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一种双层保温柜门内的斜拉悬膜机构制造技术

技术编号:40371632 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术公开了一种双层玻璃保温柜门内的斜拉悬膜机构,所述斜拉悬膜机构安装在所述双层保温柜门体的双层玻璃之间,包括:上框架、下框架、斜拉簧组件和光学透明膜,所述上框架与所述下框架装配在一起围出斜拉簧组件的安装腔体,所述斜拉簧组件以向外侧倾斜的姿态固定在所述安装腔体内,所述下框架内侧设有绷膜板,所述绷膜板的高度超出所述斜拉簧组件的安装高度,所述光学透明膜的膜面经所述绷膜板顶端绷紧后向下倾斜粘接在所述斜拉簧组件的顶端。通过上述方式,本技术能够提高柜门的保温效果的同时对柜门重量的影响几乎可以忽略,从而在满足冷藏陈列柜的保温要求的同时降低因为柜体较高产生安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保温设备领域,特别是涉及一种双层保温柜门内的斜拉悬膜机构


技术介绍

1、冷藏陈列展示柜是专门用来在商场、超市以及展会等不同环境下对需要低温保存的商品进行展示用的专用设施,由于展示产品储藏条件比较苛刻,因此冷藏陈列柜需要相比普通柜体要有良好的保温能力,现有的一些冷藏陈列展示柜为了提高保温能力,一般会采用双层中空玻璃的形式制作柜门,但是当外界温差较大时,双从中空玻璃中间仍然会存在空气对流导热的可能,而中间抽真空的话,又会导致柜门成本显著上升且玻璃容易受力碎裂,为了解决这个问题,进一步提高柜门的隔温效果,一些厂家开始使用多层中空玻璃,进一步限制内部空气对流,但是这种做法一方面成本增加较大,另一方面,为了最大化展示空间,一些立式的展示柜整体较高,这样的话多层柜门整体就会较重,导致展示柜的重心靠前,如果受力过大展示柜有倾倒的风险,实际上近年来这种倾倒事故已经发生多起,且时有孩童受伤的相关报道出现。


技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是提供一种双层保温柜门的悬膜结构,能够提高柜门的保温效果的同时减少柜门重量的影响。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种双层保温柜门内的斜拉悬膜机构,所述斜拉悬膜机构安装在所述双层保温柜门的双层玻璃之间,包括:上框架、下框架、斜拉簧组件和光学透明膜,所述上框架与所述下框架装配在一起围出斜拉簧组件的安装腔体,所述斜拉簧组件以向外侧倾斜的姿态固定在所述安装腔体内,所述下框架内侧设有绷膜板,所述绷膜板的高度超出所述斜拉簧组件的安装高度,所述光学透明膜的膜面经所述绷膜板顶端绷紧后向下倾斜粘接在所述斜拉簧组件的顶端。

3、在本技术一个较佳实施例中,所述下框架外侧还设有定位卡板,所述绷膜板和定位卡板都与所述下框架的框板垂直,与框板一起围出半封闭腔体,所述半封闭腔体底部设置斜拉簧组件固定位;所述上框架包括防护架和夹紧机构,所述夹紧机构位于所述防护架外侧并与所述防护架垂直,所述防护架包括上框架的框板和依托所述框板设置的干燥腔,所述夹紧机构包括内夹板和外夹板,所述内夹板和外夹板之间的空隙与所述定位卡板的尺寸相匹配,装配时,所述定位卡板卡入所述内夹板与外夹板之间的空隙内,所述防护架刚好覆盖在所述半封闭腔体的顶部围出斜拉簧组件的安装腔体,所述防护架右侧底部与绷膜板之间的留出出膜空隙。所述定位卡板外侧设置一组内凸纹,所述外夹板内侧设有一组外凸纹,装配完成后,所述内凸纹与外凸纹之间两两交错。

4、进一步的,所述斜拉簧组件包括顶塞、底板和若干弹簧,所述底板上设置多个限位斜孔,每个限位斜孔中插入一根弹簧,每根弹簧的顶端插入一个顶塞,所述斜拉簧组件固定位为水平固定位,所述水平固定位与所述下框架框板内侧面的距离大于所述限位斜孔凸出于所述底板平面的尺寸,所述底板刚好能够卡入所述水平固定位内。所述水平固定位包括第一撑条、第二撑条第一卡条和第二卡条,所述第一撑条和第二撑条规格相同,对称的布设在所述下框架框板内侧的两边,所述第一撑条和第二撑条的高度大于所述限位斜孔凸出于所述底板平面的尺寸,所述第一撑条靠近所述绷膜板底部,所述第一卡条设在所述绷膜板上,所述第一卡条位于所述第一撑条的正上方,且所述第一卡条与第一撑条之间的最小距离与所述底板的厚度相匹配,所述第二撑条靠近所述定位卡板底部,所述第二卡条设在所述定位卡板上,所述第二卡条位于所述第二撑条的正上方,且所述第二卡条与第二撑条之间的最小距离与所述底板的厚度相匹配。

5、进一步的,所述斜拉簧组件包括顶塞、底板和若干弹簧,所述底板上均匀布设多个定位底塞,每个定位底塞上安装一根弹簧,每根弹簧顶部插入一个顶塞,所述斜拉簧组件固定位为具有斜角固定位,所述底板卡入所述斜角固定位内。所述斜角固定位包括第一斜槽和第二斜槽,所述第一斜槽安装在所述绷膜板内侧,所述第二斜槽布设在所述定位卡板内侧,所述第一斜槽高于所述第二斜槽且所述第一斜槽的槽口与第二斜槽的槽口相对,所述第一斜槽与第二斜槽的槽口的宽度与底板厚度相同。

6、在本技术一个较佳实施例中,所述斜拉簧组件向外侧倾斜,倾斜角度为30~60°。

7、在本技术一个较佳实施例中,所述绷膜板顶端设有顶条,所述顶条与所述光学透明膜接触位置为弧面或者向内倾斜的斜面或者二者的结合。

8、0010在本技术一个较佳实施例中,所述光学透明膜中间的绷紧膜面与所述斜拉簧组件顶端到所述绷膜板顶端的膜面之间的夹角为170°~150°。

9、本技术的有益效果是:本技术通过下框架和上框架的结合,在双层玻璃柜门内增加一层绷紧的光学透明膜可以有效降低层间对流换热,提高柜门的保温效果的同时对柜门重量的影响几乎可以忽略,从而在满足冷藏陈列柜的保温要求的同时降低因为柜体较高产生安全隐患,而且通过弹簧组件的使用可以使整个光学透明膜长期保持张紧状态,不会因为材料屈服导致松脱。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双层保温柜门内的斜拉悬膜机构,所述斜拉悬膜机构安装在所述双层保温柜门的双层玻璃之间,其特征在于,包括:上框架、下框架、斜拉簧组件和光学透明膜,所述上框架与所述下框架装配在一起围出斜拉簧组件的安装腔体,所述斜拉簧组件以向外侧倾斜的姿态固定在所述安装腔体内,所述下框架内侧设有绷膜板,所述绷膜板的高度超出所述斜拉簧组件的安装高度,所述光学透明膜的膜面经所述绷膜板顶端绷紧后向下倾斜粘接在所述斜拉簧组件的顶端。

2.根据权利要求1所述的双层保温柜门内的斜拉悬膜机构,其特征在于,所述下框架外侧还设有定位卡板,所述绷膜板和定位卡板都与所述下框架的框板垂直,与框板一起围出半封闭腔体,所述半封闭腔体底部设置斜拉簧组件固定位;所述上框架包括防护架内和夹紧机构,所述夹紧机构位于所述防护架外侧并与所述防护架垂直,所述防护架包括上框架的框板和依托所述框板设置的干燥腔,所述夹紧机构包括内夹板和外夹板,所述内夹板和外夹板之间的空隙与所述定位卡板的尺寸相匹配,装配时,所述定位卡板卡入所述内夹板与外夹板之间的空隙内,所述防护架刚好覆盖在所述半封闭腔体的顶部围出斜拉簧组件的安装腔体,所述防护架右侧底部与绷膜板之间留出出膜空隙。

3.根据权利要求2所述的双层保温柜门内的斜拉悬膜机构,其特征在于,所述定位卡板外侧设置一组内凸纹,所述外夹板内侧设有一组外凸纹,装配完成后,所述内凸纹与外凸纹之间两两交错。

4.根据权利要求2所述的双层保温柜门内的斜拉悬膜机构,其特征在于,所述斜拉簧组件包括顶塞、底板和若干弹簧,所述底板上设置多个限位斜孔,每个限位斜孔中插入一根弹簧,每根弹簧的顶端插入一个顶塞,

5.根据权利要求4所述的双层保温柜门内的斜拉悬膜机构,其特征在于,所述水平固定位包括第一撑条、第二撑条第一卡条和第二卡条,所述第一撑条和第二撑条规格相同,对称的布设在所述下框架框板内侧的两边,所述第一撑条和第二撑条的高度大于所述限位斜孔凸出于所述底板平面的尺寸,所述第一撑条靠近所述绷膜板底部,所述第一卡条设在所述绷膜板上,所述第一卡条位于所述第一撑条的正上方,且所述第一卡条与第一撑条之间的最小距离与所述底板的厚度相匹配,所述第二撑条靠近所述定位卡板底部,所述第二卡条设在所述定位卡板上,所述第二卡条位于所述第二撑条的正上方,且所述第二卡条与第二撑条之间的最小距离与所述底板的厚度相匹配。

6.根据权利要求2所述的双层保温柜门内的斜拉悬膜机构,其特征在于,所述斜拉簧组件包括顶塞、底板和若干弹簧,所述底板上均匀布设多个定位底塞,每个定位底塞上安装一根弹簧,每根弹簧顶部插入一个顶塞,所述斜拉簧组件固定位为具有斜角固定位,所述底板卡入所述斜角固定位内。

7.根据权利要求6所述的双层保温柜门内的斜拉悬膜机构,其特征在于,所述斜角固定位包括第一斜槽和第二斜槽,所述第一斜槽安装在所述绷膜板内侧,所述第二斜槽布设在所述定位卡板内侧,所述第一斜槽高于所述第二斜槽且所述第一斜槽的槽口与第二斜槽的槽口相对,所述第一斜槽与第二斜槽的槽口的宽度与底板厚度相同。

8.根据权利要求1所述的双层保温柜门内的斜拉悬膜机构,其特征在于,所述斜拉簧组件向外侧倾斜,倾斜角度为30~60°。

9.根据权利要求1所述的双层保温柜门内的斜拉悬膜机构,其特征在于,所述绷膜板顶端设有顶条,所述顶条与所述光学透明膜接触位置为弧面或者向内倾斜的斜面或者二者的结合。

10.根据权利要求1所述的双层保温柜门内的斜拉悬膜机构,其特征在于,所述光学透明膜中间的绷紧膜面与所述斜拉簧组件顶端到所述绷膜板顶端的膜面之间的夹角为170°~150°。

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【技术特征摘要】

1.一种双层保温柜门内的斜拉悬膜机构,所述斜拉悬膜机构安装在所述双层保温柜门的双层玻璃之间,其特征在于,包括:上框架、下框架、斜拉簧组件和光学透明膜,所述上框架与所述下框架装配在一起围出斜拉簧组件的安装腔体,所述斜拉簧组件以向外侧倾斜的姿态固定在所述安装腔体内,所述下框架内侧设有绷膜板,所述绷膜板的高度超出所述斜拉簧组件的安装高度,所述光学透明膜的膜面经所述绷膜板顶端绷紧后向下倾斜粘接在所述斜拉簧组件的顶端。

2.根据权利要求1所述的双层保温柜门内的斜拉悬膜机构,其特征在于,所述下框架外侧还设有定位卡板,所述绷膜板和定位卡板都与所述下框架的框板垂直,与框板一起围出半封闭腔体,所述半封闭腔体底部设置斜拉簧组件固定位;所述上框架包括防护架内和夹紧机构,所述夹紧机构位于所述防护架外侧并与所述防护架垂直,所述防护架包括上框架的框板和依托所述框板设置的干燥腔,所述夹紧机构包括内夹板和外夹板,所述内夹板和外夹板之间的空隙与所述定位卡板的尺寸相匹配,装配时,所述定位卡板卡入所述内夹板与外夹板之间的空隙内,所述防护架刚好覆盖在所述半封闭腔体的顶部围出斜拉簧组件的安装腔体,所述防护架右侧底部与绷膜板之间留出出膜空隙。

3.根据权利要求2所述的双层保温柜门内的斜拉悬膜机构,其特征在于,所述定位卡板外侧设置一组内凸纹,所述外夹板内侧设有一组外凸纹,装配完成后,所述内凸纹与外凸纹之间两两交错。

4.根据权利要求2所述的双层保温柜门内的斜拉悬膜机构,其特征在于,所述斜拉簧组件包括顶塞、底板和若干弹簧,所述底板上设置多个限位斜孔,每个限位斜孔中插入一根弹簧,每根弹簧的顶端插入一个顶塞,

5.根据权利要求4所述的双层保温柜门内的斜拉悬膜机构,其特征在于,所述水平固定位包括第一撑条、第二撑条第一卡条和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶丽萍
申请(专利权)人:叶丽萍
类型:新型
国别省市:

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