【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传感器，尤其是涉及一种提高传感器测量精度的节流阀阀体。
技术介绍
1、三合一传感器为摩托车上重要的传感器之一，它能把物理量、电量及化学量等信息转换成电子控制器(ecu)能够理解和接受的信号，其质量的好坏、灵敏度高低，将直接影响到ecu对各监控部分的监测和控制质量；三合一传感器主要由进气温度传感器、进气压力传感器及节气门位置传感器组成；进气温度传感器的主要作用是测量进入进气歧管内的气体的温度；进气压力传感器的作用是检测进气歧管绝对压力；节气门位置传感器探头与阀片转轴固定连接，主要作用是检测发动机的工况，如怠速、中负荷、大负荷、急加速、急减速。
2、进气端内的气体是空气及油气混合在一起的气体；在测量进气压力时，气体通过阀体map孔直接进入ppts-map通道，如图1所示；或者另一部分采用迂回涉及检测压力，如图2所示；在低转速下油气进入ppts-map通道几率较小，但是在高转速下，由于混合气体中油气比较高，油气进去几率加大且部分汽油就会附着在测量气压芯片附近，最后影响测量精度。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，本技术通过增加迂回路线，减少了油气进入到ppts-map通道的几率，增加了气压芯片的测量精度。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，包括阀体本体、传感器和连通组件，所述阀体本体底端设有进气端，所述进气端与连通组件一
4、所述传感器安装于阀体本体一端，所述传感器内设有内腔组件，所述内腔组件与连通组件另一端相连。
5、在本技术的一种实施方式中，所述传感器内还设有ppts-map通道(压力位置温度传感器-测量气压通道)，所述ppts-map通道底部设有压力芯片，所述ppts-map通道与内腔组件相连，所述压力芯片与外部电子控制器相连，所述压力芯片用于对进入ppts-map通道的混合气体进行压力检测，
6、所述ppts-map通道为圆形通道，该圆形通道用于连接压力芯片；
7、所述传感器为三合一传感器(压力位置温度传感器)，所述三合一传感器用于把物理量、电量及化学量等信息转换成电子控制器(ecu)能够理解和接受的信号。
8、在本技术的一种实施方式中，所述阀体本体上还设有气缸头端，所述气缸头端位于进气端上方，所述进气端设有内腔，所述进气端的内腔和气缸头端相连通。
9、在本技术的一种实施方式中，所述阀体本体上还设有阀体map孔，所述阀体map孔底端通过连通组件与进气端的内腔相连通，所述阀体map孔一端与内腔组件相连。
10、在本技术的一种实施方式中，所述阀体map孔为盲孔，所述盲孔为一端不通的孔。
11、在本技术的一种实施方式中，所述内腔组件包括第一内腔和第二内腔，所述第一内腔与阀体map孔一端相连通，所述第二内腔一端与第一内腔相连，所述第二内腔另一端与ppts-map通道相连。
12、在本技术的一种实施方式中，所述连通组件包括第一铜管、软管和第二铜管，所述软管一端与第一铜管相连，所述软管另一端与第二铜管相连，所述第二铜管上端与阀体map孔底端相连，所述第一铜管上端与进气端的内腔相连通，所述第一铜管安装于阀体本体下端，所述第二铜管竖直安装于阀体本体一端。
13、在本技术的一种实施方式中，所述第一铜管和第二铜管的直径为3mm，
14、所述软管的材质为耐油橡胶，所述软管为弹性波纹管，所述软管的长度可调，当需要不同精度的测量是，可以调节软管的长度。
15、在本技术的一种实施方式中，所述阀体本体前侧设置有凸起，所述第一铜管前后方向安装在所述的凸起上，所述阀体本体下端设置有向下的凸起，所述的第二铜管竖直安装在所述的凸起上。
16、在本技术的一种实施方式中，阀体本体的一端设有阀片转轴，所述阀片转轴上固定有阀片和节气门位置传感器探头，所述节气门位置传感器探头用于收集阀片的位置信息。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
18、发动机在特定工况的时候，进气端的油气会更多，混合气体经过第一铜管进入软管，再从第二铜管出来，进入到第一内腔和第二内腔中，最终到达ppts-map通道中，进行压力检测；经过较长的迂回线路，减少进气端的油气通过阀体map孔直接进入ppts-map通道内的机会；和阀体map孔直接连接到ppts-map通道相比，本技术减少了油气进入到ppts-map通道的几率，增加了气压芯片的测量精度。
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1.一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，其特征在于，包括阀体本体、传感器(9)和连通组件，所述阀体本体底端设有进气端(1)，所述进气端(1)与连通组件一端相连，所述进气端(1)用于通入混合气体，
2.根据权利要求1所述的一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，其特征在于，所述传感器(9)内还设有PPTS-MAP通道(4)，所述PPTS-MAP通道(4)底部设有压力芯片，所述PPTS-MAP通道(4)与内腔组件相连，所述压力芯片与外部电子控制器相连，所述压力芯片用于对进入PPTS-MAP通道(4)的混合气体进行压力检测，
3.根据权利要求1所述的一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，其特征在于，所述阀体本体上还设有气缸头端(2)，所述气缸头端(2)位于进气端(1)上方，所述进气端(1)设有内腔，所述进气端(1)的内腔和气缸头端(2)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，其特征在于，所述阀体本体上还设有阀体MAP孔(3)，所述阀体MAP孔(3)底端通过连通组件与进气端(1)的内腔相连通，所述阀体MAP孔(3)一端与内腔组件
5.根据权利要求4所述的一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，其特征在于，所述阀体MAP孔(3)为盲孔。
6.根据权利要求4所述的一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，其特征在于，所述内腔组件包括第一内腔(5)和第二内腔(6)，所述第一内腔(5)与阀体MAP孔(3)一端相连通，所述第二内腔(6)一端与第一内腔(5)相连，所述第二内腔(6)另一端与PPTS-MAP通道(4)相连。
7.根据权利要求4所述的一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，其特征在于，所述连通组件包括第一铜管(7)、软管(8)和第二铜管(10)，所述软管(8)一端与第一铜管(7)相连，所述软管(8)另一端与第二铜管(10)相连，所述第二铜管(10)上端与阀体MAP孔(3)底端相连，所述第一铜管(7)上端与进气端(1)的内腔相连通，所述第一铜管(7)安装于阀体本体下端，所述第二铜管(10)竖直安装于阀体本体一端。
8.根据权利要求7所述的一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，其特征在于，所述软管(8)的材质为耐油橡胶，所述软管(8)为弹性波纹管。
9.根据权利要求7所述的一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，其特征在于，所述阀体本体前侧设置有凸起，所述第一铜管(7)前后方向安装在所述的凸起上，所述阀体本体下端设置有向下的凸起，所述的第二铜管(10)竖直安装在所述的凸起上。
10.根据权利要求1所述的一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，其特征在于，阀体本体的一端设有阀片转轴(11)，所述阀片转轴(11)上固定有阀片和节气门位置传感器探头，所述节气门位置传感器探头用于收集阀片的位置信息。
...【技术特征摘要】
1.一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，其特征在于，包括阀体本体、传感器(9)和连通组件，所述阀体本体底端设有进气端(1)，所述进气端(1)与连通组件一端相连，所述进气端(1)用于通入混合气体，
2.根据权利要求1所述的一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，其特征在于，所述传感器(9)内还设有ppts-map通道(4)，所述ppts-map通道(4)底部设有压力芯片，所述ppts-map通道(4)与内腔组件相连，所述压力芯片与外部电子控制器相连，所述压力芯片用于对进入ppts-map通道(4)的混合气体进行压力检测，
3.根据权利要求1所述的一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，其特征在于，所述阀体本体上还设有气缸头端(2)，所述气缸头端(2)位于进气端(1)上方，所述进气端(1)设有内腔，所述进气端(1)的内腔和气缸头端(2)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，其特征在于，所述阀体本体上还设有阀体map孔(3)，所述阀体map孔(3)底端通过连通组件与进气端(1)的内腔相连通，所述阀体map孔(3)一端与内腔组件相连。
5.根据权利要求4所述的一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，其特征在于，所述阀体map孔(3)为盲孔。
6.根据权利要求4所述的一种提高传感器测量精度的节流阀阀体，其特征在于，所述内腔组件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，邓宏，尹朝荣，
申请(专利权)人：谟绅科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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