一种耐用性高的层压机出料台辊筒制造技术

技术编号:40368933 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:13
本技术涉及一种耐用性高的层压机出料台辊筒,包括多个传输滚筒,传输滚筒的左右两端均安装有架体,位于右端的架体左侧固定连接有下部U型护罩和上部U型护罩,且下部U型护罩和上部U型护罩之间相卡合,下部U型护罩的内端固定连接有自润滑轴套,且自润滑轴套与传输滚筒相连接,两个自润滑轴套外端绕卷有传动链条,两个架体相互靠近的一端均安装有锯齿形板条,在上述耐用性高的层压机出料台辊筒中,本方案中的传输滚筒安装便捷、省时省力,降低了对架体的精度要求,承载能力得以有效增加,同时在运送组件时,变形量小,可有效降低对芯轴的受力要求,避免断裂情况的发生,增加传送作业稳定性且定位准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的一种耐用性高的层压机出料台辊筒,特别是涉及应用于导料机构领域的一种耐用性高的层压机出料台辊筒。


技术介绍

1、在组件生产过程中,层压机出料台一般采用辊筒套圈的方式,便于安装风扇冷却刚刚层压完成的组件。一般传统滚轴传输结构为钢管两端焊接轴头,安装传动链轮、安装带座轴承,然后安装于两个平行横梁的架体上。该技术较为常见且成熟,缺点是成本较高,安装过程人力消耗较多。

2、为解决层压机出料台成本较高,安装过程人力消耗较多的问题,市场中的层压机出料台成采用无动力辊筒的设计,具有一定的市场占比,无动力辊筒由冷拔管,中间芯轴、支撑轴承、端盖、链轮等几部分组成,无动力辊筒在物流行业使用非常广泛,具有跨度小、运输重量轻等特点。

3、现有无动力辊筒使用过程中容易出现,跳动、左右速度不一致的问题,导致组件传输跑偏、轴承容易损坏、轴头固定螺钉容易断裂的风险性。


技术实现思路

1、针对上述现有技术,本技术要解决的技术问题是现有无动力辊筒使用过程中容易出现,跳动、左右速度不一致的问题,导致组件传输跑偏、轴承容易损坏、轴头固定螺钉容易断裂的风险性。

2、为解决上述问题,本技术提供了一种耐用性高的层压机出料台辊筒,包括多个传输滚筒,传输滚筒的左右两端均安装有架体,位于右端的架体左侧固定连接有下部u型护罩和上部u型护罩,且下部u型护罩和上部u型护罩之间相卡合,下部u型护罩的内端固定连接有自润滑轴套,且自润滑轴套与传输滚筒相连接,两个自润滑轴套外端绕卷有传动链条,两个架体相互靠近的一端均安装有锯齿形板条,传输滚筒的左侧固定连接有芯轴,芯轴位于对应锯齿形板条内,传输滚筒右端的芯轴固定连接在下部u型护罩外侧壁的槽内。

3、在上述耐用性高的层压机出料台辊筒中,本方案中可有效降低对传输滚筒运行中对芯轴的受力要求,避免断裂情况的发生,增加传送作业稳定性且定位准确。

4、作为本申请的进一步改进,两个锯齿形板条与传输滚筒的左右两端相连接,多个传输滚筒在两个架体内呈等距设置。

5、作为本申请的再进一步改进,锯齿形板条的厚度为五毫米,且锯齿形板条为齿形长条板。

6、作为本申请的更进一步改进,锯齿形板条上安装有压板,下部u型护罩与上部u型护罩之间呈螺纹连接。

7、作为本申请的又一种改进,位于右端的架体的右内壁上侧固定连接有微型电推杆,微型电推杆的输出端固定连接有储油条框,储油条框的左端固定连接有喷油嘴,喷油嘴与传动链条相互配合。

8、作为本申请的又一种改进的补充,储油条框的左端对称固定连接有擦油条,且两个擦油条均与传动链条相配合,架体与上部u型护罩之间开设有开口通道。

9、综上,本方案中的传输滚筒安装便捷、省时省力,降低了对架体的精度要求,承载能力得以有效增加,同时在运送组件时,变形量小,可有效降低对芯轴的受力要求,避免断裂情况的发生,增加传送作业稳定性且定位准确,并利用储油条框通过喷油嘴将其内的润滑油液喷洒至传动链条外,利于对传动链条进行养护进而保障传动链条的运行通顺度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐用性高的层压机出料台辊筒,其特征在于:包括多个传输滚筒(4),所述传输滚筒(4)的左右两端均安装有架体(3),位于右端的所述架体(3)左侧固定连接有下部U型护罩(1)和上部U型护罩(2),且下部U型护罩(1)和上部U型护罩(2)之间相卡合,所述下部U型护罩(1)的内端固定连接有自润滑轴套(5),且自润滑轴套(5)与传输滚筒(4)相连接,两个所述自润滑轴套(5)外端绕卷有传动链条(6),两个所述架体(3)相互靠近的一端均安装有锯齿形板条(7),所述传输滚筒(4)的左侧固定连接有芯轴,所述芯轴位于对应锯齿形板条(7)内,所述传输滚筒(4)右端的芯轴固定连接在下部U型护罩(1)外侧壁的槽内。

2.根据权利要求1所述的一种耐用性高的层压机出料台辊筒,其特征在于:两个所述锯齿形板条(7)与传输滚筒(4)的左右两端相连接,多个所述传输滚筒(4)在两个架体(3)内呈等距设置。

3.根据权利要求1所述的一种耐用性高的层压机出料台辊筒,其特征在于:所述锯齿形板条(7)的厚度为五毫米,且锯齿形板条(7)为齿形长条板。

4.根据权利要求1所述的一种耐用性高的层压机出料台辊筒,其特征在于:所述锯齿形板条(7)上安装有压板(8),所述下部U型护罩(1)与上部U型护罩(2)之间呈螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐用性高的层压机出料台辊筒,其特征在于:位于右端的所述架体(3)的右内壁上侧固定连接有微型电推杆(9),所述微型电推杆(9)的输出端固定连接有储油条框(11),所述储油条框(11)的左端固定连接有喷油嘴(12),所述喷油嘴(12)与传动链条(6)相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种耐用性高的层压机出料台辊筒,其特征在于:所述储油条框(11)的左端对称固定连接有擦油条(13),且两个擦油条(13)均与传动链条(6)相配合,所述架体(3)与上部U型护罩(2)之间开设有开口通道(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐用性高的层压机出料台辊筒,其特征在于:包括多个传输滚筒(4),所述传输滚筒(4)的左右两端均安装有架体(3),位于右端的所述架体(3)左侧固定连接有下部u型护罩(1)和上部u型护罩(2),且下部u型护罩(1)和上部u型护罩(2)之间相卡合,所述下部u型护罩(1)的内端固定连接有自润滑轴套(5),且自润滑轴套(5)与传输滚筒(4)相连接,两个所述自润滑轴套(5)外端绕卷有传动链条(6),两个所述架体(3)相互靠近的一端均安装有锯齿形板条(7),所述传输滚筒(4)的左侧固定连接有芯轴,所述芯轴位于对应锯齿形板条(7)内,所述传输滚筒(4)右端的芯轴固定连接在下部u型护罩(1)外侧壁的槽内。

2.根据权利要求1所述的一种耐用性高的层压机出料台辊筒,其特征在于:两个所述锯齿形板条(7)与传输滚筒(4)的左右两端相连接,多个所述传输滚筒(4)在两个架体(3)内呈等距设置。

3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨良程晓飞王金保王力国李东
申请(专利权)人:秦皇岛金辰太阳能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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