System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置制造方法及图纸_技高网

一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置制造方法及图纸

技术编号:40367102 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:13
本发明专利技术公开了一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,包括:固定台,所述固定台上表面中部设置有浇铸装置本体,所述第一固定板上设置有传动组件;两组所述支撑机构两侧均设置有第一转动杆,所述浇铸装置本体一端设置有限位组件。本发明专利技术具备通过传动组件运行带动第一转动杆在支撑机构内转动,第一转动杆转动带动螺纹段转动,螺纹段转动从而带动放置台移动,放置台移动带动砂箱移动至浇铸装置本体内,通过第一转动杆再次转动,从而让砂箱继续移动并从浇铸装置本体内移出,最后通过工作人员将砂箱从放置台上取下,达到了工作人员远离浇铸装置本体将砂箱取下的作用,避免工作人员受到高温炙烤,提高了对消失模的加工效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于消失模,尤其涉及一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置


技术介绍

1、复合耐磨件制造需要通过消失模制作而成,然而消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,其为铸件结构设计提供了充分的自由度,消失模铸造需要先制成发泡模型,再在发泡模型上涂挂特制耐高温涂料,将涂料干燥后,置于特制砂箱中,再按工艺要求填入干砂,利用三维振动紧实,最后通过浇铸装置向砂箱中浇铸金属液,随后模型受高温气化消失,金属液置换模型,复制出与发泡模型一模一样的铸件,从而形成消失模。

2、然而现有技术存在一些问题:现有的浇铸装置在使用时,当金属液在向砂箱中浇铸完之后需要通过人工将一组砂箱拿走,放入下一组砂箱,然后继续向砂箱中浇铸金属液,然而通过人工来回取放砂箱的过程时会受到高温炙烤,增加工作的风险,进而会降低对消失模的加工效率,因此我们提出一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本专利技术的目的是提供一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,通过限位组件运行从而让抵挡部移动到浇铸装置本体下方,随后通过第一固定板上的传动组件运行带动第一转动杆在支撑机构内转动,第一转动杆转动带动螺纹段转动,螺纹段转动从而带动放置台移动,放置台移动带动砂箱移动至浇铸装置本体内,且通过抵挡部可对砂箱限位住,防止螺纹段带动砂箱从浇铸装置本体移出,同时第一转动杆会停止转动,当浇铸装置本体将金属液注入到砂箱内后,随后通过限位组件再次运行,从而让抵挡部向上移动,不对砂箱阻挡,随后通过第一转动杆再次转动,从而让砂箱继续移动并从浇铸装置本体内移出,最后通过工作人员将砂箱从放置台上取下,达到了工作人员远离浇铸装置本体将砂箱取下的作用,避免工作人员受到高温炙烤,提高了对消失模的加工效率。

2、本专利技术是这样实现的,一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,包括固定台,所述固定台上表面中部设置有浇铸装置本体,所述固定台一端固定安装有第一固定板,所述第一固定板上设置有传动组件,所述固定台上表面均设置两组支撑机构,且两组支撑机构位于固定台两端,两组所述支撑机构两侧均设置有第一转动杆,且第一转动杆和传动组件传动配合,所述第一转动杆表面开设有螺纹段,所述螺纹段上螺纹配合有放置台,所述放置台上设置有砂箱,且砂箱可移动至浇铸装置本体内,所述浇铸装置本体一端设置有限位组件,且限位组件的抵挡部设置在浇铸装置本体内。

3、可选地,所述传动组件包括电机和传动齿带,所述传动齿带内一端设置有主动齿轮,所述主动齿轮上表面开设有第一安装孔,且第一安装孔固定套设在电机的输出轴表面。

4、可选地,所述传动齿带内另一端设置有从动齿轮,所述从动齿轮上表面开设有第二安装孔,所述第二安装孔内固定安装有第二转动杆;

5、第一轴承,所述第一轴承下表面固定安装在第一固定板上表面,所述第二转动杆下端转动安装在第一轴承内。

6、可选地,所述电机的输出轴端和第二转动杆上表面均固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第一转动杆一端固定安装在第二锥齿轮一端。

7、可选地,所述电机下表面固定安装在第一固定板上表面一端,所述主动齿轮和从动齿轮呈水平对称设置。

8、可选地,所述支撑机构包括第二固定板,所述第二固定板下表面固定安装在固定台上表面。

9、可选地,所述第二固定板一端开设有第一固定孔,所述第一固定孔内固定安装有第二轴承,所述第一转动杆转动设置在第二轴承内。

10、可选地,所述限位组件包括固定块,所述固定块一端固定安装在浇铸装置本体一端,所述固定块上表面开设有第二固定孔。

11、可选地,所述第二固定孔内固定安装有电动伸缩杆;

12、连接板,所述连接板设置在浇铸装置本体内,所述电动伸缩杆的活塞杆端固定安装有连接板的凸出端。

13、可选地,所述固定台下表面固定安装有四组支撑腿,且四组支撑腿分别位于浇铸装置本体四角。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、1、当需要对砂箱内浇铸金属液时,通过工作人员将砂箱放置在放置台上,随后通过限位组件运行从而让抵挡部移动到浇铸装置本体下方,随后通过第一固定板上的传动组件运行带动第一转动杆在支撑机构内转动,第一转动杆转动带动螺纹段转动,螺纹段转动从而带动放置台移动,放置台移动带动砂箱移动至浇铸装置本体内,且通过抵挡部可对砂箱限位住,防止螺纹段带动砂箱从浇铸装置本体移出,同时第一转动杆会停止转动,当浇铸装置本体将金属液注入到砂箱内后,随后通过限位组件再次运行,从而让抵挡部向上移动,不对砂箱阻挡,随后通过第一转动杆再次转动,从而让砂箱继续移动并从浇铸装置本体内移出,最后通过工作人员将砂箱从放置台上取下,达到了工作人员远离浇铸装置本体将砂箱取下的作用,避免工作人员受到高温炙烤,提高了对消失模的加工效率,此外,通过支撑机构从而使第一转动杆有着被支撑且能够被带动进行转动的作用。

16、2、通过电机运行带动输出轴转动,电机的输出轴转动带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动传动齿带转动,传动齿带转动带动从动齿轮转动,从动齿轮转动带动第二转动杆在第一轴承内转动,通过第二转动杆下端设置在第一轴承内,从而使第二转动杆能够被带动转动的作用,通过电机的输出轴转动和第二转动杆的转动,从而都带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动第一转动杆转动,达到了带动第一转动杆的作用。

17、通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述,本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。

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【技术保护点】

1.一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)上表面中部设置有浇铸装置本体(2),所述固定台(1)一端固定安装有第一固定板(3),所述第一固定板(3)上设置有传动组件(4),所述固定台(1)上表面均设置两组支撑机构(5),且两组支撑机构(5)位于固定台(1)两端,两组所述支撑机构(5)两侧均设置有第一转动杆(6),且第一转动杆(6)和传动组件(4)传动配合,所述第一转动杆(6)表面开设有螺纹段(7),所述螺纹段(7)上螺纹配合有放置台(8),所述放置台(8)上设置有砂箱,且砂箱可移动至浇铸装置本体(2)内,所述浇铸装置本体(2)一端设置有限位组件(9),且限位组件(9)的抵挡部设置在浇铸装置本体(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,其特征在于:所述传动组件(4)包括电机(401)和传动齿带(402),所述传动齿带(402)内一端设置有主动齿轮(403),所述主动齿轮(403)上表面开设有第一安装孔,且第一安装孔固定套设在电机(401)的输出轴表面。

3.根据权利要求2所述的一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,其特征在于:所述传动齿带(402)内另一端设置有从动齿轮(404),所述从动齿轮(404)上表面开设有第二安装孔,所述第二安装孔内固定安装有第二转动杆(405);

4.根据权利要求2所述的一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,其特征在于:所述电机(401)的输出轴端和第二转动杆(405)上表面均固定安装有第一锥齿轮(407),所述第一锥齿轮(407)啮合有第二锥齿轮(408),所述第一转动杆(6)一端固定安装在第二锥齿轮(408)一端。

5.根据权利要求2所述的一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,其特征在于:所述电机(401)下表面固定安装在第一固定板(3)上表面一端,所述主动齿轮(403)和从动齿轮(404)呈水平对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,其特征在于:所述支撑机构(5)包括第二固定板(501),所述第二固定板(501)下表面固定安装在固定台(1)上表面。

7.根据权利要求所述的一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,其特征在于:所述第二固定板(501)一端开设有第一固定孔(502),所述第一固定孔(502)内固定安装有第二轴承(503),所述第一转动杆(6)转动设置在第二轴承(503)内。

8.根据权利要求1所述的一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,其特征在于:所述限位组件(9)包括固定块(901),所述固定块(901)一端固定安装在浇铸装置本体(2)一端,所述固定块(901)上表面开设有第二固定孔(902)。

9.根据权利要求1所述的一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,其特征在于:所述第二固定孔(902)内固定安装有电动伸缩杆(903);

10.根据权利要求1所述的一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,其特征在于:所述固定台(1)下表面固定安装有四组支撑腿(10),且四组支撑腿(10)分别位于浇铸装置本体(2)四角。

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【技术特征摘要】

1.一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)上表面中部设置有浇铸装置本体(2),所述固定台(1)一端固定安装有第一固定板(3),所述第一固定板(3)上设置有传动组件(4),所述固定台(1)上表面均设置两组支撑机构(5),且两组支撑机构(5)位于固定台(1)两端,两组所述支撑机构(5)两侧均设置有第一转动杆(6),且第一转动杆(6)和传动组件(4)传动配合,所述第一转动杆(6)表面开设有螺纹段(7),所述螺纹段(7)上螺纹配合有放置台(8),所述放置台(8)上设置有砂箱,且砂箱可移动至浇铸装置本体(2)内,所述浇铸装置本体(2)一端设置有限位组件(9),且限位组件(9)的抵挡部设置在浇铸装置本体(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,其特征在于:所述传动组件(4)包括电机(401)和传动齿带(402),所述传动齿带(402)内一端设置有主动齿轮(403),所述主动齿轮(403)上表面开设有第一安装孔,且第一安装孔固定套设在电机(401)的输出轴表面。

3.根据权利要求2所述的一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,其特征在于:所述传动齿带(402)内另一端设置有从动齿轮(404),所述从动齿轮(404)上表面开设有第二安装孔,所述第二安装孔内固定安装有第二转动杆(405);

4.根据权利要求2所述的一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置,其特征在于:所述电机(401)的输出轴端和第二转动杆(405)上表面均固定安装有第一锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨代强史献东史甲
申请(专利权)人:马鞍山庞博铸业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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