一种超声波流量测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超声波流量测量装置，包括流体管道以及在流体管道内管壁上间隔一定距离Ｌ、相对安装的上下游超声波换能器，分别与流体流入方向、流出方向呈５０～８９度斜向安装；在流体管道内安装有上下游反射块，其反射面与流体流入方向、流出方向分别成３度到４３度的夹角。根据测量所需精度，确定所需间距Ｌ，然后，确定上下游超声波换能器的倾斜角度以及夹角θ上游、θ下游，使上下游超声换能器发出的超声波射经过上下游反射块的反射面反射后，传播到下上游超声换能器接收，得到时间差Δｔ＝Ｔ－－Ｔ＋。由于反射块和超声换能器均置于管壁，流体流过面积较大，这样本发明专利技术的超声波流量测量装置即使在杂质存在的场合，也不易发生堵塞，因此，特别适合于管径小并且流速低的流体流量的测量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于超声波测量
，涉及一种超声波流量测量装置。
技术介绍
超声波在流动的流体中传播时就载上了流体流速的信息，因此通过接收到的超声 波就可以检测出流体的流速，从而换算成流量，完成流体流量的测试。根据检测的方式，可 分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。当采用超声波对流体流速进行测量时，流体在流路中的速度和方向将导致超声信 号在流体的传播中出现信号差异，这种差异一方面取决于流体流速和超声传播的客观物理 规律，另一方面也取决于超声传播的具体流量测量结构所导致的有效传播路径，即两个超 声波换能器在流体管道方向上的间距。这种信号差异可表述为Δ …(1)K2式(1)中，At为超声波顺流和逆流传播的时间差，Vss为流体流速，L是两个超声 波换能器在流体管道方向上的间距，f为超声波在流体中的传播速度。这样，通过测量出超声波顺流和逆流传播的时间差，就可以得到流体流速厂流速=^f，其中众=警⑵从式⑵我们可以看出，时间差At与间距L成正比，这样，一般地时间差At测量 精度是确定的，若间距L越大，时间差At也越大，则流体流速Vss测量精度越高。目前通常使用的流量测量装置包括W型、V型、Z型、U型。V型和W型系指超声波 信号与流体管道管壁成一定夹角，信号耦合进入流体后分别经过一次和两次反射，被另外 的超声波换能器接收，超声波换能器对彼此担任发送和接受的角色，类似与通信系统的双 工概念。而当两个超声波换能器在流体流动的管壁直接相对，成为Z型，当两个超声传感器 垂直与流体管壁并相对时，作为特例也称直对型。上面的几种流量测量装置，其有效传播路径为管径所约束，当管径小并且流速低 的情况下，测量会发生困难。为了提高超声波的有效传播途径，U型流量测量装置在流体管道内通过两个相对 的45度角反射面，将垂直入射的超声波转换到水平方向并反射到接收端。这个方案可以延 长超声波传播的有效传播路径，但是在流体管道内部加入的反射面，如导向镜，对于流体流 路的影响比较大，例如杂质存在的场合，系统可能失效。对于U型流量测量装置，如2010年01月06日授权公告的、公告号为 CN100578162C、名称为“一种超声波流量测量装置”的中国专利技术专利说明书就公开了一种U 型流量测量装置。如图1所示，该U型流量测量装置包括流量壳体1和两个相匹配的超声波换能导向组件3，其中流量壳体1与流量管道(图中未示出)连接。所述超声波换能导向 组件3通过所述流量壳体1上设置的安装孔插入到所述的流量壳体1中，其中一个超声波 换能导向组件3插入安装到流量壳体1的上游，另一个安装在流量壳体1的下游。超声波 换能导向组件3包括超声波换能器、导向镜和支架，所述支架插入到所述安装孔中，在所述 支架的上端设置有插入槽，所述超声波换能器插在该插入槽中，所述导向镜嵌入在所述支 架下端的开口处，在所述支架上，与所述导向镜对应的位置设置有射流孔。上游的超声波换 能器发出超声波经与流体流入方向成45度夹角的上游导向镜90度反射，沿着流体流动相 同的方向，传播到流体壳体下游的超声波换能导向镜，经与流体流出方向成45度夹角的下 游导向镜90度反射后，由下游的超声波换能器接收，这样得到顺流时间T+。同样方式，下游 的超声波换能器发出超声波由上游的超声波换能器得到逆流时间T-。这样就得到了时间差 At。从图1我们可以看出，尽管U型流量测量装置解决了超声波有效传播距离的问题， 但是由于在流量壳体1插入了超声波换能导向组件3，尤其是其下端的导向镜使得流体流 路截面缩小，杂质存在的场合，易发生堵塞，造成流量测量装置的失效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有U型超声波流量测量装置在小管径情况下易发生堵 塞的技术问题，提供一种即可以提高超声波有效传播距离，又不容易发生堵塞的超声波流量测量装置。为实现上述专利技术目的，本专利技术的超声波流量测量装置，包括流体管道以及在流体 管道内管壁上间隔一定距离L、相对安装的上下游超声波换能器，其特征在于上游超声波换能器与流体流入方向呈50 89度斜向安装，下游游超声波换能器 与流体流出方向呈50 89度斜向安装；在流体管道内上下游超声波换能器斜向方向一致的斜对面分别安装有一反射块， 上游反射块的反射面与流体流入方向成3度到43度的夹角θ ，下游反射块的反射面与 流体流出方向成3度到43度的夹角θ下游；根据测量所需精度，确定所需间距L，然后，确定上下游超声波换能器的倾斜角度 以及夹角θ L θ ，使上游超声换能器发出的超声波射向上游反射块的反射面，经过上 游反射块的反射面反射后，沿流体流动方向斜向传播到对面的下游反射块的反射面，然后， 经下游反射块的反射面的反射，传播到下游超声换能器接收，得到顺流时间T+ ；同样，下游 超声换能器发出超声波，射向下游反射块的反射面，经下游反射块的反射面反射、上游反射 块的反射面反射，由上游超声换能器接收，得到逆流时间τ_ ；当流体管道内的流体流动时， 则Τ_ > Τ+，得到时间差At = τ_-τ+。在本专利技术中，可以通过调节上下游超声波换能器的倾斜角度以及夹角θ上游、θ τ β，调节上下游超声波换能器的间距L，即有效传播路径的距离。理论上，间距L可以近于无 穷大。一般地时间差测量精度是确定的，若间距L越大，则液体流速测量精度越高。在本专利技术中，在流体管道内上下游超声波换能器斜向方向一致的斜对面分别安装 有一反射块，反射块反射面使得超声波传播有效距离L增长，从而测量精度提高。同时，与现有技术的U型流量测量装置相比，由于反射块和超声换能器均置于管壁，流体流过面积较大，这样本专利技术的超声波流量测量装置即使在杂质存在的场合，也不易 发生堵塞，因此，特别适合于管径小并且流速低的流体流量的测量。另外，流体流过面积较 大，流体流路变化小，压力损失小。附图说明图1是现有技术的U型流量测量装置一种具体实例的剖面结构图；图2是本专利技术超声波流量测量装置一种具体实施方式的剖面结构具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的最佳具体实施方式进行描述，以便本领域的技术人员更 好地理解本专利技术。需要特别提醒注意的是，在以下的描述中，当已知功能和设计的详细描述 也许会淡化本专利技术的主要内容时，这些描述在这里将被忽略。实施例在本实施例中，如图2所示，超声波流量测量装置包括流体管道100以及在流体管 道内管壁上间隔一定距离L、相对安装的上下游超声波换能器201、202，上游超声波换能器 201与流体流入方向呈50 89度斜向安装，下游游超声波换能器202与流体流出方向呈 50 89度斜向安装；在流体管道100内上下游超声波换能器201、202斜向方向一致的斜对面分别安装 有一反射块301、302，上游反射块301的反射面A与流体流入方向成3度到43度的夹角θ 上游，下游反射块302的反射面B与流体流出方向成3度到43度的夹角θ下游；根据测量所需精度，确定所需间距间距L，然后，确定上下游超声波换能器201、 202的倾斜角度以及夹角θ m、θ ，使上游超声换能器201发出的超声波射向上游反射 块301的反射面Α，经过上游反射块301的反射面A反射后，沿流体流动方向斜向传播到对 面的下游反射块302的反射面B，然后，经下游反射块302的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波流量测量装置包括流体管道以及在流体管道内管壁上间隔一定距离Ｌ、相对安装的上下游超声波换能器，其特征在于：　　上游超声波换能器与流体流入方向呈５０～８９度斜向安装，下游游超声波换能器与流体流出方向呈５０～８９度斜向安装；　　在流体管道内上下游超声波换能器斜向方向一致的斜对面分别安装有一反射块，上游反射块的反射面与流体流入方向成３度到４３度的夹角θ↓［上游］，下游反射块的反射面与流体流出方向成３度到４３度的夹角θ↓［下游］。　　根据测量所需精度，确定所需间距间距Ｌ，然后，确定上下游超声波换能器的倾斜角度以及夹角θ↓［上游］、θ↓［下游］，使上游超声换能器发出的超声波射向上游反射块的反射面，经过上游反射块的反射面反射后，沿流体流动方向斜向传播到对面的下游反射块的反射面，然后，经下游反射块的反射面的反射，传播到下游超声换能器接收，得到顺流时间Ｔ↓［＋］；同样，下游超声换能器发出超声波，射向下游反射块的反射面，经下游反射块的反射面反射、上游反射块的反射面反射，由上游超声换能器接收，得到逆流时间Ｔ↓［－］；当流体管道内的流体流动时，则Ｔ↓［－］＞Ｔ↓［＋］，得到时间差Δｔ＝Ｔ↓［－］－Ｔ↓［＋］。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊国，蔡波，廖斌，
申请(专利权)人：李俊国，蔡波，廖斌，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]