【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸件加工，尤其涉及一种压铸件的折断模组。
技术介绍
1、压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通过模具成型后会和浇注水口料连接在一起，需要将零件上的压铸件和水口料分离开，从而得到需要的压铸件。
2、例如，申请号为cn202022060803.x，主题名称为：一种壳体的冲压模具的技术专利提及“包括上模和下模，所述下模包括底座，所述上模包括上座，所述底座上安装有导柱，所述上座上安装有与导柱相对应的导柱套，所述导柱上套设有大弹簧，所述底座上安装有l架，所述l架上安装有冲压气缸，该冲压气缸的气缸轴与上座相连接，所述底座的一端上安装有冲压座，所述冲压座后方设有折断座，所述折断座后方设有后座，所述折断座与冲压座、后座之间分别设有切断间隙，所述切断间隙一侧设有推手，所述上座的一端下方设有与冲压座相对应的冲压刀座，所述冲压刀座后方设有与折断座相对应的切断座，所述切断座内设有顶压装置，所述冲压座上端设有冲压板，该冲压板为中空状，该冲压板上开设有冲孔槽”，该结构解决了已有装置中效率低、操作危险系数高的问题。
3、然而，从该专利中可得，现有的冲压模具通常包括模架机构、折断机构、顶压机构和定位机构，通过顶压机构与定位机构将零件进行固定与压紧，再由折断机构将零件上的压铸件与水口料进行分离，但是，现有的冲压模具上的折断机构通常为硬质合金，在折断过程中会对压铸
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种压铸件的折断模组，旨在解决现有技术中的现有的冲压模具折断时不具对压铸件进行保护的机构，折断后压铸件的表面容易出现伤痕，降低产品质量，降低生产效率的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术实施例提供的一种压铸件的折断模组，用于分离压铸件与水口料，包括上模、下模、定位机构、顶压机构、折断机构和保护结构；所述顶压机构和所述保护结构均设置在所述上模上，所述定位机构设置在所述下模上；所述折断机构上设有挤压部，所述挤压部用于分离压铸件与水口料；所述保护结构包括防护件及防护垫，所述防护件设置在所述挤压部上且用于防止压铸件的表面在折断时出现损伤，所述防护垫设置在所述下模上且用于防止压铸件的表面与所述下模碰撞时出现伤痕；所述防护件的材料硬度小于压铸件的材料硬度。
3、优选地，还包括导向机构，所述导向机构设置在所述上模、下模之间，用于零件折断过程中的导向；所述折断机构设于所述顶压机构外侧。
4、优选地，所述定位机构包括安装组件，所述安装组件顶部成型有与零件相应的安装槽，所述安装槽用于零件的快速安装与固定。
5、优选地，所述顶压机构包括第一连接板、压板及限位部件，所述连接板设置在所述上模上，所述压板设置在所述第一连接板上，所述限位部件设置在所述第一连接板与所述压板之间。
6、优选地，所述第一连接板与所述压板之间设置有弹性件，所述弹性件用于所述顶压机构的行程复位。
7、优选地，所述导向机构包括第二连接板、第三连接板及导向件，所述第二连接板固定在所述上模上，所述第三连接板固定在所述下模上，所述导向件固定在所述第三连接板上且与所述第二连接板滑动连接。
8、优选地，所述防护垫外侧设置有隔挡组件，所述隔挡组件包括第一隔挡部件及第二隔挡部件，所述隔挡组件用于防止压铸件折断时飞出折断模组。
9、优选地，所述第二隔挡部件包括多组隔挡柱，所有所述隔挡柱等距分布设置在所述防护垫外侧。
10、优选地，所述第二隔挡部件包括多组隔挡块，所述隔挡块周向设置在所述防护垫外侧。
11、本技术实施例提供的一种压铸件的折断模组中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
12、通过设置有防护件、防护垫，在折断过程中，挤压部上的防护件对压铸件的表面进行保护，防止折断时折断机构对压铸件的表面造成损伤，且防护件的材料硬度小于压铸件的材料硬度，进一步地，对压铸件的表面进行保护，同时还通过防护垫对落于下模上的压铸件表面进行保护，防止压铸件表面与下模碰撞时导致损伤，从而实现对压铸件的保护，提高压铸件的生产质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压铸件的折断模组，用于分离压铸件与水口料，其特征在于，包括上模、下模、定位机构、顶压机构、折断机构和保护结构；所述顶压机构和所述保护结构均设置在所述上模上，所述定位机构设置在所述下模上；所述折断机构上设有挤压部，所述挤压部用于分离压铸件与水口料；所述保护结构包括防护件及防护垫，所述防护件设置在所述挤压部上且用于防止压铸件的表面在折断时出现损伤，所述防护垫设置在所述下模上且用于防止压铸件的表面与所述下模碰撞时出现伤痕；
2.根据权利要求1所述的一种压铸件的折断模组，其特征在于：还包括导向机构，所述导向机构设置在所述上模、下模之间，用于零件折断过程中的导向；所述折断机构设于所述顶压机构外侧。
3.根据权利要求2所述的一种压铸件的折断模组，其特征在于：所述定位机构包括安装组件，所述安装组件顶部成型有与零件相应的安装槽，所述安装槽用于零件的快速安装与固定。
4.根据权利要求2所述的一种压铸件的折断模组，其特征在于：所述顶压机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种压铸件的折断模组，其特征在于：所述第一连接板与所述压板之间设置有弹性件，
6.根据权利要求2所述的一种压铸件的折断模组，其特征在于：所述导向机构包括：
7.根据权利要求1～6任一项所述的一种压铸件的折断模组，其特征在于：所述防护垫外侧设置有隔挡组件，所述隔挡组件包括第一隔挡部件及第二隔挡部件，所述隔挡组件用于防止压铸件折断时飞出折断模组。
8.根据权利要求7所述的一种压铸件的折断模组，其特征在于：所述第二隔挡部件包括多组隔挡柱，所有所述隔挡柱等距分布设置在所述防护垫外侧。
9.根据权利要求7所述的一种压铸件的折断模组，其特征在于：所述第二隔挡部件包括多组隔挡块，所述隔挡块周向设置在所述防护垫外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种压铸件的折断模组，用于分离压铸件与水口料，其特征在于，包括上模、下模、定位机构、顶压机构、折断机构和保护结构；所述顶压机构和所述保护结构均设置在所述上模上，所述定位机构设置在所述下模上；所述折断机构上设有挤压部，所述挤压部用于分离压铸件与水口料；所述保护结构包括防护件及防护垫，所述防护件设置在所述挤压部上且用于防止压铸件的表面在折断时出现损伤，所述防护垫设置在所述下模上且用于防止压铸件的表面与所述下模碰撞时出现伤痕；
2.根据权利要求1所述的一种压铸件的折断模组，其特征在于：还包括导向机构，所述导向机构设置在所述上模、下模之间，用于零件折断过程中的导向；所述折断机构设于所述顶压机构外侧。
3.根据权利要求2所述的一种压铸件的折断模组，其特征在于：所述定位机构包括安装组件，所述安装组件顶部成型有与零件相应的安装槽，所述安装槽用于零件的快速安装与固定。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀明，
申请(专利权)人：虎之艺精密部件惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。