【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿用材料的生产制备及应用领域，具体涉及一种塑性密封堵漏黏性材料及加工方法。
技术介绍
1、在现有技术中，煤矿开采过程中常常伴随着各种灾害事故的发生，瓦斯突出是最突出的问题，严重制约着煤矿的安全开采。在传统工艺中，一般采用无机材料进行封堵，包括粘土人工封堵、机械注水砂浆封孔、发泡聚合材料封孔。但是传统的材料封堵效果不佳，容易出现开裂，导致漏气。
2、如何提供一种塑性密封堵漏黏性材料以解决传统技术中容易开裂、漏气的问题是现阶段亟需解决难题。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种塑性密封堵漏黏性材料及加工方法，以达到提升了矿用密封堵漏黏性材料的气密性和提升矿用密封堵漏黏性材料使用区域内的安全指数的目的。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
3、一种塑性密封堵漏黏性材料，包含有粉料原料和液体原料，所述粉料原料与所述液体原料按照1：0.5-0.6的质量比进行配比；
4、所述粉料原料包含有质量百分比如下的各组分：高铝硅酸盐水泥70％-87％；快硬硫铝酸盐水泥4％-6％；石膏1.5％-2.5％；聚乙烯醇干胶粉2％-4％；早强剂1％-3％；粉煤灰5％-10％；界面剂4％-8％；干粉增强剂0.5％-1％；
5、所述液体原料包含
6、更进一步优选的，所述粉料原料还包含有粉状消泡剂，其质量比为：0.1％-0.5％。
7、更进一步优选的，所述液体原料还包含有防腐剂，其体积比为0.4％-0.6％。
8、更进一步优选的，包含有粉料原料和液体原料，所述粉料原料与所述液体原料按照1：0.5的质量比进行配比；
9、所述粉料原料包含有质量百分比如下的各组分：高铝硅酸盐水泥70％；快硬硫铝酸盐水泥4％；石膏1.5％；聚乙烯醇干胶粉2％；早强剂1％；粉煤灰5％；界面剂4％；干粉增强剂0.5％；
10、所述液体原料包含有如下体积比如下的各组分：水85％；丙烯酸乳液8-12％；聚乙烯纤维1.5％。
11、更进一步优选的，包含有粉料原料和液体原料，所述粉料原料与所述液体原料按照1：0.55的质量比进行配比；
12、所述粉料原料包含有质量百分比如下的各组分：高铝硅酸盐水泥78％；快硬硫铝酸盐水泥5％；石膏2％；聚乙烯醇干胶粉3％；早强剂2％；粉煤灰8％；界面剂6％；干粉增强剂0.8％；
13、所述液体原料包含有如下体积比如下的各组分：水90％；丙烯酸乳液10％；聚乙烯纤维2％。
14、更进一步优选的，包含有粉料原料和液体原料，所述粉料原料与所述液体原料按照1：0.6的质量比进行配比；
15、所述粉料原料包含有质量百分比如下的各组分：高铝硅酸盐水泥87％；快硬硫铝酸盐水泥6％；石膏2.5％；聚乙烯醇干胶粉4％；早强剂3％；粉煤灰10％；界面剂8％；干粉增强剂1％；
16、所述液体原料包含有如下体积比如下的各组分：水95％；丙烯酸乳液12％；聚乙烯纤维2.5％。
17、一种塑性密封堵漏黏性材料的加工方法，具体步骤如下：
18、(1)、制备粉料原料；
19、(2)、制备液体原料；
20、(3)、将粉料原料和液体原料按照配比进行混合，得到最终的矿用密封堵漏黏性材料。
21、更进一步优选的，步骤(1)具体如下：
22、(1-1)、根据质量比准备如下原材：高铝硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、石膏、聚乙烯醇干胶粉、早强剂、粉煤灰、界面剂和干粉增强剂；
23、(1-2)、将高铝硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、石膏、聚乙烯醇干胶粉、早强剂先进行初步混合均匀；
24、(1-3)、将步骤(1-2)中得到的混合粉料与粉煤灰、界面剂和干粉增强剂依次投入干粉双螺旋锥形混合机内，分散均匀出料得出最终粉料。
25、更进一步优选的，步骤(2)具体如下：
26、(2-1)、根据体积比准备如下原料：水、丙烯酸乳液和聚乙烯纤维。
27、(2-2)、将水、丙烯酸乳液和聚乙烯纤维依次加入到安装有分散剂的搅拌机中，分散一段时间后得到最终的液体原料。
28、本专利技术具有如下优点：
29、1、本专利技术提供了一种由高铝硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、石膏、聚乙烯醇干胶粉、早强剂、粉煤灰、界面剂、干粉增强剂、水、丙烯酸乳液和聚乙烯纤维结合相对应的加工方法制得的矿用密封堵漏黏性材料，对开裂、变形、漏风的巷道、密闭墙进行喷涂，并在短时间内凝固成型，具有一定的粘结强度，能够具有一定的强度和韧性，既能渗入到岩石裂隙和密闭墙体裂缝堵漏，满足封闭堵漏的作用，又能覆盖在巷道表面及墙体四周并胶结形成整体，在一定的受压变形范围内达到不开裂、不漏风，降低巷道表面和密闭墙煤层自燃和瓦斯事故的安全风险。
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1.一种塑性密封堵漏黏性材料，其特征在于，包含有粉料原料和液体原料，所述粉料原料与所述液体原料按照1：0.5-0.6的质量比进行配比；
2.根据权利要求1所述的一种塑性密封堵漏黏性材料，其特征在于，所述粉料原料还包含有粉状消泡剂，其质量比为：0.1％-0.5％。
3.根据权利要求1所述的一种塑性密封堵漏黏性材料，其特征在于，所述液体原料还包含有防腐剂，其体积比为0.4％-0.6％。
4.根据权利要求1所述的一种塑性密封堵漏黏性材料，其特征在于，包含有粉料原料和液体原料，所述粉料原料与所述液体原料按照1：0.5的质量比进行配比；
5.根据权利要求1所述的一种塑性密封堵漏黏性材料，其特征在于，包含有粉料原料和液体原料，所述粉料原料与所述液体原料按照1：0.55的质量比进行配比；
6.根据权利要求2所述的一种塑性密封堵漏黏性材料，其特征在于，包含有粉料原料和液体原料，所述粉料原料与所述液体原料按照1：0.6的质量比进行配比；
7.一种制备权利要求1所提供的一种塑性密封堵漏黏性材料的加工方法，其特征在于，具体步骤如下
8.根据权利要求7所述一种塑性密封堵漏黏性材料的加工方法，其特征在于，步骤(1)具体如下：
9.根据权利要求7所述一种塑性密封堵漏黏性材料的加工方法，其特征在于，步骤(2)具体如下：
...【技术特征摘要】
1.一种塑性密封堵漏黏性材料，其特征在于，包含有粉料原料和液体原料，所述粉料原料与所述液体原料按照1：0.5-0.6的质量比进行配比；
2.根据权利要求1所述的一种塑性密封堵漏黏性材料，其特征在于，所述粉料原料还包含有粉状消泡剂，其质量比为：0.1％-0.5％。
3.根据权利要求1所述的一种塑性密封堵漏黏性材料，其特征在于，所述液体原料还包含有防腐剂，其体积比为0.4％-0.6％。
4.根据权利要求1所述的一种塑性密封堵漏黏性材料，其特征在于，包含有粉料原料和液体原料，所述粉料原料与所述液体原料按照1：0.5的质量比进行配比；
5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱博，何冰，
申请(专利权)人：徐州意创煤矿安全科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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