【技术实现步骤摘要】
本申请涉及数控机床，尤其是涉及一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床。
技术介绍
1、五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
2、公开号为cn110625442b的相关专利提供了一种五轴联动叶片加工中心，其包括第一y轴滑座及头架和第二y轴滑座及尾架，第一y轴滑座及头架和第二y轴滑座及尾架用于对工件进行夹持，从而携带工件在x轴和y轴方向进行移动，而采用两个夹持件对工件进行夹持且移动时，需要保证两个夹持件进行同步运动，一旦两个夹持件的运动轨迹出现了一丝误差，则会导致工件的精度不够。
技术实现思路
1、为了提高工件的制造精度，本申请提供一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床。
2、本申请提供的一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床采用如下的技术方案：
3、一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床，包括机床，所述机床的侧部转动连接有安装底座，所述安装底座上转动连接有用于将工件固定的锁止组件，所述锁止组件包括固定盘，所述工件套设在固定盘上，所述固定盘上滑动设置有若干能与工件内壁抵接的抵接块，所述固定盘内设置有用于同时驱动若干抵接块在固定盘上滑动的驱动组件。
4、通过采用上述技术
5、作为优选，所述固定盘上开设有若干滑槽，若干所述抵接块滑动设置在对应的滑槽内，所述滑槽相对的两个侧壁均固定连接有限位块，所述抵接块的两侧均开设有供限位块插入的限位槽。
6、通过采用上述技术方案，限位块与限位槽的配合作用能使得抵接块沿着限位块的长度方向运动，对抵接块的运动方向起到限位作用，同时限位块对抵接块起到支撑作用，降低了抵接块底部与滑槽底部出现摩擦的情况。
7、作为优选，所述固定盘内为空腔，所述空腔与滑槽部分相连通，所述驱动组件包括转动设置在空腔内的驱动盘，所述驱动盘的顶板上设置有螺旋齿条，所述抵接块的底部固定连接有与螺旋齿条啮合的卡齿。
8、通过采用上述技术方案，由于空腔与滑槽部分相连通，螺旋导齿穿入滑槽内与卡齿啮合，当驱动盘转动时，螺旋齿条带动卡齿进行转动，从而驱动抵接块在滑槽中进行移动，进而控制抵接块对工件进行固定，且由于限位块对抵接块起到支撑作用，降低了卡齿因与滑槽底部摩擦而导致卡齿磨损的情况出现。
9、作为优选，所述驱动组件还包括转动设置在空腔内的若干转轴，以及驱动转轴转动的驱动源，若干所述转轴位于驱动盘的下方，所述驱动盘的底部设置有环形齿条，所述转轴上固定连接有与环形齿条啮合的齿轮。
10、通过采用上述技术方案，驱动源驱动转轴转动，与转轴上齿轮啮合的环形齿条受到推力的作用，使得驱动盘进行转动，从而带动抵接块在滑槽中进行滑动。
11、作为优选，所述固定盘内固定连接有限位柱，所述限位柱贯穿驱动盘并与所述驱动盘转动连接。
12、通过采用上述技术方案，限位柱与驱动盘转动相连，从而对驱动盘的移动方向起到限位作用，使得驱动盘只能在限位柱上进行转动，降低了驱动盘因为安装底座跟随转盘转动时出现其他方位的移动可能，不易出现驱动盘与齿轮或者卡齿脱离的现象。
13、作为优选，所述抵接块远离固定盘圆心的一端为弧形面，且所述弧形面的一端固定连接有弹性件。
14、通过采用上述技术方案，当抵接块朝向工件内壁的方向移动时，弹性件与工件内壁抵紧时收缩，从而能使得抵接块与工件的贴合度更紧密，使得工件内壁的受力更加均匀，且弹性件能起到缓冲作用，降低抵接块与工件直接接触使得工件出现损坏的情况。
15、作为优选，所述固定盘外周壁上环绕连接有支撑板，所述固定盘上设置有保护罩，所述保护罩与支撑板可拆卸连接。
16、通过采用上述技术方案，保护罩能将滑槽与外部环境分离，降低工件在制作过程中产生碎屑落入滑槽以及空腔内，将驱动盘上的螺旋导齿间隙所堵塞的情况出现，从而能保证设备的正常运行。
17、作为优选，所述机床顶部固定连接有x向导轨，所述x向导轨上滑动设置有x向模组块。
18、通过采用上述技术方案，x向模组能使得刀头沿着x向进行移动，增加了刀头的可操作空间。
19、作为优选，所述x向模组块顶部固定连接有与x向导轨在同一平面上垂直的y向导轨，所述y向导轨上滑动设置有y向模组。
20、通过采用上述技术方案，y向模组能使得刀头沿着y向进行移动，进一步增加了刀头的可操作空间。
21、作为优选，所述y向模组的侧部固定连接有与x向导轨、y向导轨均垂直设置的z向导轨，所述z向导轨上滑动设置有z向模组，所述z向模组的底部可拆卸连接有用于对工件进行加工的刀头。
22、通过采用上述技术方案，z向模组能使得刀头沿着z向进行移动，使得刀头能沿着3个轴向进行运动，而固定盘能沿着两个方向进行转动，从而实现了5轴联动的加工机床。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.将工件套设在固定盘上，驱动组件同时驱动若干抵接块与工件的内壁抵接，从而将工件固定在固定盘上，由于能控制抵接块伸出固定盘的长度，使得抵接块能对不同尺寸的工件进行夹持，增大了该设备的适应性。且固定盘转动设置在安装底座上，安装底座转动设置在机床上，从而实现了工件的两轴转动。由于工件固定在固定盘上，采用的固定方向与常规将工件连两端的固定方式不同，不易出现因两个夹持件的运动轨迹出现误差，而导致工件的精度出现误差，进而能提高工件的制造精度；
25、2.由于空腔与滑槽部分相连通，螺旋导齿穿入滑槽内与卡齿啮合，当驱动盘转动时，螺旋齿条带动卡齿进行转动，从而驱动抵接块在滑槽中进行移动，进而控制抵接块对工件进行固定，且由于限位块对抵接块起到支撑作用，降低了卡齿因与滑槽底部摩擦而导致卡齿磨损的情况出现；
26、3.限位柱与驱动盘转动相连，从而对驱动盘的移动方向起到限位作用，使得驱动盘只能在限位柱上进行转动，降低了驱动盘因为安装底座跟随转盘转动时出现其他方位的移动可能，不易出现驱动盘与齿轮或者卡齿脱离的现象。
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1.一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床，其特征在于，包括机床（1），所述机床（1）的侧部转动连接有安装底座（12），所述安装底座（12）上转动连接有用于将工件固定的锁止组件（2），所述锁止组件（2）包括固定盘（21），所述工件套设在固定盘（21）上，所述固定盘（21）上滑动设置有若干能与工件内壁抵接的抵接块（22），所述固定盘（21）内设置有用于同时驱动若干抵接块（22）在固定盘（21）上滑动的驱动组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床，其特征在于，所述固定盘（21）上开设有若干滑槽（213），若干所述抵接块（22）滑动设置在对应的滑槽（213）内，所述滑槽（213）相对的两个侧壁均固定连接有限位块（214），所述抵接块（22）的两侧均开设有供限位块（214）插入的限位槽（221）。
3.根据权利要求2所述的一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床，其特征在于，所述固定盘（21）内为空腔（24），所述空腔（24）与滑槽（213）部分相连通，所述驱动组件（3）包括转动设置在空腔（24）内的驱动盘（31），所述驱动盘（3
4.根据权利要求3所述的一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床，其特征在于，所述驱动组件（3）还包括转动设置在空腔（24）内的若干转轴（32），以及驱动转轴（32）转动的驱动源（34），若干所述转轴（32）位于驱动盘（31）的下方，所述驱动盘（31）的底部设置有环形齿条（312），所述转轴（32）上固定连接有与环形齿条（312）啮合的齿轮（321）。
5.根据权利要求4所述的一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床，其特征在于，所述固定盘（21）内固定连接有限位柱（26），所述限位柱（26）贯穿驱动盘（31）并与所述驱动盘（31）转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床，其特征在于，所述抵接块（22）远离固定盘（21）圆心的一端为弧形面，且所述弧形面的一端固定连接有弹性件（23）。
7.根据权利要求1所述的一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床，其特征在于，所述固定盘（21）外周壁上环绕连接有支撑板（5），所述固定盘（21）上设置有保护罩（6），所述保护罩（6）与支撑板（5）可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床，其特征在于，所述机床（1）顶部固定连接有X向导轨（13），所述X向导轨（13）上滑动设置有X向模组（14）块。
9.根据权利要求8所述的一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床，其特征在于，所述X向模组（14）块顶部固定连接有与X向导轨（13）在同一平面上垂直的Y向导轨（15），所述Y向导轨（15）上滑动设置有Y向模组（16）。
10.根据权利要求9所述的一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床，其特征在于，所述Y向模组（16）的侧部固定连接有与X向导轨（13）、Y向导轨（15）均垂直设置的Z向导轨（17），所述Z向导轨（17）上滑动设置有Z向模组（18），所述Z向模组（18）的底部可拆卸连接有用于对工件进行加工的刀头（19）。
...【技术特征摘要】
1.一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床，其特征在于，包括机床（1），所述机床（1）的侧部转动连接有安装底座（12），所述安装底座（12）上转动连接有用于将工件固定的锁止组件（2），所述锁止组件（2）包括固定盘（21），所述工件套设在固定盘（21）上，所述固定盘（21）上滑动设置有若干能与工件内壁抵接的抵接块（22），所述固定盘（21）内设置有用于同时驱动若干抵接块（22）在固定盘（21）上滑动的驱动组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床，其特征在于，所述固定盘（21）上开设有若干滑槽（213），若干所述抵接块（22）滑动设置在对应的滑槽（213）内，所述滑槽（213）相对的两个侧壁均固定连接有限位块（214），所述抵接块（22）的两侧均开设有供限位块（214）插入的限位槽（221）。
3.根据权利要求2所述的一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床，其特征在于，所述固定盘（21）内为空腔（24），所述空腔（24）与滑槽（213）部分相连通，所述驱动组件（3）包括转动设置在空腔（24）内的驱动盘（31），所述驱动盘（31）的顶板上设置有螺旋齿条，所述抵接块（22）的底部固定连接有与螺旋齿条啮合的卡齿（222）。
4.根据权利要求3所述的一种便于工件装夹的五轴联动叶片加工机床，其特征在于，所述驱动组件（3）还包括转动设置在空腔（24）内的若干转轴（32），以及驱动转轴（32）转动的驱动源（34），若干所述转轴（32）位于驱动盘（31）的下方，所述驱动盘（31）的底部设置有环形齿条（312），所述转轴（32）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴行飞，吕桂芳，邓崛华，邓光亚，吴道涵，赵勇民，
申请(专利权)人：北京博鲁斯潘精密机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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