一种玻璃加工筛分结构制造技术

技术编号:40371504 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术提供一种玻璃加工筛分结构,涉及玻璃回收技术领域,包括主体和筛分机构,所述主体的一侧焊接有入料通道,入料通道的底端焊接有连接块,所述入料通道的顶端焊接有入料口,所述连接块内部焊接有支撑板,所述支撑板的顶端焊接有纵向伸缩杆,所述纵向伸缩杆的表面焊接有固定块,所述入料通道的内部设置有通道板,所述主体的内部设置有筛分机构,所述连接块的一侧焊接有第一抬升块,当筛分完毕后,第一抬升块、第二抬升块与第三抬升块同时抬升,第一筛板、第二筛板与落物板在旋杆与抬升块的共同作用下,进行旋转,各个板块上的物料会通过对应的出料通道板流出,将物料分成三种,并对物料完全筛分,不造成浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃回收,尤其涉及一种玻璃加工筛分结构


技术介绍

1、玻璃是一种重要的建筑和工业材料,通常需要经过加工和筛分等环节才能用于生产和使用,而玻璃加工筛分结构便是在这一过程中被广泛应用的一种装置,在玻璃加工过程中,将玻璃材料加工成所需形状时,会产生大量的碎片和颗粒,如果不进行有效的筛分和分选,就无法保证处理出来的玻璃达到所需的规格和品质标准,玻璃加工筛分结构正是为了解决这一问题而被设计出来的。

2、经检索,专利号“cn218963202u”文案中提到了“一种玻璃加工筛分结构,包括:筛分结构本体,所述筛分结构本体上端设有进料口,筛分结构本体内部下端固定设有排料导板,排料导板呈倾斜设置;筛选机构,所述筛选机构与筛分结构本体连为一体;清洁机构,所述清洁机构与筛分结构本体连为一体,使用时中空安装板下的毛刷对筛选筒表面的筛孔进行清理,长时间的摩擦会导致毛刷磨损变短,此时弹簧带动伸缩杆伸长,从而带动毛刷能够始终紧贴筛选筒,延长毛刷的清理作用时间,直到伸缩杆完全伸展,鼓风机通过管道向中空安装板内部的导气仓充气,通过喷气孔喷出,对筛选筒表面的筛孔进行清理”,该装置通过毛刷的往返移动与喷气孔不断喷出气体,来为筛选筒表面的筛孔进行清理,但装置将被分出的料通过喷气孔吹出,将这一部分的物料进行丢弃,造成了浪费。

3、于是,我们提供了一种玻璃加工筛分结构解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻璃加工筛分结构,解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃加工筛分结构,包括主体和筛分机构,所述主体的一侧焊接有入料通道,入料通道的底端焊接有连接块,所述入料通道的顶端焊接有入料口,所述连接块内部焊接有支撑板,所述支撑板的顶端焊接有纵向伸缩杆,所述纵向伸缩杆的表面焊接有固定块,所述入料通道的内部设置有通道板,所述主体的内部设置有筛分机构,所述连接块的一侧焊接有第一抬升块,所述第一抬升块的顶端转动连接有第一筛板,所述第一筛板的两侧设置有第一旋杆。

3、优选的,所述筛分机构包括第一抬升块、第一筛板、第一旋杆、限位块、第二旋杆、第二筛板、第二抬升块、固定板、第三旋杆、落物板、第三抬升块、带动杆、曲轴、电机和出料通道板。

4、优选的,所述第一旋杆的表面设置有限位块,所述限位块的内侧设置有第二旋杆。

5、优选的,所述第二旋杆的一端焊接有第二筛板,所述第二筛板的底端转动连接有第二抬升块。

6、优选的,所述限位块的底端焊接有固定板,所述固定板的内侧设置有第三旋杆。

7、优选的,所述第三旋杆的一端焊接有落物板,所述落物板的底端转动连接有第三抬升块。

8、优选的,所述限位块的内部设置有带动杆,所述带动杆的内侧设置有曲轴,所述曲轴的两端焊接有电机,所述主体的内部设置有出料通道板。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、通过筛分机构的设置,在使用时,将物料从入料口倒入,物料通过入料通道进入到第一筛板中,第一筛板在限位块中的带动杆与曲轴和电机的带动下进行上下震动,将之上的物料进行筛分,经过第一次筛分的物料落在第二筛板之上重复第一筛板的步骤。

11、当筛分完毕后,第一抬升块、第二抬升块与第三抬升块同时抬升,第一筛板、第二筛板与落物板在旋杆与抬升块的共同作用下,进行旋转,各个板块上的物料会通过对应的出料通道板流出,将物料分成三种,并对物料完全筛分,不造成浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃加工筛分结构,其特征在于:包括主体(1)和筛分机构(9),所述主体(1)的一侧焊接有入料通道(2),入料通道(2)的底端焊接有连接块(3),所述入料通道(2)的顶端焊接有入料口(4),所述连接块(3)内部焊接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶端焊接有纵向伸缩杆(6),所述纵向伸缩杆(6)的表面焊接有固定块(7),所述入料通道(2)的内部设置有通道板(8),所述主体(1)的内部设置有筛分机构(9),所述连接块(3)的一侧焊接有第一抬升块(901),所述第一抬升块(901)的顶端转动连接有第一筛板(902),所述第一筛板(902)的两侧设置有第一旋杆(903)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工筛分结构,其特征在于,所述筛分机构(9)包括第一抬升块(901)、第一筛板(902)、第一旋杆(903)、限位块(904)、第二旋杆(905)、第二筛板(906)、第二抬升块(907)、固定板(908)、第三旋杆(909)、落物板(910)、第三抬升块(911)、带动杆(912)、曲轴(913)、电机(914)和出料通道板(915)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工筛分结构,其特征在于,所述第一旋杆(903)的表面设置有限位块(904),所述限位块(904)的内侧设置有第二旋杆(905)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工筛分结构,其特征在于,所述第二旋杆(905)的一端焊接有第二筛板(906),所述第二筛板(906)的底端转动连接有第二抬升块(907)。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃加工筛分结构,其特征在于,所述限位块(904)的底端焊接有固定板(908),所述固定板(908)的内侧设置有第三旋杆(909)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工筛分结构,其特征在于,所述第三旋杆(909)的一端焊接有落物板(910),所述落物板(910)的底端转动连接有第三抬升块(911)。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃加工筛分结构,其特征在于,所述限位块(904)的内部设置有带动杆(912),所述带动杆(912)的内侧设置有曲轴(913),所述曲轴(913)的两端焊接有电机(914),所述主体(1)的内部设置有出料通道板(915)。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃加工筛分结构,其特征在于:包括主体(1)和筛分机构(9),所述主体(1)的一侧焊接有入料通道(2),入料通道(2)的底端焊接有连接块(3),所述入料通道(2)的顶端焊接有入料口(4),所述连接块(3)内部焊接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶端焊接有纵向伸缩杆(6),所述纵向伸缩杆(6)的表面焊接有固定块(7),所述入料通道(2)的内部设置有通道板(8),所述主体(1)的内部设置有筛分机构(9),所述连接块(3)的一侧焊接有第一抬升块(901),所述第一抬升块(901)的顶端转动连接有第一筛板(902),所述第一筛板(902)的两侧设置有第一旋杆(903)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工筛分结构,其特征在于,所述筛分机构(9)包括第一抬升块(901)、第一筛板(902)、第一旋杆(903)、限位块(904)、第二旋杆(905)、第二筛板(906)、第二抬升块(907)、固定板(908)、第三旋杆(909)、落物板(910)、第三抬升块(911)、带动杆(912)、曲轴(913)、电机(914)和出料通道板(915)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张福深张子龙赵金枝
申请(专利权)人:江苏金桥玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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