件包括两个高料位传感器(4)和两个低料位传感器(5),两个所述高料位传感器(4)分别嵌装固定在料斗(8)的两侧顶部,两个低料位传感器(5)分别嵌装固定在料斗(8)的两侧底部。
4.根据权利要求1所述的一种自动检测料位下料装置,其特征在于:所述U形座(11)的底部左侧转动连接有两个万向轮(12),U形座(11)的底部右侧转动连接有两个行走轮(10)。
6.根据权利要求5所述的一种自动检测料位下料装置,其特征在于:所述PLC控制器内内置有遥控模块,且遥控模块匹配设置有外部遥控器。
7.根据权利要求1所述的一种自动检测料位下料装置,其特征在于:位于左后侧的所述电动推杆(9)的后侧固定连接有同步控制开关,四个电动推杆(9)均与同步控制开关电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动检测料位下料装置,包括u形座(11),其特征在于:所述u形座(11)的顶部两侧均固定连接有两个电动推杆(9),四个电动推杆(9)的伸出端固定连接有同一个料桶(7),料桶(7)的底部连通固定有位于u形座(11)内的气动阀(6),气动阀(6)的出料口连通固定有料斗(8);
2.根据权利要求1所述的一种自动检测料位下料装置,其特征在于:所述呼吸换气组件包括连通并固定在桶盖顶部右侧的呼吸器(1),所述呼吸器(1)的顶部连通并固定有气体交换软管(2),气体交换软管(2)的底端与料斗(8)的右侧顶部连通并固定。
3.根据权利要求2所述的一种自动检测料位下料装置,其特征在于:所述料位感应组件包括两个高料位传感器(4)和两个低料位传感器(5),两个所述高料位传感器(4)分别嵌装固定在料斗(8)的两侧顶部,两个低料位传感器(5)分别嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员:齐林海,刘涛,杨登波,
申请(专利权)人:和记黄埔医药苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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