一种能够有效降低斗提压料的报警装置制造方法及图纸

技术编号:40364584 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-20 22:12
本技术公开了一种能够有效降低斗提压料的报警装置,属于斗提压料报警领域,包括运送返粉料的皮带和皮带头轮,在所述皮带头轮前端皮带的上部设置有挡料装置和限位安装架;所述限位安装架的下部安装有与主控室报警器连锁的限位开关;所述限位开关与挡料装置垂直设置;所述挡料装置的底端设置在返粉料的顶端,当返粉料量正常时,挡料装置与限位开关接触;当返粉料量增大后,挡料装置与限位开关脱离开始报警,报警信号连接至主控室。本技术能够有效的避免压斗提事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及斗提压料报警领域,尤其是一种能够有效降低斗提压料的报警装置,用于高炉炼铁称量班防止斗提压料。


技术介绍

1、高炉返粉通过皮带运送至机头,再通过斗提提升至返粉仓,烧结矿碎的情况返粉量会增大。压斗提是一种由于返粉量骤然增大,返粉进入斗提底部瞬间将斗提皮带压埋憋停而电机不停止运转的生产事故,其根本原因在于返粉量的突然加大不能及时发现。

2、所以,有必要研发一种能够有效降低斗提压料的报警装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术需要解决的技术问题是提供一种能够有效降低斗提压料的报警装置,通过设置限位开关及挡料装置,有效的避免了压斗提事故的发生。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种能够有效降低斗提压料的报警装置,包括运送返粉料的皮带和皮带头轮,在所述皮带头轮前端皮带的上部设置有挡料装置和限位安装架;所述限位安装架的下部安装有与主控室报警器连锁的限位开关;所述限位开关与挡料装置垂直设置;所述挡料装置的底端设置在返粉料的顶端,当返粉料量正常时,挡料装置与限位开关接触;当返粉料量增大后,挡料装置与限位开关脱离开始报警,报警信号连接至主控室。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述挡料装置包括与限位安装架平行设置的竖杆和垂直设置在竖杆底端的水平板;所述水平板与返粉料料流方向相垂直,水平板底端距离皮带上端面的距离为返粉料正常量时料流的厚度。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述限位安装架和挡料装置均采用角铁或扁钢制作而成。

6、由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:

7、1、本技术通过在皮带头轮前端的皮带上设置挡料装置和与主控室报警器连锁的限位开关,报警信号连接至主控室,当返粉料量增大后,挡料装置与限位开关脱离开始报警,能够有效的避免压斗提事故的发生。

8、2、本技术中挡料装置的水平板与返粉料料流方向相垂直,水平板底端距离皮带的距离等于返粉料正常量时料流的厚度,当返粉料量增大后,水平板被料流带动移动,从而带动竖杆与限位开关脱离而发生报警,说明返粉量增加,入炉烧结矿质量变差,操作人员能够及时准确的判断出原燃料质量的变化。

9、3、本技术中限位安装架和挡料装置均采用角铁或扁钢制作,报警装置制作简单,安装方便,易维护更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种能够有效降低斗提压料的报警装置,包括运送返粉料(2)的皮带(1)和皮带头轮(6),其特征在于:在所述皮带头轮(6)前端皮带(1)的上部设置有挡料装置(5)和限位安装架(4);所述限位安装架(4)的下部安装有与主控室报警器连锁的限位开关(3);所述限位开关(3)与挡料装置(5)垂直设置;所述挡料装置(5)的底端设置在返粉料(2)的顶端,当返粉料(2)量正常时,挡料装置(5)与限位开关(3)接触;当返粉料(2)量增大后,挡料装置(5)与限位开关(3)脱离开始报警,报警信号连接至主控室。

2.根据权利要求1所述的一种能够有效降低斗提压料的报警装置,其特征在于:所述挡料装置(5)包括与限位安装架(4)平行设置的竖杆和垂直设置在竖杆底端的水平板;所述水平板与返粉料(2)料流方向相垂直,水平板底端距离皮带(1)上端面的距离为返粉料(2)正常量时料流的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种能够有效降低斗提压料的报警装置,其特征在于:所述限位安装架(4)和挡料装置(5)均采用角铁或扁钢制作而成。

【技术特征摘要】

1.一种能够有效降低斗提压料的报警装置,包括运送返粉料(2)的皮带(1)和皮带头轮(6),其特征在于:在所述皮带头轮(6)前端皮带(1)的上部设置有挡料装置(5)和限位安装架(4);所述限位安装架(4)的下部安装有与主控室报警器连锁的限位开关(3);所述限位开关(3)与挡料装置(5)垂直设置;所述挡料装置(5)的底端设置在返粉料(2)的顶端,当返粉料(2)量正常时,挡料装置(5)与限位开关(3)接触;当返粉料(2)量增大后,挡料装置(5)与限位开关(3)脱离...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建强袁孟银李新会
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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