【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防水材料，具体为一种抗菌型防水透气膜及其制备方法和应用。
技术介绍
1、我国疆域辽阔，气候差异明显，在雨量大，空气湿润的地区中，建筑易受空气中水分的影响产生霉变、开裂等现象，这不仅使建筑外观大受影响，使住户的维护成本增加，墙体缝隙形成的“冷桥效应”又大大增加了住户的采暖成本，同时也使得建筑寿命大大缩短，严重时甚至威胁到居民的人身财产安全。建筑霉变开裂的水分来源于外界雨水或者空气中的水分结露，防水透气膜技术的应用就显得意义重大了，在保护建筑主体的同时，也在一定程度上节约了建筑能耗。研究表明，当采用了防水透湿膜包覆建筑后，可降低建筑的夏季屋面温度，节约建筑的供热和制冷费用，降低房屋空气泄漏率。
2、传统防水透气膜虽然保护了建筑不受外界雨水侵袭，但是却难以阻挡气态水分子在建筑墙体中的转移扩散。气态水的迁移方向自有其规律，一般是从高温侧去向低温侧，因此，当室内温度较高时，水汽就会向外迁移。对于这种情况，如果此时外墙包覆的防水层不透汽，水汽将积聚在保温层处，不仅降低了保温层的保温性能，还容易造成墙体结露霉变。因此，本专利技术设计了一种抗菌型防水透气膜。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种抗菌型防水透气膜及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种抗菌型防水透气膜，所述抗菌型防水透气膜是用酸解聚酰胺、改性纳米二氧化硅和丙烯酸酯共聚物共混进行静电纺丝制得。
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5、作为优化，所述改性纳米二氧化硅是用纳米二氧化硅依次和二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、十六烷基二甲基环氧丙基氯化铵反应制得。
6、作为优化，所述纳米二氧化硅型号为pst-g02，来自南京保克特新材料有限公司。
7、作为优化，所述十六烷基二甲基环氧丙基氯化铵是由十六烷基二甲基叔胺和环氧氯丙烷反应制得。
8、作为优化，所述丙烯酸酯共聚物是由烯丙基缩水甘油醚、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和(全氟己基)乙烯反应制得。
9、一种抗菌型防水透气膜的制备方法，包括以下制备步骤：
10、(1)将十六烷基二甲基叔胺加热至50～70℃，在30～60min内匀速滴加十六烷基二甲基叔胺质量2～3倍的环氧氯丙烷，继续反应1～3h，在120～140℃静置4～6h后，加入十六烷基二甲基叔胺质量8～10倍的丙酮重结晶，用乙醚洗涤3～5次，在40～50℃干燥4～6h，得到十六烷基二甲基环氧丙基氯化铵；
11、(2)将二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷和质量分数为70～80％的乙醇水溶液按质量比1:(40～60)混匀，超声震荡1～2h，得到二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷水解液；将纳米二氧化硅和质量分数为70～80％的乙醇水溶液按质量比1:(40～60)混匀，超声震荡30～60min，加入纳米二氧化硅质量20～30倍的二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷水解液，在50～70℃反应10～12h，冷却至室温后离心，用无水乙醇洗涤3～5次，在40～50℃干燥6～8h，得到预改性纳米二氧化硅；将预改性纳米二氧化硅和质量分数为70～80％的乙醇水溶液按质量比1:(40～50)混匀，超声震荡40～60min，加入预改性纳米二氧化硅质量0.02～0.03倍的十六烷基二甲基环氧丙基氯化铵，再加入1.2mol/l氢氧化钠水溶液将ph调节至10～12，升温至70～80℃、100～200rpm反应6～8h后离心，用去离子水洗涤3～5次，在60～70℃干燥10～12h，得到改性纳米二氧化硅；
12、(3)将烯丙基缩水甘油醚、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基异丁基甲酮和偶氮二异丁腈按质量比1:(0.3～0.5):(0.3～0.5):(3～5):(0.01～0.02)混匀，在20～30℃、200～300rpm搅拌30～60min，加热至70～80℃，在30～40min内匀速滴加烯丙基缩水甘油醚质量4倍的(全氟己基)乙烯，继续反应5～7h后，在50～60℃、0.08～0.1mpa条件下旋转蒸发蒸干甲基异丁基甲酮，得到丙烯酸酯共聚物；
13、(4)将聚酰胺母粒粉碎后过筛100～200目，得到聚酰胺粉末，将聚酰胺粉末和ph值为2～3的盐酸按质量比1:(10～20)混匀，在60～70℃搅拌20～30min后离心，冷却至室温，用去离子水洗涤3～5次，在40～50℃干燥6～8h，得到酸解聚酰胺；将酸解聚酰胺、n,n-二甲基甲酰胺和乙酸丁酯按质量比1:4:6混匀，在70～80℃、300～400r/min搅拌22～26h，静置8～10h，加入酸解聚酰胺质量0.4～0.6倍的改性纳米二氧化硅和酸解聚酰胺质量0.4～0.6倍的丙烯酸酯共聚物继续搅拌10～20min，静置10～20min，制得纺丝液，将纺丝液在相对湿度为35～45％、温度为20～30℃、纺丝电压为10～20kv、接收距离为16～20cm、滚筒转速为200～400r/min的条件下进行静电纺丝并堆积成厚度为0.5～0.7mm的膜，完成后在80～100℃静置8～10h，得到抗菌型防水透气膜。
14、作为优化，步骤(1)所述十六烷基二甲基环氧丙基氯化铵的反应方程式为：
15、
16、作为优化，步骤(2)所述预改性纳米二氧化硅的反应方程式为：
17、
18、作为优化，步骤(2)所述改性纳米二氧化硅的反应方程式为：
19、
20、作为优化，步骤(3)所述丙烯酸酯共聚物的反应方程式为：
21、
22、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
23、本专利技术在制备抗菌型防水透气膜时，将十六烷基二甲基叔胺和环氧氯丙烷反应制得十六烷基二甲基环氧丙基氯化铵；将纳米二氧化硅依次和二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、十六烷基二甲基环氧丙基氯化铵反应制得改性纳米二氧化硅；再将烯丙基缩水甘油醚、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和(全氟己基)乙烯反应制得丙烯酸酯共聚物；最后将酸解聚酰胺、改性纳米二氧化硅和丙烯酸酯共聚物共混进行静电纺丝制成抗菌型防水透气膜。
24、首先，将十六烷基二甲基叔胺和环氧氯丙烷反应制得十六烷基二甲基环氧丙基氯化铵，再将纳米二氧化硅依次和二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、十六烷基二甲基环氧丙基氯化铵反应制得改性纳米二氧化硅；接枝二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷可以有效降低纳米二氧化硅自身团聚效果，提高其在抗菌型防水透气膜中的分散性；接枝的十六烷基二甲基环氧丙基氯化铵，在赋予纳米二氧化硅抗菌性的同时增强了疏水能力。
25、其次，将烯丙基缩水甘油醚、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和(全氟己基)乙烯反应制得丙烯酸酯共聚物；再将酸解聚酰胺、改性纳米二氧化硅和丙烯酸酯共聚物共混进行静电纺丝制成抗菌型防水透气膜；酸解聚酰胺上的氨基和丙烯酸酯共聚物上的环氧基反应，提高了抗菌型防水透气膜的防水性能和力学性能；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗菌型防水透气膜，其特征在于，所述抗菌型防水透气膜是用酸解聚酰胺、改性纳米二氧化硅和丙烯酸酯共聚物共混进行静电纺丝制得。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌型防水透气膜，其特征在于，所述改性纳米二氧化硅是用纳米二氧化硅依次和二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、十六烷基二甲基环氧丙基氯化铵反应制得。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌型防水透气膜，其特征在于，所述十六烷基二甲基环氧丙基氯化铵是由十六烷基二甲基叔胺和环氧氯丙烷反应制得。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌型防水透气膜，其特征在于，所述丙烯酸酯共聚物是由烯丙基缩水甘油醚、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和(全氟己基)乙烯反应制得。
5.一种抗菌型防水透气膜的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
6.根据权利要求5所述的一种抗菌型防水透气膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述十六烷基二甲基环氧丙基氯化铵的反应方程式为：
7.根据权利要求5所述的一种抗菌型防水透气膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述预改性纳米二氧化硅的反应方程式为：
8.根
9.根据权利要求5所述的一种抗菌型防水透气膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述丙烯酸酯共聚物的反应方程式为：
10.一种根据权利要求1所述的抗菌型防水透气膜的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种抗菌型防水透气膜，其特征在于，所述抗菌型防水透气膜是用酸解聚酰胺、改性纳米二氧化硅和丙烯酸酯共聚物共混进行静电纺丝制得。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌型防水透气膜，其特征在于，所述改性纳米二氧化硅是用纳米二氧化硅依次和二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、十六烷基二甲基环氧丙基氯化铵反应制得。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌型防水透气膜，其特征在于，所述十六烷基二甲基环氧丙基氯化铵是由十六烷基二甲基叔胺和环氧氯丙烷反应制得。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌型防水透气膜，其特征在于，所述丙烯酸酯共聚物是由烯丙基缩水甘油醚、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和(全氟己基)乙烯反应制得。
5.一种抗...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海华，印玉琴，
申请(专利权)人：南通金威复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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