【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工送料设备，具体为一种气动打标机自动化上下料装置。
技术介绍
1、气动打标机用于工业生产、物流、零售和其他领域，以帮助识别、追踪和管理产品或物品。气动打标机可以使用不同的技术来进行标记，包括激光打标、喷墨打印、喷气式打印、喷码打印、热转印和钢印等。选择的技术通常取决于应用的要求，如标记耐久性、速度和精度等，气动打标机广泛应用于各种行业，包括食品和饮料生产、药品制造、汽车工业、电子制造、包装业、航空航天和物流。在这些领域，它们可用于标记生产日期、批次号、条形码、qr码、序列号、公司标识等信息。
2、现有机械加工中的气动打标机，用于在工件模具上印制信息，工件模具的上下料一般使用人工，生产成本高、工作效率低，因此亟需一种新型的气动打标机自动化上下料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种气动打标机自动化上下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有机械加工中的气动打标机生产成本高、工作效率低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动打标机自动化上下料装置，包括:工作台、打标机，所述工作台上设置有滑轨，所述打标机位于工作台上方，所述工作台上开设有定位槽，所述工作台上转动连接有电动转板，所述电动转板一端固定连接有u型块，所述u型块开口一端转动连接有单向阀板，所述u型块闭口端位于滑轨下方，所述u型块开口处位于定位槽上方。
3、优选的，所述滑轨倾斜设置，所述滑轨底端转动连接有挡块，所述滑轨一侧固定连接有用于控制挡块往复
4、优选的，所述工作台上设有支撑杆，所述电动转板上开设有与支撑杆相匹配的限位槽，所述工作台上固定连接有与限位槽对应的限位块。
5、优选的，所述定位槽内侧向外倾斜设置。
6、优选的，所述工作台上设有包围打标机的保护罩，所述保护罩底端开设有进料口和出料口，所述u型块穿过进料口和出料口。
7、与现有技术相比，本技术至少具有如下技术效果或优点：
8、1.通过设置单向阀板，使进料和出料可以同时进行，既实现了自动上下料，又提高加工速度和效率，降低生产成本，结构简单实现降低设备和运行成本。
9、2.通过设置限位槽和限位块，电动转板上的限位槽与支撑杆抵触时，u型块可以将工件模具正好送入定位槽，电动转板与限位块抵触时，轨道内的工件模具正好可以落入u型块闭口端内侧，从而实现装置运行的精准控制，降低设备运行故障率。
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1.一种气动打标机自动化上下料装置，包括：工作台（1）、打标机（2），其特征在于，所述工作台（1）上设置有滑轨（3），所述打标机（2）位于工作台上方，所述工作台（1）上开设有定位槽（11），所述工作台（1）上转动连接有电动转板（4），所述电动转板（4）一端固定连接有U型块（5），所述U型块（5）开口一端转动连接有单向阀板（6），所述U型块（5）闭口端位于滑轨（3）下方，所述U型块（5）开口处位于定位槽（11）上方。
2.根据权利要求1所述的一种气动打标机自动化上下料装置，其特征在于：所述滑轨（3）倾斜设置，所述滑轨（3）底端转动连接有挡块（31），所述滑轨（3）一侧固定连接有用于控制挡块（31）往复转动的电机（32）。
3.根据权利要求1所述的一种气动打标机自动化上下料装置，其特征在于：所述工作台（1）上设有支撑杆（12），所述电动转板（4）上开设有与支撑杆（12）相匹配的限位槽（41），所述工作台（1）上固定连接有与限位槽（41）对应的限位块（13）。
4.根据权利要求1所述的一种气动打标机自动化上下料装置，其特征在于：所述定位槽（11）内侧
5.根据权利要求1所述的一种气动打标机自动化上下料装置，其特征在于：所述工作台（1）上设有包围打标机（2）的保护罩（14），所述保护罩（14）底端开设有进料口（141）和出料口（142），所述U型块（5）穿过进料口（141）和出料口（142）。
...【技术特征摘要】
1.一种气动打标机自动化上下料装置，包括：工作台（1）、打标机（2），其特征在于，所述工作台（1）上设置有滑轨（3），所述打标机（2）位于工作台上方，所述工作台（1）上开设有定位槽（11），所述工作台（1）上转动连接有电动转板（4），所述电动转板（4）一端固定连接有u型块（5），所述u型块（5）开口一端转动连接有单向阀板（6），所述u型块（5）闭口端位于滑轨（3）下方，所述u型块（5）开口处位于定位槽（11）上方。
2.根据权利要求1所述的一种气动打标机自动化上下料装置，其特征在于：所述滑轨（3）倾斜设置，所述滑轨（3）底端转动连接有挡块（31），所述滑轨（3）一侧固定连接有用于控制挡块（31）往复转动的电机（32...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄刚，许伟，卓杨阳，
申请(专利权)人：中天钢铁集团淮安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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