一种钢桶盖冲孔铆桩一次成型结构制造技术

本技术涉及钢桶盖生产设备技术领域，具体为一种钢桶盖冲孔铆桩一次成型结构，其具有减小磨损不影响质量和提高实用性的特点，包括工作台，工作台的中部设置有冲压块，工作台的上部通过数个转轴转动连接有数个旋转板，数个旋转板的一端均螺纹连接有第一紧固螺栓，数个旋转板的上部均设置有第一滑槽，并且滑动连接有限位杆，数个限位杆的一端均设置有螺纹孔，并且均螺纹连接有第二紧固螺栓，数个限位杆的内部均设置有第二滑槽，并且均设置有弹簧，数个弹簧的一端均设置有滑块，数个滑块均在第二滑槽内滑动，数个滑块的一端均设置有第一夹板，数个第一夹板的一端均设置有伸缩管，数个伸缩管的上部均设置有第二夹板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢桶盖生产设备，具体为一种钢桶盖冲孔铆桩一次成型结构。

技术介绍

1、众所周知，钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等，在社会上有很广大的市场，而钢桶在生产过程中，需要对钢桶盖进行冲孔铆桩，此时需要用到钢桶盖冲孔铆桩一次成型结构。

2、在现实生活中，大部分的钢桶盖冲孔铆桩一次成型结构在对钢桶盖进行冲孔铆桩时，直接将钢桶盖放到托板上，然后通过后方的两个限位杆的外壁抵住钢桶盖的外壁而进行限位的，在冲孔铆桩时，钢桶盖会向下移动，因此会和限位杆发生摩擦，当对一些要求较高的钢桶盖进行加工时，钢桶盖和限位杆发生摩擦的部位容易出现划痕，从而会影响产品的质量，其次大部分的限位杆都是固定设置的，而钢桶盖的大小有很多种，限位杆的位置不能根据钢桶盖直径的大小而调整自身距离托板的位置，当对较大直径的钢桶盖进行加工时，由于限位杆的位置不变，因此对钢桶盖加工的位置距离钢桶盖的中心部位会偏移，因此只能对单种型号的钢桶盖进行加工，实用性不是很高，还有提升的空间。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢桶盖冲孔铆桩一次成型结构，其具有减小磨损不影响质量和提高实用性的特点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的中部设置有冲压块，所述工作台的中部设置有数个导向管，数个所述导向管的上部设置有托板，所述托板的中部设置有通槽，并且和冲压块呈滑动设置，所述工作台的上部通过数个转轴转动连接有数个旋转板，数个所述旋转板的一端均螺纹连接有第一紧固螺栓，数个所述旋转板的上部均设置有第一滑槽，并且滑动连接有限位杆，数个所述限位杆的一端均设置有螺纹孔，并且均螺纹连接有第二紧固螺栓，数个所述限位杆的内部均设置有第二滑槽，并且均设置有弹簧，数个所述弹簧的一端均设置有滑块，数个所述滑块均在第二滑槽内滑动，数个所述滑块的一端均设置有第一夹板，数个所述第一夹板的一端均设置有伸缩管，数个所述伸缩管的上部均设置有第二夹板。

5、进一步的，数个所述第一紧固螺栓的底端均和工作台的顶端相贴合，数个所述第二紧固螺栓的底端均和第一滑槽的底端相贴合。

6、进一步的，所述工作台的上部设置有支架，所述支架的中部安装有液压缸，所述液压缸的下部设置有冲孔装置。

7、优选的，数个所述导向管的外部均设置有减振弹簧，数个所述减振弹簧的两端分别和工作台与托板相连接。

8、优选的，数个所述旋转板的上部均刻画有刻度值，所述工作台上设置有数个角度刻度。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本技术提供了一种钢桶盖冲孔铆桩一次成型结构，具备以下有益效果：

11、该钢桶盖冲孔铆桩一次成型结构，通过转动旋转板调整两个旋转板之间的摆动角度，再将限位杆在第一滑槽内滑动，调整限位杆距离托板的距离，从而有效的调整了限位杆的所在位置及两者之间的距离，因此可以对不同直径的钢桶盖进行限位，提高了实用性，其次钢桶盖的一端被第一夹板和第二夹板夹持住，钢桶盖在向下移动时，同时向下压动第一夹板，此时滑块在第二滑槽内向下滑动，使第一夹板和第二夹板均随着钢桶盖的移动而移动，因此钢桶盖在移动时不会和第一夹板与第二夹板发生摩擦，从而不会影响钢桶盖的质量。

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【技术保护点】

1.一种钢桶盖冲孔铆桩一次成型结构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的中部设置有冲压块(2)，所述工作台(1)的中部设置有数个导向管(3)，数个所述导向管(3)的上部设置有托板(4)，所述托板(4)的中部设置有通槽(5)，并且和冲压块(2)呈滑动设置，所述工作台(1)的上部通过数个转轴转动连接有数个旋转板(6)，数个所述旋转板(6)的一端均螺纹连接有第一紧固螺栓(7)，数个所述旋转板(6)的上部均设置有第一滑槽(8)，并且滑动连接有限位杆(9)，数个所述限位杆(9)的一端均设置有螺纹孔，并且均螺纹连接有第二紧固螺栓(10)，数个所述限位杆(9)的内部均设置有第二滑槽(11)，并且均设置有弹簧，数个所述弹簧的一端均设置有滑块(12)，数个所述滑块(12)均在第二滑槽(11)内滑动，数个所述滑块(12)的一端均设置有第一夹板(13)，数个所述第一夹板(13)的一端均设置有伸缩管(14)，数个所述伸缩管(14)的上部均设置有第二夹板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢桶盖冲孔铆桩一次成型结构，其特征在于：数个所述第一紧固螺栓(7)的底端均和工作台(1)的顶端相贴合，数个所述第二紧固螺栓(10)的底端均和第一滑槽(8)的底端相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种钢桶盖冲孔铆桩一次成型结构，其特征在于：所述工作台(1)的上部设置有支架(16)，所述支架(16)的中部安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)的下部设置有冲孔装置(18)。

4.根据权利要求1所述的一种钢桶盖冲孔铆桩一次成型结构，其特征在于：数个所述导向管(3)的外部均设置有减振弹簧，数个所述减振弹簧的两端分别和工作台(1)与托板(4)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢桶盖冲孔铆桩一次成型结构，其特征在于：数个所述旋转板(6)的上部均刻画有刻度值，所述工作台(1)上设置有数个角度刻度。

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【技术特征摘要】

1.一种钢桶盖冲孔铆桩一次成型结构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的中部设置有冲压块(2)，所述工作台(1)的中部设置有数个导向管(3)，数个所述导向管(3)的上部设置有托板(4)，所述托板(4)的中部设置有通槽(5)，并且和冲压块(2)呈滑动设置，所述工作台(1)的上部通过数个转轴转动连接有数个旋转板(6)，数个所述旋转板(6)的一端均螺纹连接有第一紧固螺栓(7)，数个所述旋转板(6)的上部均设置有第一滑槽(8)，并且滑动连接有限位杆(9)，数个所述限位杆(9)的一端均设置有螺纹孔，并且均螺纹连接有第二紧固螺栓(10)，数个所述限位杆(9)的内部均设置有第二滑槽(11)，并且均设置有弹簧，数个所述弹簧的一端均设置有滑块(12)，数个所述滑块(12)均在第二滑槽(11)内滑动，数个所述滑块(12)的一端均设置有第一夹板(13)，数个所述第一夹板(13)的一端均设置有伸缩管(14)，数个所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，李莎，
申请(专利权)人：青岛华瑞封闭器有限公司，
类型：新型
国别省市：