【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及挤压脱水机的，具体为一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置。
技术介绍
1、异戊橡胶是一种合成橡胶，主要用于制造轮胎、胶管和胶带等产品，在异戊橡胶的生产工艺中，需要进行加压脱水和干燥工序，以去除胶料中的水分和溶剂。
2、如中国专利一种合成橡胶挤压脱水机，其提出包括底座、电机、挤压脱水装置、进料装置、出料装置和搅拌运输螺杆，其利用内径逐渐增大的搅拌运输螺杆进行挤压脱水，但是在实际挤压脱水中，会有部分的颗粒在相贴合后会与螺杆的转动保持相对的静止，导致贴合处的水分难以完全被挤出，降低了脱水效率和质量。
3、以下提供上述引用文件的中国专利公开号：cn216506146u。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，能够通过装配套和螺杆的相反方向的转动，使贴合的异戊橡胶颗粒能够进行相对位移，避免出现贴合状态的异戊橡胶颗粒与螺杆的相对静止，提高了脱水质量和效率。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，包括：
4、机架及固定在其顶部的装配筒，所述装配筒的内壁转动安装有螺杆；
5、转动安装在装配筒内壁上的装配套，所述装配套包围在螺杆的外壁，所述装配套的转动方向与螺杆的转动方向相反，所述装配套的外壁开设有第一渗透孔；
6、保持静止状态的出料套，所述出料套的外壁固定安装有封装套，所述封装套包围在装配套的外部。
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8、可选的，所述螺杆的输出末端一体成型有扩张端，所述扩张端位于装配套的内部，所述扩张端为扩口状态，所述扩张端的扩口端固定安装有中继筒，所述中继筒转动贯穿出出料套的外壁，所述出料套远离封装套的外壁固定安装有负压筒，所述中继筒与负压筒的内部连通，所述负压筒内部与外部的负压设备关联，使所述负压筒内部保持恒定的负压环境。
9、可选的，多个所述第二渗透孔沿着螺杆蛟龙的螺旋间隙分布，所述第二渗透孔在螺杆圆心向径线的方向上为由宽至窄，且所述第二渗透孔会限制橡胶颗粒的进入，所述第二渗透孔在螺杆外壁上的开口处为凹凸崎岖设计。
10、可选的，所述装配套远离装配筒的端部固定安装有装配盘，所述装配套靠近的出料套的端部外径小于装配盘的外径，所述装配盘的外壁开设有颗粒出料口，所述颗粒出料口的通过半径小于颗粒的半径，所述颗粒出料口位于出料套的内部，所述出料套的底部设计有开口。
11、可选的，所述装配套包括锥形段和直筒段，所述直筒段与装配筒的端部外壁之间转动配合，所述装配筒的顶部固定安装有进料方管，所述进料方管与装配筒的内部连通。
12、可选的，所述直筒段的外壁固定安装有第一同步轮，所述机架的顶部固定安装有负载电机，所述负载电机的输出端固定安装有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带传动。
13、可选的，所述锥形段的内径在沿螺杆的输出方向上逐渐减小。
14、可选的，所述封装套为锥台形结构，所述封装套最低处的内底部开设有泄水孔。
15、可选的，所述机架上固定安装有齿轮电机，所述螺杆的端部转动贯穿出装配筒的外壁通过联轴器与齿轮电机的输出端固定连接。
16、本专利技术提供一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，通过使装配套和螺杆进行相反方向的转动，从而对异戊橡胶颗粒施加相反的摩擦力，两个相反的力能够使贴合的异戊橡胶颗粒能够进行相对位移，从而使异戊橡胶颗粒之间的贴合处更换位置，避免贴合状态的异戊橡胶颗粒与螺杆出现相对静止，从而提升脱水质量和效率，且异戊橡胶颗粒之间贴合位置的更换可以提升颗粒之间缝隙的产生，使脱出的水能够加速转移和被挤压出。
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1.一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述螺杆（3）的内部开设有吸水空间，所述吸水空间为柱状，所述螺杆（3）的外壁开设有多个与吸水空间连接的第二渗透孔，所述吸水空间的一端为开口设计。
3.根据权利要求2所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述螺杆（3）的输出末端一体成型有扩张端（11），所述扩张端（11）位于装配套（4）的内部，所述扩张端（11）为扩口状态，所述扩张端（11）的扩口端固定安装有中继筒（7），所述中继筒（7）转动贯穿出出料套（6）的外壁，所述出料套（6）远离封装套（5）的外壁固定安装有负压筒（8），所述中继筒（7）与负压筒（8）的内部连通，所述负压筒（8）内部与外部的负压设备关联，使所述负压筒（8）内部保持恒定的负压环境。
4.根据权利要求2所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：多个所述第二渗透孔沿着螺杆（3）蛟龙的螺旋间隙分布，所述第二渗透孔在螺杆（3）圆心向径线的方向上为由宽至窄，且所述第二渗透孔会限制橡
5.根据权利要求3所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述装配套（4）远离装配筒（2）的端部固定安装有装配盘（15），所述装配套（4）靠近的出料套（6）的端部外径小于装配盘（15）的外径，所述装配盘（15）的外壁开设有颗粒出料口，所述颗粒出料口的通过半径小于颗粒的半径，所述颗粒出料口位于出料套（6）的内部，所述出料套（6）的底部设计有开口。
6.根据权利要求1所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述装配套（4）包括锥形段和直筒段，所述直筒段与装配筒（2）的端部外壁之间转动配合，所述装配筒（2）的顶部固定安装有进料方管（13），所述进料方管（13）与装配筒（2）的内部连通。
7.根据权利要求6所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述直筒段的外壁固定安装有第一同步轮（12），所述机架（1）的顶部固定安装有负载电机，所述负载电机的输出端固定安装有第二同步轮（16），所述第二同步轮（16）与第一同步轮（12）之间通过同步带传动。
8.根据权利要求6所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述锥形段的内径在沿螺杆（3）的输出方向上逐渐减小。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述封装套（5）为锥台形结构，所述封装套（5）最低处的内底部开设有泄水孔。
10.根据权利要求9所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述机架（1）上固定安装有齿轮电机，所述螺杆（3）的端部转动贯穿出装配筒（2）的外壁通过联轴器与齿轮电机的输出端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述螺杆（3）的内部开设有吸水空间，所述吸水空间为柱状，所述螺杆（3）的外壁开设有多个与吸水空间连接的第二渗透孔，所述吸水空间的一端为开口设计。
3.根据权利要求2所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述螺杆（3）的输出末端一体成型有扩张端（11），所述扩张端（11）位于装配套（4）的内部，所述扩张端（11）为扩口状态，所述扩张端（11）的扩口端固定安装有中继筒（7），所述中继筒（7）转动贯穿出出料套（6）的外壁，所述出料套（6）远离封装套（5）的外壁固定安装有负压筒（8），所述中继筒（7）与负压筒（8）的内部连通，所述负压筒（8）内部与外部的负压设备关联，使所述负压筒（8）内部保持恒定的负压环境。
4.根据权利要求2所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：多个所述第二渗透孔沿着螺杆（3）蛟龙的螺旋间隙分布，所述第二渗透孔在螺杆（3）圆心向径线的方向上为由宽至窄，且所述第二渗透孔会限制橡胶颗粒的进入，所述第二渗透孔在螺杆（3）外壁上的开口处为凹凸崎岖设计。
5.根据权利要求3所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述装配套（4）远离装配筒（2）的端部固定安装有装配盘（15），所述装配套（4）靠近的出料套（6）的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建安，张坡，史成森，李鑫，任腾飞，
申请(专利权)人：山东神驰石化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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