System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种抗氯盐侵蚀混凝土及其制备方法和应用技术_技高网

一种抗氯盐侵蚀混凝土及其制备方法和应用技术

技术编号:40367354 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:13
本发明专利技术公开了一种抗氯盐侵蚀混凝土,包括以下重量份数的组分:293‑439份石屑、293‑439份天然特细砂、380‑420份胶凝材料、249‑624份第一碎石、624‑998份第二碎石、2.8‑4.8份外加剂和136‑160份水;本发明专利技术的抗氯盐侵蚀混凝土,充分发挥了石屑与天然特细砂的特性,取长补短,创造性的进行搭配使用,成功利用石屑与天然特细砂全替代普通细集料制备抗氯盐侵蚀混凝土,大幅度降低了生产成本,同时实现了石屑与天然特细砂的高效利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料,尤其是涉及一种抗氯盐侵蚀混凝土及其制备方法和应用


技术介绍

1、我国基础设施建设综合实力的不断增强,开展了大量基建项目。在某些地区,满足混凝土生产质量要求的砂石资源稀缺、价格昂贵。在碎石粗骨料的生产过程中,矿石经多级破碎、筛分处理后,会产生10%~20%的废弃石屑,石屑吸水率高、级配差、细粉含量高,不能满足混凝土原材料质量标准的要求,一般通过水洗降低石粉含量,增加了利用成本,且通常只能用于需水量高、强度较低的混凝土中。另一方面,有些地区天然特细砂储量充足,但特细砂颗粒细小,用于生产混凝土会导致混凝土的工作性能下降,用水量增加,力学性能、耐久性劣化,因此也难以直接使用。

2、石屑与天然特细砂的规模化高附加值利用,实现石屑“变废为宝”,因地制宜,天然特细砂“就地取材”,对降低某些地区的实际工程项目的施工生产成本具有重要意义。


技术实现思路

1、为了解决项目生产现场砂石资源匮乏、价格昂贵导致生产成本大幅度增加的难题,本专利技术利用碎石生产产生的石屑与天然特细砂制备了抗氯盐侵蚀混凝土,目的在于提供一种基于石屑与天然特细砂的抗氯盐侵蚀混凝土及其制备方法和应用。

2、本专利技术的技术方案为:一种抗氯盐侵蚀混凝土,包括以下重量份数的组分:293-439份石屑、293-439份天然特细砂、380-420份胶凝材料、249-624份第一碎石、624-998份第二碎石、2.8-4.8份外加剂和136-160份水。

3、优选的,所述石屑为碎石生产过程产生的废弃物,该石屑由吸水率0.8%~1.2%、粒径<5mm的石屑颗粒组成,其中粒径<0.08mm的石屑颗粒质量占石屑总质量比4%~9%,粒径在0.08mm~0.315mm之间的石屑颗粒质量占石屑总质量比21%~26%,粒径在0.315mm~1.25mm之间的石屑颗粒占石屑总质量比26%~30%,粒径在1.25mm~5mm之间的石屑颗粒占石屑总质量比35%~40%。

4、优选的,所述天然特细砂采用吸水率为0.7%~0.9%、粒径<1.25mm的天然特细砂,其中粒径<0.08mm的天然特细砂质量占天然特细砂总质量比0.1~0.5%,粒径为0.08mm~0.315mm的天然特细砂质量占天然特细砂总质量比52.5%~56.5%,粒径为0.315mm~1.25mm的天然特细砂质量占天然特细砂总质量比43%~47%。

5、优选的,所述石屑与天然特细砂全替代普通砂用作细骨料,所述第一碎石和第二碎石用作粗骨料,其中第一碎石粒径为3mm~8mm,第二碎石粒径为8mm~16mm。

6、优选的,所述胶凝材料为矿渣硅酸盐水泥。

7、优选的,所述外加剂为聚羧酸高效减水剂,减水率>25%。

8、本专利技术还提供了一种抗氯盐侵蚀混凝土的制备方法,包括以下步骤:将石屑、天然特细砂、胶凝材料、碎石搅拌均匀,加入水与外加剂,继续搅拌均匀即可。

9、本专利技术的抗氯盐侵蚀混凝土可应用于氯盐/亚氯盐盐渍土环境、海水环境的混凝土结构,本专利技术的抗氯盐侵蚀混凝土应用于海洋环境其成本远低于机制砂、河砂的应用。

10、本专利技术相对于现有技术,具有如下的优点及效果:

11、(1)国内的砂石资源较为丰富,在实际工程中遇到需要同时使用特细砂、石屑的工程的概率极小,因此难以想到将石屑与特细砂搭配使用。现有少数研究与技术单独利用特细砂、石屑替代部分普通河砂或者机制砂制备混凝土,但通常认为特细砂或石屑会对混凝土性能造成不利影响,因此现有技术会严格限制特细砂、石屑的掺量,利用率较低,而本专利技术设计、合理搭配使用特细砂、石屑,巧妙利用二者的特性,不仅不会降低混凝土的性能,还能有效改善混凝土的性能,实现废弃石屑与天然特细砂的高效利用,有效降低成本,可以实现对普通河砂的全替代。

12、(2)石屑的颗粒级配一般呈“两头比例大,中间含量少”的典型特点,而天然特细砂的粒径主要集中于石屑中间含量少的粒径范围区间,二者搭配使用可以发挥互补优势,有效改善颗粒级配;

13、(3)石屑中一定含量的细粉可以降低新拌混凝土离析、泌水风险,天然特细砂表面光滑,可以发挥润滑作用改善混凝土工作性能;

14、(4)石屑颗粒吸水-释水效应可以发挥内养护作用,改善混凝土界面过渡区,降低混凝土开裂风险,特细砂中超细颗粒、石屑中细粉发挥微集料效应可以提升抗氯盐侵蚀混凝土的密实性,提升混凝土的抗侵蚀能力;

15、(5)在部分砂石严重匮乏的特殊地区,以石屑与天然特细砂搭配使用全替代天然河砂用作混凝土细骨料可以大幅度降低生产成本。

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【技术保护点】

1.一种抗氯盐侵蚀混凝土,其特征在于,包括以下重量份数的组分:293-439份石屑、293-439份天然特细砂、380-420份胶凝材料、249-624份第一碎石、624-998份第二碎石、2.8-4.8份外加剂和136-160份水。

2.根据权利要求1所述的抗氯盐侵蚀混凝土,其特征在于,所述石屑由吸水率为0.8%~1.2%、粒径<5mm的石屑颗粒组成。

3.根据权利要求2所述的抗氯盐侵蚀混凝土,其特征在于,粒径<0.08mm的石屑颗粒质量占石屑总质量比4%~9%,粒径在0.08mm~0.315mm之间的石屑颗粒质量占石屑总质量比21%~26%,粒径在0.315mm~1.25mm之间的石屑颗粒占石屑总质量比26%~30%,粒径在1.25mm~5mm之间的石屑颗粒占石屑总质量比35%~40%。

4.根据权利要求1或2或3所述的抗氯盐侵蚀混凝土,其特征在于,所述天然特细砂采用吸水率为0.7%~0.9%、粒径<1.25mm的天然特细砂。

5.根据权利要求4所述的抗氯盐侵蚀混凝土,其特征在于,粒径<0.08mm的天然特细砂质量占天然特细砂总质量比0.1~0.5%,粒径为0.08mm~0.315mm的天然特细砂质量占天然特细砂总质量比52.5%~56.5%,粒径为0.315mm~1.25mm的天然特细砂质量占天然特细砂总质量比43%~47%。

6.根据权利要求1所述的抗氯盐侵蚀混凝土,其特征在于,所述第一碎石粒径为3mm~8mm,第二碎石粒径为8mm~16mm。

7.根据权利要求1所述的抗氯盐侵蚀混凝土,其特征在于,所述胶凝材料为矿渣硅酸盐水泥。

8.根据权利要求1所述的抗氯盐侵蚀混凝土,其特征在于,所述外加剂为聚羧酸高效减水剂。

9.一种根据权利要求1所述的抗氯盐侵蚀混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将石屑、天然特细砂、胶凝材料、碎石搅拌均匀,加入水与外加剂,继续搅拌均匀即可。

10.一种根据权利要求1所述的抗氯盐侵蚀混凝土的应用,其特征在于,所述抗氯盐侵蚀混凝土为应用于氯盐/亚氯盐盐渍土环境、海水环境的混凝土结构。

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【技术特征摘要】

1.一种抗氯盐侵蚀混凝土,其特征在于,包括以下重量份数的组分:293-439份石屑、293-439份天然特细砂、380-420份胶凝材料、249-624份第一碎石、624-998份第二碎石、2.8-4.8份外加剂和136-160份水。

2.根据权利要求1所述的抗氯盐侵蚀混凝土,其特征在于,所述石屑由吸水率为0.8%~1.2%、粒径<5mm的石屑颗粒组成。

3.根据权利要求2所述的抗氯盐侵蚀混凝土,其特征在于,粒径<0.08mm的石屑颗粒质量占石屑总质量比4%~9%,粒径在0.08mm~0.315mm之间的石屑颗粒质量占石屑总质量比21%~26%,粒径在0.315mm~1.25mm之间的石屑颗粒占石屑总质量比26%~30%,粒径在1.25mm~5mm之间的石屑颗粒占石屑总质量比35%~40%。

4.根据权利要求1或2或3所述的抗氯盐侵蚀混凝土,其特征在于,所述天然特细砂采用吸水率为0.7%~0.9%、粒径<1.25mm的天然特细砂。

5.根据权利要求4所述的抗氯盐...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪伟杨海成范志宏赵家琦朱海威
申请(专利权)人:中交四航工程研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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