System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种氮气制备的空气交换装置制造方法及图纸_技高网

一种氮气制备的空气交换装置制造方法及图纸

技术编号:40363078 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:50
本发明专利技术公开了一种氮气制备的空气交换装置,涉及空气交换装置技术领域。该氮气制备的空气交换装置,包括空气交换机,所述进风管道的内部安装有吸风组件,所述吸风组件用于将室外的空气吸入到进风管道内,所述吸风组件的外侧表面安装有灰尘清理组件,所述灰尘清理组件用于清理吸入空气的灰尘,所述进风管道的内壁处分布均匀安装有隔板,所述隔板上开设有进风口,所述隔板上分布均匀开设有蜂窝槽,所述蜂窝槽的内壁处皆安装有过滤网,所述隔板的内部开设有活性炭腔,所述隔板的内部开设有冷凝腔,所述冷凝腔的内部安装有冷凝器,所述吸风组件的外侧表面安装有灰尘清出组件,所述灰尘清出组件用于将灰尘清理出空气交换机外。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空气交换装置,具体为一种氮气制备的空气交换装置


技术介绍

1、氮气制备装置是用于产生纯度较高的氮气的设备,其制备过程通常基于空气分离技术,最常见的方法是通过分子筛或膜分离来去除空气中的氧气和其他杂质,从而得到纯净的氮气,氮气制备装置需要一个空气源来提供原料气体。常见的空气源是大气空气,通过气体压缩机将大气空气压缩到所需的压力,氮气制备装置需要一个空气源、使用分离技术去除杂质、控制适当的温度和压力、使用吸附剂进行处理,并考虑运行能耗和经济性。

2、氮气制备的空气交换装置主要是用于从空气中分离氧气、水蒸汽和其他杂质,获得高纯度的氮气,现有的氮气制备装置通过空气交换装置向氮气制备装置输送大量空气,直接吸入空气向氮气制备装置吸入,室外的空气含有大量灰尘和细菌,大量灰尘可能会引起过滤器等设备的堵塞,降低氮气制备装置的效率,并污染制备出的氮气质量,异味可能是来自空气中的化学物质、污染物或其他有害物质,会对制备出的氮气质量产生不良影响,甚至可能危害人员健康,无法满足对氮气制备过程中空气质量的要求。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种氮气制备的空气交换装置,解决了空气交换装置吸入到氮气制备装置空气具有大量灰尘和细菌的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种氮气制备的空气交换装置,包括空气交换机,所述空气交换机上设有进风管道,所述进风管道的内壁处安装有防护网,所述空气交换机上设有出风管道,所述进风管道的内部安装有吸风组件,所述吸风组件用于将室外的空气吸入到进风管道内,所述吸风组件的外侧表面安装有灰尘清理组件,所述灰尘清理组件用于清理吸入空气的灰尘,所述进风管道的内壁处分布均匀安装有隔板,所述隔板上开设有进风口,所述隔板上分布均匀开设有蜂窝槽,所述蜂窝槽的内壁处皆安装有过滤网,所述隔板的内部开设有活性炭腔,所述隔板的内部开设有冷凝腔,所述冷凝腔的内部安装有冷凝器,所述吸风组件的外侧表面安装有灰尘清出组件,所述灰尘清出组件用于将灰尘清理出空气交换机外。

3、进一步的,所述吸风组件包括电机和旋转轴,所述电机安装在空气交换机的内部,所述旋转轴活动安装在电机输出端的外侧表面,所述旋转轴的外侧表面安装有主动斜齿轮,所述进风管道的内部活动安装有第一圆环片。

4、进一步的,所述第一圆环片的内侧表面安装有第一连接柱,所述第一连接柱的一端表面活动安装有第一从动斜齿轮,所述第一从动斜齿轮的外侧表面与主动斜齿轮的外侧表面相互啮合,所述第一连接柱的另一端表面安装有扇片体。

5、进一步的,所述灰尘清理组件包括第二从动斜齿轮和第二圆环片,所述第二圆环片活动安装在进风管道的内侧表面,所述第二圆环片的内侧表面安装有第二连接柱,所述第二从动斜齿轮安装在第二连接柱的一端表面,所述第二从动斜齿轮外侧表面与主动斜齿轮的外侧表面相互啮合。

6、进一步的,所述灰尘清理组件还包括第一圆环腔和磁性连接板,所述第一圆环腔开设在进风管道的内部,所述磁性连接板安装在第二圆环片的一端表面,所述磁性连接板的外侧表面与第一圆环腔的内壁处活动接触,所述进风管道的内部分布均匀开设有第二圆环腔,所述第二圆环腔的内壁活动安装有圆环块。

7、进一步的,所述圆环块的外侧表面安装有清理杆,所述清理杆的一端表面分布均匀活动安球轴,所述球轴的外侧表面安装有刷毛,所述刷毛的外侧表面与隔板的外侧表面活动接触。

8、进一步的,所述灰尘清出组件包括漏灰槽和清灰腔,所述漏灰槽分布均匀开设在进风管道的内部,所述清灰腔开设在进风管道的内部,所述第二连接柱上设有第三连接柱,所述第三连接柱的外侧表面安装有主动齿轮。

9、进一步的,所述清灰腔的内部活动安装有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧表面活动安装有丝杆滑块,所述丝杆滑块的外侧表面安装有清理块,所述清理块的外侧表面与清灰腔的内壁处活动接触。

10、进一步的,所述空气交换机内部开设有两个出灰槽,所述往复丝杆的外侧表面安装有从动齿轮,所述从动齿轮的外侧表面与主动齿轮的外侧表面共同活动安装有齿轮带。

11、本专利技术具有以下有益效果:

12、1、该氮气制备的空气交换装置,通过过滤网、隔板、蜂窝槽、冷凝器、活性炭腔和冷凝腔相互配合,隔板内部设置有活性炭腔的活性炭和过滤网,能够有效地去除空气中的有害气体、异味和悬浮颗粒物等污染物,活性炭材料能吸附和分解多种有害气体,提供更清洁和健康的气体供应,再通过冷凝腔内的冷凝器,空气被冷却,可以使其中的水蒸气凝结成液态水分,从而进一步净化空气并去除湿度,有助于提高氮气制备装置内部气体的干燥度和纯度,有效地保护氮气制备装置免受外部环境中的污染物和湿度的影响,活性炭腔和冷凝腔的设置能够延长装置的寿命,并提供更稳定和可靠的氮气供应。

13、2、该氮气制备的空气交换装置,通过若干个隔板和进风口相互配合,且空气通过若干个隔板进入到氮气制备装置内,若干个隔板皆开设进风口且若干个隔板间隔安装和相反安装,设置多个隔板可以实现更均匀的空气流量分布,通过隔板进风口的设置,可以确保空气从不同的方向和角度进入,有效地避免了空气流量的不均匀现象,有助于保证氮气制备装置内部的气体供应均匀,提高气体的稳定性和一致性,多个隔板之间的安装间隔可以增加空气通过进风口进入装置内部的路径长度和时间,可以增加空气与过滤网、活性炭等净化材料的接触时间,提高过滤和净化效果,相反安装的隔板可以增加空气流动的扰动,进一步增强过滤和净化效果,多个隔板的设置可以在一定程度上分隔气体供应系统,避免某一部分的故障对整个系统的影响,如果一部分隔板发生故障或需要维护,其他隔板仍然可以正常运行,保证氮气供应的持续性和稳定性。

14、3、该氮气制备的空气交换装置,通过主动斜齿轮、第二从动斜齿轮、第二圆环片、第一圆环腔、磁性连接板、第二圆环腔、圆环块、清理杆、球轴和刷相互配合,清理块带动长度与隔板的半径相等,清理块可以完全清理隔板的表面,清理块对带动球轴和刷毛对隔板的表面进行清理,使隔板外侧表面和过滤网外侧表面的灰尘进行清理,刷毛与隔板外侧表面和过滤网外侧表面相互接触,使球轴在清理块的一端表面活动,使隔板外侧表面和过滤网外侧表面的灰尘清理干净。

15、4、该氮气制备的空气交换装置,通过第三连接柱、齿轮带、主动齿轮、从动齿轮、往复丝杆、丝杆滑块、清理块、清灰腔、漏灰槽和出灰槽相互配合,清理块的外侧表面与清灰腔内壁处相互接触,使对丝杆滑块移动进行限位移动,清理块对清理腔内部的灰尘进行清理,将灰尘从出灰槽清理到空气交换机外侧,清理块的运动通过与清灰腔内壁的接触,能够有效地将灰尘从空气交换机清理出去,防止灰尘积累导致空气交换机性能下降,保持空气交换机的高效运行和长期稳定性,能够确保清理块能够在适当的位置进行清理,提高了清理效果的可靠性和一致性。

16、当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种氮气制备的空气交换装置,包括空气交换机(1),所述空气交换机(1)上设有进风管道(2),所述进风管道(2)的内壁处安装有防护网(38),所述空气交换机(1)上设有出风管道(3),其特征在于:所述进风管道(2)的内部安装有吸风组件,所述吸风组件用于将室外的空气吸入到进风管道(2)内,所述吸风组件的外侧表面安装有灰尘清理组件,所述灰尘清理组件用于清理吸入空气的灰尘,所述进风管道(2)的内壁处分布均匀安装有隔板(22),所述隔板(22)上开设有进风口(23),所述隔板(22)上分布均匀开设有蜂窝槽(24),所述蜂窝槽(24)的内壁处皆安装有过滤网(10),所述隔板(22)的内部开设有活性炭腔(26),所述隔板(22)的内部开设有冷凝腔(27),所述冷凝腔(27)的内部安装有冷凝器(25),所述吸风组件的外侧表面安装有灰尘清出组件,所述灰尘清出组件用于将灰尘清理出空气交换机(1)外。

2.根据权利要求1所述的一种氮气制备的空气交换装置,其特征在于:所述吸风组件包括电机(4)和旋转轴(5),所述电机(4)安装在空气交换机(1)的内部,所述旋转轴(5)活动安装在电机(4)输出端的外侧表面,所述旋转轴(5)的外侧表面安装有主动斜齿轮(7),所述进风管道(2)的内部活动安装有第一圆环片(13)。

3.根据权利要求2所述的一种氮气制备的空气交换装置,其特征在于:所述第一圆环片(13)的内侧表面安装有第一连接柱(11),所述第一连接柱(11)的一端表面活动安装有第一从动斜齿轮(8),所述第一从动斜齿轮(8)的外侧表面与主动斜齿轮(7)的外侧表面相互啮合,所述第一连接柱(11)的另一端表面安装有扇片体(6)。

4.根据权利要求1所述的一种氮气制备的空气交换装置,其特征在于:所述灰尘清理组件包括第二从动斜齿轮(9)和第二圆环片(14),所述第二圆环片(14)活动安装在进风管道(2)的内侧表面,所述第二圆环片(14)的内侧表面安装有第二连接柱(12),所述第二从动斜齿轮(9)安装在第二连接柱(12)的一端表面,所述第二从动斜齿轮(9)外侧表面与主动斜齿轮(7)的外侧表面相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种氮气制备的空气交换装置,其特征在于:所述灰尘清理组件还包括第一圆环腔(15)和磁性连接板(16),所述第一圆环腔(15)开设在进风管道(2)的内部,所述磁性连接板(16)安装在第二圆环片(14)的一端表面,所述磁性连接板(16)的外侧表面与第一圆环腔(15)的内壁处活动接触,所述进风管道(2)的内部分布均匀开设有第二圆环腔(17),所述第二圆环腔(17)的内壁活动安装有圆环块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种氮气制备的空气交换装置,其特征在于:所述圆环块(18)的外侧表面安装有清理杆(19),所述清理杆(19)的一端表面分布均匀活动安球轴(20),所述球轴(20)的外侧表面安装有刷毛(21),所述刷毛(21)的外侧表面与隔板(22)的外侧表面活动接触。

7.根据权利要求1或4所述的一种氮气制备的空气交换装置,其特征在于:所述灰尘清出组件包括漏灰槽(36)和清灰腔(35),所述漏灰槽(36)分布均匀开设在进风管道(2)的内部,所述清灰腔(35)开设在进风管道(2)的内部,所述第二连接柱(12)上设有第三连接柱(28),所述第三连接柱(28)的外侧表面安装有主动齿轮(30)。

8.根据权利要求7所述的一种氮气制备的空气交换装置,其特征在于:所述清灰腔(35)的内部活动安装有往复丝杆(32),所述往复丝杆(32)的外侧表面活动安装有丝杆滑块(33),所述丝杆滑块(33)的外侧表面安装有清理块(34),所述清理块(34)的外侧表面与清灰腔(35)的内壁处活动接触。

9.根据权利要求8所述的一种氮气制备的空气交换装置,其特征在于:所述空气交换机(1)内部开设有两个出灰槽(37),所述往复丝杆(32)的外侧表面安装有从动齿轮(31),所述从动齿轮(31)的外侧表面与主动齿轮(30)的外侧表面共同活动安装有齿轮带(29)。

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【技术特征摘要】

1.一种氮气制备的空气交换装置,包括空气交换机(1),所述空气交换机(1)上设有进风管道(2),所述进风管道(2)的内壁处安装有防护网(38),所述空气交换机(1)上设有出风管道(3),其特征在于:所述进风管道(2)的内部安装有吸风组件,所述吸风组件用于将室外的空气吸入到进风管道(2)内,所述吸风组件的外侧表面安装有灰尘清理组件,所述灰尘清理组件用于清理吸入空气的灰尘,所述进风管道(2)的内壁处分布均匀安装有隔板(22),所述隔板(22)上开设有进风口(23),所述隔板(22)上分布均匀开设有蜂窝槽(24),所述蜂窝槽(24)的内壁处皆安装有过滤网(10),所述隔板(22)的内部开设有活性炭腔(26),所述隔板(22)的内部开设有冷凝腔(27),所述冷凝腔(27)的内部安装有冷凝器(25),所述吸风组件的外侧表面安装有灰尘清出组件,所述灰尘清出组件用于将灰尘清理出空气交换机(1)外。

2.根据权利要求1所述的一种氮气制备的空气交换装置,其特征在于:所述吸风组件包括电机(4)和旋转轴(5),所述电机(4)安装在空气交换机(1)的内部,所述旋转轴(5)活动安装在电机(4)输出端的外侧表面,所述旋转轴(5)的外侧表面安装有主动斜齿轮(7),所述进风管道(2)的内部活动安装有第一圆环片(13)。

3.根据权利要求2所述的一种氮气制备的空气交换装置,其特征在于:所述第一圆环片(13)的内侧表面安装有第一连接柱(11),所述第一连接柱(11)的一端表面活动安装有第一从动斜齿轮(8),所述第一从动斜齿轮(8)的外侧表面与主动斜齿轮(7)的外侧表面相互啮合,所述第一连接柱(11)的另一端表面安装有扇片体(6)。

4.根据权利要求1所述的一种氮气制备的空气交换装置,其特征在于:所述灰尘清理组件包括第二从动斜齿轮(9)和第二圆环片(14),所述第二圆环片(14)活动安装在进风管道(2)的内侧表面,所述第二圆环片(14)的内侧表面安装有第二连接柱(12),所述第二从动斜齿轮(9)安装在第...

【专利技术属性】
技术研发人员:严海培
申请(专利权)人:海安建荣制氧有限公司
类型:发明
国别省市:

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