【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及丙烷脱氢，具体是一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器。
技术介绍
1、丙烯是一种重要的化工原料，也是生产聚丙烯的直接原料，近年来聚丙烯需求逐年攀升，所以丙烯原料供不应求。丙烷脱氢制丙烯是近年来比较热门的丙烯生产技术，丙烷脱氢的化学反应方程式为：c3h8 → c3h6 + h2，其反应器是丙烷脱氢制丙烯装置的关键设备，原料丙烷汽化后加热至600℃左右进入反应器，反应器工作温度590℃～650℃左右，在催化剂的作用下，在反应器中进行脱氢反应转化为丙烯和氢气。
2、例如公开号为cn113083162a的专利，公开了一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器，该反应器为卧式反应器，包括筒体，所述筒体的内壁上设有保温层，所述筒体内设有拱桥形的反应床层将所述筒体内部分割为上部反应区和下部反应区，所述反应床层上设有工艺通道将所述上部反应区和所述下部反应区连通，所述筒体的两端各设有一个封头，所述封头的直边处设有外部加强圈ⅰ，所述筒体的外壁上设有至少两个外部加强圈ⅱ。本专利技术提供的反应器具有容积大、反应速率高、反应转化率高和性能稳定可靠的优点，可实现连续规模化生产。
3、现有的大型丙烷脱氢制丙烯反应器在使用时，由于反应器内部空间较大，丙烷无法与催化剂充分接触，同时，丙烷与催化剂反应后，反应床顶端的催化剂的催化性能下降，导致丙烷脱氢反应不充分，不满足人们的使用需求，为此我们提出一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器，以解
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器，包括釜体和设置在釜体内部的混合机构，所述混合机构包括：
3、工作组件，所述工作组件位于釜体的一端；
4、混合组件，所述混合组件包括螺杆，所述螺杆旋接在釜体的内壁，所述螺杆的一端固定连接有连接架，所述连接架的外壁固定连接有混合板，所述连接架远离混合板的外壁固定连接有与釜体内壁滑动连接的清理刷，所述螺杆的外壁螺纹连接有摊铺滑块，所述摊铺滑块的底端固定连接有摊铺盒，所述摊铺盒的底端滑动连接有与釜体内壁固定连接的反应床，所述摊铺盒的底端位于反应床的上方固定连接有摊铺网，所述摊铺盒的底端边缘固定连接有翻板，所述摊铺盒的一侧位于釜体的外壁固定连接有催化剂入口。
5、基于上述结构，螺杆转动通过摊铺滑块带动摊铺盒沿反应床的外壁滑动，以使得摊铺盒内部的催化剂通过摊铺网落入反应床上，便于对反应床上的催化剂进行均匀摊铺操作，提高高温汽化后的丙烷与催化剂的接触面积，提高丙烷的反应速率，同时，螺杆转动带动连接架外壁的八组混合板和清理刷同步转动，通过设置两两对称的八组混合板转动带动釜体内部的高温汽化后的丙烷进行搅拌操作，便于丙烷与催化剂快速反应。
6、优选的，所述混合板的外形呈倾斜状，所述混合板设置有八组，八组所述混合板的位置关系为两两对称，所述摊铺盒通过螺杆和摊铺滑块与反应床之间构成滑动结构，所述翻板的底端呈齿状。
7、优选的，所述工作组件包括工作箱，所述工作箱的内壁固定连接有混合电机，所述混合电机的输出端固定连接有工作转板，所述工作转板的一端活动连接有与工作箱内壁旋接的旋转孔板，所述旋转孔板的一端固定连接有扇齿盘，所述扇齿盘的啮合面啮合有与螺杆一端固定连接的连接齿轮。
8、优选的，所述扇齿盘通过工作转板和旋转孔板与工作箱之间构成旋转结构，所述螺杆通过扇齿盘和连接齿轮与釜体之间构成旋转结构，所述螺杆的中轴线与釜体的中轴线相重合。
9、优选的，所述釜体的顶端固定连接有空气入口，所述空气入口的外壁固定连接有还原气入口，所述空气入口远离还原气入口的外壁固定连接有烃类入口，所述空气入口的内壁位于烃类入口的下方固定连接有过滤框架，所述空气入口的下方位于釜体的内壁设置有与反应床底端固定连接的隔板，所述隔板的顶端位于摊铺盒的一侧固定连接有工艺通道，所述隔板的下方位于釜体的底端固定连接有烃类出口，所述烃类出口的外壁固定连接有取样框架，所述釜体的底端位于烃类出口的一侧固定连接有空气出口，所述空气出口的外壁固定连接有抽气口，所述催化剂入口的一侧位于釜体的外壁固定连接有监测窗口，所述监测窗口的内壁固定连接有钢化玻璃，所述监测窗口的底端固定连接有清理框架，所述清理框架的底端贯穿有清理螺栓，所述清理螺栓的外壁螺纹连接有升降孔板，所述升降孔板的外壁活动连接有与清理框架内壁滑动连接的滑动导杆，所述滑动导杆与升降孔板的连接部位设置有清理导柱，滑动导杆的顶端固定连接有与钢化玻璃外壁滑动连接的刮板。
10、优选的，所述钢化玻璃外壁与釜体的外壁相贴合，所述滑动导杆设置有两组，所述刮板通过升降孔板和清理导柱与钢化玻璃之间构成滑动结构，所述过滤框架包括滤网，所述过滤框架的内壁固定连接有滤网，所述过滤框架的顶端位于滤网的上方旋接有旋转板，所述旋转板的底端固定连接有与滤网顶端滑动连接的刮刀，所述旋转板的底端延伸至滤网的下方固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有旋转扇叶。
11、优选的，所述刮刀设置有两组，两组所述刮刀的位置关系关于连接轴呈中心对称，所述刮刀通过旋转扇叶和连接轴与过滤框架之间构成旋转结构。
12、优选的，所述取样框架包括取样螺栓，所述取样框架的外壁贯穿有取样螺栓，所述取样螺栓的外壁螺纹连接有连接滑块，所述连接滑块的外壁活动连接有与取样框架外壁旋接的连接板，所述连接板与连接滑块的连接部位开设有主动孔槽，所述连接板的两端均开设有从动孔槽，所述从动孔槽的外壁活动连接有与取样框架内壁滑动连接的密封板，所述密封板的顶端固定连接有与取样框架内壁滑动连接的挡板，所述挡板的外壁开设有通孔，所述取样框架的内部开设有隔离腔，所述取样框架远离烃类出口的一端固定连接有取样筒。
13、优选的，所述连接板通过连接滑块和主动孔槽与取样框架之间构成旋转结构，所述密封板通过连接板和从动孔槽与取样框架之间构成滑动结构。
14、优选的，所述挡板设置有两组，两组所述挡板位于隔离腔的两侧，所述烃类出口一侧挡板的通孔位于挡板的中心，所述取样筒一侧挡板的通孔位于挡板的边缘。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1、通过设置摊铺盒和混合板，螺杆转动通过摊铺滑块带动摊铺盒沿反应床的外壁滑动，以使得摊铺盒内部的催化剂通过摊铺网落入反应床上，便于对反应床上的催化剂进行均匀摊铺操作，提高高温汽化后的丙烷与催化剂的接触面积，提高丙烷的反应速率，同时，螺杆转动带动连接架外壁的八组混合板和清理刷同步转动，通过设置两两对称的八组混合板转动带动釜体内部的高温汽化后的丙烷进行搅拌操作，便于丙烷与催化剂快速反应。
17、2、通过设置滤网和刮刀，高温汽化后的丙烷通过过滤框架内部的滤网对高温汽化后的丙烷进行过滤操作，同时，高温汽化后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器，包括釜体（1）和设置在釜体（1）内部的混合机构，其特征在于：所述混合机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器，其特征在于：所述混合板（202）的外形呈倾斜状，所述混合板（202）设置有八组，八组所述混合板（202）的位置关系为两两对称，所述摊铺盒（301）通过螺杆（2）和摊铺滑块（3）与反应床（302）之间构成滑动结构，所述翻板（304）的底端呈齿状。
3.根据权利要求1所述的一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器，其特征在于：所述工作组件包括工作箱（4），所述工作箱（4）的内壁固定连接有混合电机（401），所述混合电机（401）的输出端固定连接有工作转板（402），所述工作转板（402）的一端活动连接有与工作箱（4）内壁旋接的旋转孔板（403），所述旋转孔板（403）的一端固定连接有扇齿盘（404），所述扇齿盘（404）的啮合面啮合有与螺杆（2）一端固定连接的连接齿轮（405）。
4.根据权利要求3所述的一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器，其特征在于：所述扇齿盘（404）通过工作转板（402）和旋转孔
5.根据权利要求1所述的一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器，其特征在于：所述釜体（1）的顶端固定连接有空气入口（5），所述空气入口（5）的外壁固定连接有还原气入口（501），所述空气入口（5）远离还原气入口（501）的外壁固定连接有烃类入口（502），所述空气入口（5）的内壁位于烃类入口（502）的下方固定连接有过滤框架（6），所述空气入口（5）的下方位于釜体（1）的内壁设置有与反应床（302）底端固定连接的隔板（7），所述隔板（7）的顶端位于摊铺盒（301）的一侧固定连接有工艺通道（8），所述隔板（7）的下方位于釜体（1）的底端固定连接有烃类出口（9），所述烃类出口（9）的外壁固定连接有取样框架（10），所述釜体（1）的底端位于烃类出口（9）的一侧固定连接有空气出口（11），所述空气出口（11）的外壁固定连接有抽气口（12），所述催化剂入口（305）的一侧位于釜体（1）的外壁固定连接有监测窗口（13），所述监测窗口（13）的内壁固定连接有钢化玻璃（1301），所述监测窗口（13）的底端固定连接有清理框架（1302），所述清理框架（1302）的底端贯穿有清理螺栓（1303），所述清理螺栓（1303）的外壁螺纹连接有升降孔板（1304），所述升降孔板（1304）的外壁活动连接有与清理框架（1302）内壁滑动连接的滑动导杆（1305），所述滑动导杆（1305）与升降孔板（1304）的连接部位设置有清理导柱（1306），滑动导杆（1305）的顶端固定连接有与钢化玻璃（1301）外壁滑动连接的刮板（1307）。
6.根据权利要求5所述的一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器，其特征在于：所述钢化玻璃（1301）外壁与釜体（1）的外壁相贴合，所述滑动导杆（1305）设置有两组，所述刮板（1307）通过升降孔板（1304）和清理导柱（1306）与钢化玻璃（1301）之间构成滑动结构，所述过滤框架（6）包括滤网（601），所述过滤框架（6）的内壁固定连接有滤网（601），所述过滤框架（6）的顶端位于滤网（601）的上方旋接有旋转板（602），所述旋转板（602）的底端固定连接有与滤网（601）顶端滑动连接的刮刀（603），所述旋转板（602）的底端延伸至滤网（601）的下方固定连接有连接轴（604），所述连接轴（604）的底端固定连接有旋转扇叶（605）。
7.根据权利要求6所述的一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器，其特征在于：所述刮刀（603）设置有两组，两组所述刮刀（603）的位置关系关于连接轴（604）呈中心对称，所述刮刀（603）通过旋转扇叶（605）和连接轴（604）与过滤框架（6）之间构成旋转结构。
8.根据权利要求5所述的一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器，其特征在于：所述取样框架（10）包括取样螺栓（1001），所述取样框架（10）的外壁贯穿有取样螺栓（1001），所述取样螺栓（1001）的外壁螺纹连接有连接滑块（1002），所述连接滑块（1002）的外壁活动连接有与取样框架（10）外壁旋接的连接板（1003），所述连接板（1003）与连接滑块（1002）的连接部位开设有主动孔槽（1004），所述连接板（1003）的两端均开设有从动孔槽（1005），所述从动孔槽（1005）的外壁活动连接有与取样框架（10）内壁滑动连接的密封板（1006），所述密封...
【技术特征摘要】
1.一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器，包括釜体（1）和设置在釜体（1）内部的混合机构，其特征在于：所述混合机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器，其特征在于：所述混合板（202）的外形呈倾斜状，所述混合板（202）设置有八组，八组所述混合板（202）的位置关系为两两对称，所述摊铺盒（301）通过螺杆（2）和摊铺滑块（3）与反应床（302）之间构成滑动结构，所述翻板（304）的底端呈齿状。
3.根据权利要求1所述的一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器，其特征在于：所述工作组件包括工作箱（4），所述工作箱（4）的内壁固定连接有混合电机（401），所述混合电机（401）的输出端固定连接有工作转板（402），所述工作转板（402）的一端活动连接有与工作箱（4）内壁旋接的旋转孔板（403），所述旋转孔板（403）的一端固定连接有扇齿盘（404），所述扇齿盘（404）的啮合面啮合有与螺杆（2）一端固定连接的连接齿轮（405）。
4.根据权利要求3所述的一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器，其特征在于：所述扇齿盘（404）通过工作转板（402）和旋转孔板（403）与工作箱（4）之间构成旋转结构，所述螺杆（2）通过扇齿盘（404）和连接齿轮（405）与釜体（1）之间构成旋转结构，所述螺杆（2）的中轴线与釜体（1）的中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种大型丙烷脱氢制丙烯反应器，其特征在于：所述釜体（1）的顶端固定连接有空气入口（5），所述空气入口（5）的外壁固定连接有还原气入口（501），所述空气入口（5）远离还原气入口（501）的外壁固定连接有烃类入口（502），所述空气入口（5）的内壁位于烃类入口（502）的下方固定连接有过滤框架（6），所述空气入口（5）的下方位于釜体（1）的内壁设置有与反应床（302）底端固定连接的隔板（7），所述隔板（7）的顶端位于摊铺盒（301）的一侧固定连接有工艺通道（8），所述隔板（7）的下方位于釜体（1）的底端固定连接有烃类出口（9），所述烃类出口（9）的外壁固定连接有取样框架（10），所述釜体（1）的底端位于烃类出口（9）的一侧固定连接有空气出口（11），所述空气出口（11）的外壁固定连接有抽气口（12），所述催化剂入口（305）的一侧位于釜体（1）的外壁固定连接有监测窗口（13），所述监测窗口（13）的内壁固定连接有钢化玻璃（1301），所述监测窗口（13）的底端固定连接有清理框架（1302），所述清理框架（1302）的底端贯穿有清理螺栓（1303），所述清理螺栓（1303）的外壁螺纹连接有升降孔板（1304），所述升降孔板（1304）的外壁活动连接有与清理框架（1302）内壁滑动连接的滑动导杆（1305），所述滑动导杆（1305）与升降孔板（1304）的连接部位设置有清理导柱（1306），滑动导杆（1305）的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋路敏，张玉龙，李赛赛，高志强，宋帅帅，
申请(专利权)人：山东神驰石化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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