【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属丝加工，具体涉及一种快速打尖装置。
技术介绍
1、传统打尖方法是人工拉住金属丝两端，通过和摩擦发热使金属丝受热变软，并通过人工拉住金属丝的拉力使金属丝变细，或者将粗一些的金属丝绕在磨尖棒上，通过来回摩擦的方式磨尖。
2、这些方法对工人要求比较高，既要求有力量，速度要快使金属丝快速升温，还需要有技巧掌握拉伸金属丝力量，对不同金属丝还需要不同的拉伸力量，而且人工打尖劳动强度大，耗费人工，易引起工伤，对工人的技巧要求高，熟练工才能制作出符合要求的穿模细丝，并且在更换材料后需要很久练习才能制作出符合要求的穿模细丝。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种快速打尖装置，第一直线移动组件能够通过第二夹具组件拉拽金属丝，进行打尖作业，以无需人员手动进行操作，提高效率、降低劳动强度。
2、技术方案：本专利技术提供了一种快速打尖装置，包括固定于机架上的第一夹具组件、第一直线移动组件和第二直线移动组件，所述第一直线移动组件上滑动连接有第二夹具组件，所述第二直线移动组件上滑动连接有加热组件，所述加热组件的加热部、第二夹具组件和第一夹具组件的夹持部三者位于同一直线上，所述加热组件上安装有测温组件，所述第一直线移动组件和第二直线移动组件的移动方向相同。
3、进一步地，所述第二夹具组件和第一夹具组件结构相同，均包括底座，所述底座侧面安装有气缸，所述底座顶部安装具有通孔的连杆支撑，所述气缸的输出轴贯穿底座且转动连接有连杆，所述连杆的末端穿过连
4、进一步地，所述第二夹具组件的底座底部设置有卡槽，所述第二夹具组件的底座上开设有螺纹孔。
5、进一步地，所述第一直线移动组件包括第一滑轨、轴承座和第一伺服电机，所述第一滑轨端部通过支撑板连接有减速机，所述第一伺服电机输出轴连接减速机的动力输入端，所述减速机的动力输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆末端固定于轴承座的转动圈内，所述第二夹具组件的底座通过卡槽滑动连接于第一滑轨，所述第二夹具组件的底座通过螺纹孔位于丝杆的外围，所述丝杆和螺纹孔相匹配。
6、进一步地，所述第二直线移动组件包括第二伺服电机、支撑座和第二滑轨，所述支撑座顶部滑动连接有齿条，所述第二伺服电机的输出轴连接有齿轮，所述齿轮和齿条相啮合，所述齿条一端连接有移动底座，所述移动底座滑动连接于滑轨。
7、进一步地，所述第二伺服电机通过电机固定座固定于机架顶部，所述第二滑轨和支撑座均固定于机架顶部。
8、进一步地，所述加热组件固定于移动底座顶部，所述加热组件由固定部和加热部组成。
9、进一步地，所述测温组件包括固定于移动底座上的支架，所述支架上固定有红外测温仪，所述红外测温仪指向加热组件的加热部。
10、进一步地，所述加热部为电感应线圈或电机驱动旋转的磨头或间隔可调的两个线夹。
11、有益效果
12、本专利技术通过第一夹具组件对金属丝的一端进行固定，且金属丝的另一端穿过加热组件的加热部，最后固定于第二夹具组件，因此，加热组件能够对金属丝的指定位置进行加热，而第一直线移动组件能够通过第二夹具组件拉拽金属丝，从而进行打尖作业，并且能够根据金属丝的特性，调整第一直线移动组件的移动参数，从而使得对金属丝的拉拽力符合打尖作业要求，以无需人员手动进行操作，提高效率、降低劳动强度。
13、本专利技术的第二伺服电机会通过齿轮带动齿条移动，从而改变移动底座及固定于移动底座上加热组件的位置，从而使得加热组件能够位于金属丝的不同位置对金属丝进行加热。
14、本专利技术的第二滑轨能够在不阻碍移动底座正常移动的前提下对其移动路径进行限制，避免移动底座移动路径发生偏移。
15、本专利技术测温组件的红外测温仪402指向加热组件的加热部，因此红外测温仪能够检测指定位置金属丝的温度，从而当金属丝温度达到所需区间后，进行打尖作业。
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1.一种快速打尖装置，其特征在于：包括固定于机架（2）上的第一夹具组件（1）、第一直线移动组件（7）和第二直线移动组件（5），所述第一直线移动组件（7）上滑动连接有第二夹具组件（8），所述第二直线移动组件（5）上滑动连接有加热组件（3），所述加热组件（3）的加热部、第二夹具组件（8）和第一夹具组件（1）的夹持部三者位于同一直线上，所述加热组件（3）上安装有测温组件（4），所述第一直线移动组件（7）和第二直线移动组件（5）的移动方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种快速打尖装置，其特征在于：所述第二夹具组件（8）和第一夹具组件（1）结构相同，均包括底座（101），所述底座（101）侧面安装有气缸（102），所述底座（101）顶部安装具有通孔的连杆支撑（105），所述气缸（102）的输出轴贯穿底座（101）且转动连接有连杆（106），所述连杆（106）的末端穿过连杆支撑（105）的通孔连接移动夹块（104），所述底座（101）顶部固定有与移动夹块（104）相匹配的固定夹块（103）。
3.根据权利要求2所述的一种快速打尖装置，其特征在于：所述第二夹具组件（8
4.根据权利要求3所述的一种快速打尖装置，其特征在于：所述第一直线移动组件（7）包括第一滑轨（701）、轴承座（702）和第一伺服电机（707），所述第一滑轨（701）端部通过支撑板（705）连接有减速机（706），所述第一伺服电机（707）输出轴连接减速机（706）的动力输入端，所述减速机（706）的动力输出轴通过联轴器（704）连接有丝杆（703），所述丝杆（703）末端固定于轴承座（702）的转动圈内，所述第二夹具组件（8）的底座（101）通过卡槽（802）滑动连接于第一滑轨（701），所述第二夹具组件（8）的底座（101）通过螺纹孔（801）位于丝杆（703）的外围，所述丝杆（703）和螺纹孔（801）相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种快速打尖装置，其特征在于：所述第二直线移动组件（5）包括第二伺服电机（504）、支撑座（507）和第二滑轨（501），所述支撑座（507）顶部滑动连接有齿条（503），所述第二伺服电机（504）的输出轴连接有齿轮（506），所述齿轮（506）和齿条（503）相啮合，所述齿条（503）一端连接有移动底座（502），所述移动底座（502）滑动连接于第二滑轨（501）。
6.根据权利要求5所述的一种快速打尖装置，其特征在于：所述第二伺服电机（504）通过电机固定座（505）固定于机架（2）顶部，所述第二滑轨（501）和支撑座（507）均固定于机架（2）顶部。
7.根据权利要求5或6所述的一种快速打尖装置，其特征在于：所述加热组件（3）固定于移动底座（502）顶部，所述加热组件（3）由固定部和加热部组成。
8.根据权利要求7所述的一种快速打尖装置，其特征在于：所述测温组件（4）包括固定于移动底座（502）上的支架（401），所述支架（401）上固定有红外测温仪（402），所述红外测温仪（402）指向加热组件（3）的加热部。
9.根据权利要求7所述的一种快速打尖装置，其特征在于：所述加热部为电感应线圈或电机驱动旋转的磨头或间隔可调的两个线夹。
...【技术特征摘要】
1.一种快速打尖装置，其特征在于：包括固定于机架（2）上的第一夹具组件（1）、第一直线移动组件（7）和第二直线移动组件（5），所述第一直线移动组件（7）上滑动连接有第二夹具组件（8），所述第二直线移动组件（5）上滑动连接有加热组件（3），所述加热组件（3）的加热部、第二夹具组件（8）和第一夹具组件（1）的夹持部三者位于同一直线上，所述加热组件（3）上安装有测温组件（4），所述第一直线移动组件（7）和第二直线移动组件（5）的移动方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种快速打尖装置，其特征在于：所述第二夹具组件（8）和第一夹具组件（1）结构相同，均包括底座（101），所述底座（101）侧面安装有气缸（102），所述底座（101）顶部安装具有通孔的连杆支撑（105），所述气缸（102）的输出轴贯穿底座（101）且转动连接有连杆（106），所述连杆（106）的末端穿过连杆支撑（105）的通孔连接移动夹块（104），所述底座（101）顶部固定有与移动夹块（104）相匹配的固定夹块（103）。
3.根据权利要求2所述的一种快速打尖装置，其特征在于：所述第二夹具组件（8）的底座（101）底部设置有卡槽（802），所述第二夹具组件（8）的底座（101）上开设有螺纹孔（801）。
4.根据权利要求3所述的一种快速打尖装置，其特征在于：所述第一直线移动组件（7）包括第一滑轨（701）、轴承座（702）和第一伺服电机（707），所述第一滑轨（701）端部通过支撑板（705）连接有减速机（706），所述第一伺服电机（707）输出轴连接减速机（706）的动力输入端，所述减速机（706）的动力输出轴通过联轴器...
【专利技术属性】
技术研发人员：方煜宏，王斌，朱建国，林理波，陈杰，
申请(专利权)人：中天钢铁集团淮安新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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