【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线材包胶，尤其涉及一种线上包胶带装置。
技术介绍
1、相关技术中，目前，线圈被广泛应用于电子领域，线圈包括骨架与线材，需要将线材缠绕于骨架上才能实现线圈的功能，因此线材成为线圈中必不可少的元素。
2、线材往往分为金属线或包覆绝缘体的金属线，现有的包覆绝缘体的金属线由于长期使用，绝缘体容易老化，因此，金属线与金属线之间容易接触，造成短路，引起元件损坏或安全隐患，因此为了避免这种情况发生，需要在线上包覆胶带，然而线上包覆胶带这道工序往往采用人工进行包覆，这样的加工方式一致性差，费时费力，劳动强度大，因此本领域人员开发出线上包胶带装置进行包胶工序，然而现有的线上包胶带装置自动化程度低，无法快速对线材进行包胶，适用性差，只能适合单一的线材。
3、针对相关技术中的线上包胶带装置自动化程度低，无法快速对线材进行包胶工序的问题，尚缺少较佳技术方案。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种线上包胶带装置，以至少解决相关技术中针对线上包胶带装置自动化程度低，无法快速对线材进行包胶工序的问题。
2、本申请实施例提供一种线上包胶带装置，其包括线材传动机构、线材送线机构与线材包胶机构，线材送线机构与线材包胶机构均设于线材传动机构上，线材包胶机构包括胶带料盘模组、包胶压紧模组、包胶旋转模组以及胶带裁切模组，其中，线材传动机构用于带动线材送线机构与线材包胶机构进行移动，线材送线机构用于将线材传送至指定位置，线材包胶机构用于将胶带包覆于线材上，胶带料盘模组用于胶
3、在其中一个实施例中，线材传动机构包括线材x轴传动模组、线材z轴传动模组与线材y轴传动模组，线材z轴传动模组设于线材x轴传动模组上，线材y轴传动模组设于线材z轴传动模组上，线材y轴传动模组设有移动板，线材送线机构与线材包胶机构均设于移动板上，其中，线材x轴传动模组、线材z轴传动模组与线材y轴传动模组均采用驱动电机带动丝杆的方式进行驱动，线材x轴传动模组用于带动线材z轴传动模组与线材y轴传动模组进行x轴方向位移，线材z轴传动模组用于带动线材y轴传动模组进行z轴方向位移，线材y轴传动模组用于带动线材送线机构与线材包胶机构进行y轴方向位移。
4、在其中一个实施例中，线材送线机构包括料盘模组、转接滚轮、线材传送模组以及线材检测装置，料盘模组设于线材传动机构的一侧，料盘模组包括线材料盘与线材料盘驱动件，线材料盘设于线材料盘驱动件上，转接滚轮与线材检测装置设于移动板上，其中，线材料盘驱动件采用驱动电机的方式带动线材料盘转动，从而带动线材依次经过转接滚轮与线材检测装置进入线材包胶机构处，其中，转接滚轮用于转接线材料盘上的线材，线材检测装置用于检测线材的有无。
5、在其中一个实施例中，线材传送模组包括传送滚轮组、传送调节件、传送驱动件以及限位过线筒，传送调节件与传送驱动件均设于移动板上，传送滚轮组通过同步轮与同步带与传送驱动件相连接，传送滚轮组包括上传送滚轮组与下传送滚轮组，上传送滚轮组与传送调节件相连接，限位过线筒设于传送滚轮组的一侧，传送驱动件采用驱动电机的方式带动传送滚轮组转动，传送驱动件采用驱动电机或驱动气缸的方式带动上传送滚轮组进行z轴方向位移，其中，传送驱动件用于带动传送滚轮组转动进行送线，传送调节件用于调节上传送滚轮组与下传送滚轮组之间的间距，传送滚轮组用于将线材检测装置处的线材传送至限位过线筒处，限位过线筒用于对线材的位置进行限制，使线材传送至指定位置。
6、在其中一个实施例中，包胶旋转模组设于移动板上且位于线材检测装置与传送滚轮组之间，胶带裁切模组设于胶带料盘模组与包胶旋转模组之间，包胶压紧模组位于包胶旋转模组的上方，包胶旋转模组包括包胶旋转驱动件、包胶旋转轴与包胶夹持件，包胶旋转驱动件采用同步轮与同步带的方式与包胶旋转轴相连接，包胶夹持件设于旋转轴上，其中，包胶旋转驱动件用于带动包胶旋转轴转动，包胶旋转轴用于供线材穿过以及带动包胶夹持件转动，包胶夹持件用于带动胶带包覆在线材上。
7、在其中一个实施例中，胶带料盘模组包括胶带料盘驱动件、胶带料盘以及胶带送料滚轮组，胶带料盘设于胶带料盘驱动件上，胶带送料滚轮组位于胶带料盘与包胶夹持件之间，胶带料盘驱动件采用驱动电机的方式带动胶带料盘转动，从而使胶带料盘的胶带经过胶带送料滚轮组传送至包胶夹持件上的线材处。
8、在其中一个实施例中，包胶压紧模组包括包胶旋转轴压紧件与包胶夹持件压紧件，包胶旋转轴压紧件设于包胶旋转轴的上方，包胶夹持件压紧件设于包胶夹持件的上方，其中，包胶旋转轴压紧件用于限定包胶旋转轴的位置，防止包胶旋转轴偏移，包胶夹持件压紧件用于压紧包胶夹持件，从而使包胶夹持件上的胶带粘附在线材上。
9、在其中一个实施例中，胶带裁切模组设于胶带送料滚轮组与包胶夹持件之间，胶带裁切模组包括胶带裁切驱动件与胶带裁切件，胶带裁切件设于胶带裁切驱动件上，胶带裁切驱动件采用驱动气缸的方式带动胶带裁切件进行z轴方向移动，使胶带裁切件对胶带进行裁切。
10、本技术有益效果是：集线材传动机构、线材送线机构与线材包胶机构于一体，实现了线材送线以及线材包胶的功能，自动化程度高，无需人工操作，即可完成线材包胶工序，且包胶效果好，适用性广，可适合不同规格尺寸的线材包胶，实用性强。
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1.一种线上包胶带装置，其特征在于，其包括线材传动机构、线材送线机构与线材包胶机构，所述线材送线机构与所述线材包胶机构均设于所述线材传动机构上，所述线材包胶机构包括胶带料盘模组、包胶压紧模组、包胶旋转模组以及胶带裁切模组，其中，所述线材传动机构用于带动所述线材送线机构与所述线材包胶机构进行移动，所述线材送线机构用于将线材传送至指定位置，所述线材包胶机构用于将胶带包覆于线材上，所述胶带料盘模组用于胶带传送至指定位置，所述包胶压紧模组用于调节包胶压紧模组的转轴位置以及将胶带的端部贴合在线材上，所述包胶旋转模组用于带动胶带转动包覆在线材上，所述胶带裁切模组用于将胶带切断。
2.根据权利要求1所述的线上包胶带装置，其特征在于，所述线材传动机构包括线材X轴传动模组、线材Z轴传动模组与线材Y轴传动模组，所述线材Z轴传动模组设于所述线材X轴传动模组上，所述线材Y轴传动模组设于所述线材Z轴传动模组上，所述线材Y轴传动模组设有移动板，所述线材送线机构与所述线材包胶机构均设于所述移动板上，其中，所述线材X轴传动模组、所述线材Z轴传动模组与所述线材Y轴传动模组均采用驱动电机带动丝杆的方式进
3.根据权利要求2所述的线上包胶带装置，其特征在于，所述线材送线机构包括料盘模组、转接滚轮、线材传送模组以及线材检测装置，所述料盘模组设于所述线材传动机构的一侧，所述料盘模组包括线材料盘与线材料盘驱动件，所述线材料盘设于所述线材料盘驱动件上，所述转接滚轮与所述线材检测装置设于所述移动板上，其中，所述线材料盘驱动件采用驱动电机的方式带动所述线材料盘转动，从而带动线材依次经过所述转接滚轮与所述线材检测装置进入所述线材包胶机构处，其中，所述转接滚轮用于转接所述线材料盘上的线材，所述线材检测装置用于检测线材的有无。
4.根据权利要求3所述的线上包胶带装置，其特征在于，所述线材传送模组包括传送滚轮组、传送调节件、传送驱动件以及限位过线筒，所述传送调节件与所述传送驱动件均设于所述移动板上，所述传送滚轮组通过同步轮与同步带与所述传送驱动件相连接，所述传送滚轮组包括上传送滚轮组与下传送滚轮组，所述上传送滚轮组与所述传送调节件相连接，所述限位过线筒设于所述传送滚轮组的一侧，所述传送驱动件采用驱动电机的方式带动所述传送滚轮组转动，所述传送驱动件采用驱动电机或驱动气缸的方式带动所述上传送滚轮组进行Z轴方向位移，其中，所述传送驱动件用于带动所述传送滚轮组转动进行送线，所述传送调节件用于调节所述上传送滚轮组与所述下传送滚轮组之间的间距，所述传送滚轮组用于将线材检测装置处的线材传送至所述限位过线筒处，所述限位过线筒用于对线材的位置进行限制，使线材传送至指定位置。
5.根据权利要求4所述的线上包胶带装置，其特征在于，所述包胶旋转模组设于所述移动板上且位于所述线材检测装置与所述传送滚轮组之间，所述胶带裁切模组设于所述胶带料盘模组与所述包胶旋转模组之间，所述包胶压紧模组位于所述包胶旋转模组的上方，所述包胶旋转模组包括包胶旋转驱动件、包胶旋转轴与包胶夹持件，所述包胶旋转驱动件采用同步轮与同步带的方式与所述包胶旋转轴相连接，所述包胶夹持件设于所述旋转轴上，其中，所述包胶旋转驱动件用于带动所述包胶旋转轴转动，所述包胶旋转轴用于供线材穿过以及带动所述包胶夹持件转动，所述包胶夹持件用于带动胶带包覆在线材上。
6.根据权利要求5所述的线上包胶带装置，其特征在于，所述胶带料盘模组包括胶带料盘驱动件、胶带料盘以及胶带送料滚轮组，所述胶带料盘设于胶带料盘驱动件上，所述胶带送料滚轮组位于所述胶带料盘与所述包胶夹持件之间，所述胶带料盘驱动件采用驱动电机的方式带动胶带料盘转动，从而使胶带料盘的胶带经过所述胶带送料滚轮组传送至所述包胶夹持件上的线材处。
7.根据权利要求6所述的线上包胶带装置，其特征在于，所述包胶压紧模组包括包胶旋转轴压紧件与包胶夹持件压紧件，所述包胶旋转轴压紧件设于所述包胶旋转轴的上方，所述包胶夹持件压紧件设于所述包胶夹持件的上方，其中，所述包胶旋转轴压紧件用于限定所述包胶旋转轴的位置，防止所述包胶旋转轴偏移，所述包胶夹持件压紧件用于压紧所述包胶夹持件，从而使所述包胶夹持件上的胶带粘附在线材上。
8.根据权利要求6所述的线上包胶带装置，其特征在于，所述胶带裁切模组设于所述胶带送料滚轮组与所述包胶夹持件之间，所述胶带裁切模组包括胶带裁切驱动件与胶带裁切件，所述胶带裁切件设于所述胶...
【技术特征摘要】
1.一种线上包胶带装置，其特征在于，其包括线材传动机构、线材送线机构与线材包胶机构，所述线材送线机构与所述线材包胶机构均设于所述线材传动机构上，所述线材包胶机构包括胶带料盘模组、包胶压紧模组、包胶旋转模组以及胶带裁切模组，其中，所述线材传动机构用于带动所述线材送线机构与所述线材包胶机构进行移动，所述线材送线机构用于将线材传送至指定位置，所述线材包胶机构用于将胶带包覆于线材上，所述胶带料盘模组用于胶带传送至指定位置，所述包胶压紧模组用于调节包胶压紧模组的转轴位置以及将胶带的端部贴合在线材上，所述包胶旋转模组用于带动胶带转动包覆在线材上，所述胶带裁切模组用于将胶带切断。
2.根据权利要求1所述的线上包胶带装置，其特征在于，所述线材传动机构包括线材x轴传动模组、线材z轴传动模组与线材y轴传动模组，所述线材z轴传动模组设于所述线材x轴传动模组上，所述线材y轴传动模组设于所述线材z轴传动模组上，所述线材y轴传动模组设有移动板，所述线材送线机构与所述线材包胶机构均设于所述移动板上，其中，所述线材x轴传动模组、所述线材z轴传动模组与所述线材y轴传动模组均采用驱动电机带动丝杆的方式进行驱动，所述线材x轴传动模组用于带动所述线材z轴传动模组与所述线材y轴传动模组进行x轴方向位移，所述线材z轴传动模组用于带动所述线材y轴传动模组进行z轴方向位移，所述线材y轴传动模组用于带动所述线材送线机构与所述线材包胶机构进行y轴方向位移。
3.根据权利要求2所述的线上包胶带装置，其特征在于，所述线材送线机构包括料盘模组、转接滚轮、线材传送模组以及线材检测装置，所述料盘模组设于所述线材传动机构的一侧，所述料盘模组包括线材料盘与线材料盘驱动件，所述线材料盘设于所述线材料盘驱动件上，所述转接滚轮与所述线材检测装置设于所述移动板上，其中，所述线材料盘驱动件采用驱动电机的方式带动所述线材料盘转动，从而带动线材依次经过所述转接滚轮与所述线材检测装置进入所述线材包胶机构处，其中，所述转接滚轮用于转接所述线材料盘上的线材，所述线材检测装置用于检测线材的有无。
4.根据权利要求3所述的线上包胶带装置，其特征在于，所述线材传送模组包括传送滚轮组、传送调节件、传送驱动件以及限位过线筒，所述传送调节件与所述传送驱动件均设于所述移动板上，所述传送滚轮组通过同步轮与同步带与所述传送驱动件相连接，所述传送滚轮组包括上传送滚轮组与下传送滚轮组，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：付学芳，陶泽称，
申请(专利权)人：广东君益智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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