【技术实现步骤摘要】
本技术涉及led线路板加工，具体为一种led线路板浸焊机。
技术介绍
1、led线路板一般即指印刷线路板，其主要是在导热性比较好的铝材平面上印刷线路，再将电子元件焊接于上面，以形成led线路板成品；电子产品中主要的控制部分是线路板，线路板是由若干电子元件组成，为了将电子元件固定在线路板上，通常需要通过焊锡加工将电子元件焊接在线路板上，现有技术的线路板的浸焊装置，在对长度不等的线路板进行加工时，需要选择适配的夹持机构，从而会影响生产效率；同时，在生产时，由于线路板较为脆弱，对其装夹的速度较慢，亦会降低生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种led线路板浸焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术的线路板的浸焊装置，在对长度不等的线路板进行加工时，需要选择适配的夹持机构，从而会影响生产效率；同时，在生产时，由于线路板较为脆弱，对其装夹的速度较慢，亦会降低生产效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种led线路板浸焊机，包括机台，所述机台的上方竖直安装有机架，所述机架内侧的机台上方设置有浸焊炉，所述机架的顶部安装有驱动机构，所述驱动机构的底端延伸至机架的内侧，所述驱动机构的下方设置有轴座，所述轴座两侧的外壁上对称设置有承载板，所述承载板底面的中心位置处安装有升降驱动件，所述升降驱动件远离承载板的一端水平安装有横板，所述承载板底面的两侧对称安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底端与横板的顶端固定连接。
3、优选的，所述驱动机构的内部竖直安装有旋
4、优选的，所述驱动机构外侧的机架内侧设置有环形限位框，所述环形限位框内部的两侧皆设置有限位块，所述限位块的底端延伸至环形限位框的外部并与承载板的顶端固定连接，以便对承载板的转动幅度进行限位。
5、优选的，所述横板的下方设置有两组夹持框，所述横板底端的两侧皆设置有侧板，以便对不同长度的led线路板进行夹持处理。
6、优选的，所述夹持框一侧的外壁上安装有两组弹片，所述弹片远离夹持框的一端与侧板的内壁相连接，以便调节两组夹持框之间的间距。
7、优选的，所述凸块一侧的驱动机构内部转动连接有齿轮，所述齿轮底端的中心位置处设置有立轴，所述立轴的底端延伸至驱动机构的外部并与轴座的顶端固定连接，以使得立轴经轴座带动承载板进行转动。
8、优选的，所述浸焊炉一侧机台上方设置有第二回收槽，且第二回收槽与浸焊炉对称设置，第二回收槽与浸焊炉之间的机台上设置有成扇形结构第一回收槽，通过第一回收槽和第二回收槽对浸焊后滴落的液体进行回收，避免造成工作环境的污染。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该led线路板浸焊机不仅提高了浸焊机的适用范围，提高了浸焊机使用时的浸焊效果，而且提高了浸焊机使用时对led线路板的加工效率；
10、(1)通过弹片将夹持框设置于侧板的内侧，因弹片具有良好的弹性作用，使得两组夹持框之间的间距可进行微调，即可便于对不同长度的led线路板进行夹持处理，以避免部分长度的led线路板难以适用的现象发生，从而提高了浸焊机的适用范围；
11、(2)通过旋转伺服电机带动旋转盘进行旋转，并使得旋转盘经凸块带动齿轮进行缓慢旋转，以使得齿轮依次经立轴与轴座带动承载板同步转动，此时两组横板下方的led线路板即可相应转动，以便对位于浸焊炉上方的led线路板进行浸焊工艺处理，且对另一组led线路板进行更换处理，随后两组led线路板的位置进行互换并重复上述操作，即可达到双工位依次浸焊的目的，从而提高了浸焊机使用时对led线路板的加工效率。
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1.一种LED线路板浸焊机，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的上方竖直安装有机架(5)，所述机架(5)内侧的机台(1)上方设置有浸焊炉(2)，所述机架(5)的顶部安装有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的底端延伸至机架(5)的内侧，所述驱动机构(7)的下方设置有轴座(12)，所述轴座(12)两侧的外壁上对称设置有承载板(14)，所述承载板(14)底面的中心位置处安装有升降驱动件(4)，所述升降驱动件(4)远离承载板(14)的一端水平安装有横板(17)，所述承载板(14)底面的两侧对称安装有伸缩柱(3)，所述伸缩柱(3)的底端与横板(17)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED线路板浸焊机，其特征在于：所述驱动机构(7)的内部竖直安装有旋转伺服电机(9)，所述旋转伺服电机(9)的输出端安装有旋转盘(10)，所述旋转盘(10)底面的边缘处设置有凸块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种LED线路板浸焊机，其特征在于：所述驱动机构(7)外侧的机架(5)内侧设置有环形限位框(6)，所述环形限位框(6)内部的两侧皆设置有限位块(13)，所述
4.根据权利要求1所述的一种LED线路板浸焊机，其特征在于：所述横板(17)的下方设置有两组夹持框(18)，所述横板(17)底端的两侧皆设置有侧板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种LED线路板浸焊机，其特征在于：所述夹持框(18)一侧的外壁上安装有两组弹片(16)，所述弹片(16)远离夹持框(18)的一端与侧板(15)的内壁相连接。
6.根据权利要求2所述的一种LED线路板浸焊机，其特征在于：所述凸块(19)一侧的驱动机构(7)内部转动连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)底端的中心位置处设置有立轴(11)，所述立轴(11)的底端延伸至驱动机构(7)的外部并与轴座(12)的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种LED线路板浸焊机，其特征在于：所述浸焊炉(2)一侧机台(1)上方设置有第二回收槽(21)，且第二回收槽(21)与浸焊炉(2)对称设置，第二回收槽(21)与浸焊炉(2)之间的机台(1)上设置有成扇形结构第一回收槽(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种led线路板浸焊机，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的上方竖直安装有机架(5)，所述机架(5)内侧的机台(1)上方设置有浸焊炉(2)，所述机架(5)的顶部安装有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的底端延伸至机架(5)的内侧，所述驱动机构(7)的下方设置有轴座(12)，所述轴座(12)两侧的外壁上对称设置有承载板(14)，所述承载板(14)底面的中心位置处安装有升降驱动件(4)，所述升降驱动件(4)远离承载板(14)的一端水平安装有横板(17)，所述承载板(14)底面的两侧对称安装有伸缩柱(3)，所述伸缩柱(3)的底端与横板(17)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种led线路板浸焊机，其特征在于：所述驱动机构(7)的内部竖直安装有旋转伺服电机(9)，所述旋转伺服电机(9)的输出端安装有旋转盘(10)，所述旋转盘(10)底面的边缘处设置有凸块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种led线路板浸焊机，其特征在于：所述驱动机构(7)外侧的机架(5)内侧设置有环形限位框(6)，所述环形限位框(6)内部的两侧皆设置有限位块(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯智军，
申请(专利权)人：江西集耀电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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