【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种设有钢板内衬的耐碱地沟变形缝构造，属于建筑地沟中耐碱地沟变形缝防腐。
技术介绍
1、在氧化铝厂的生产过程中，会产生大量的腐蚀性介质氢氧化钠溶液，该溶液浓度高，腐蚀性强，地沟是收集该碱液的重要途径，也是受碱腐蚀作用较强的区域。地沟的变形缝，在长期的高浓度碱液的浸泡环境中，是发生碱腐蚀破坏的重点部位，也是耐碱腐蚀设计的重要环节，若变形缝处理不好，随着生产活动的进行，地沟会在变形缝处发生损坏，造成碱液渗漏，从而影响生产，并破坏环境。
2、申请号为201220051047.7的中国专利提供了一种地沟变形缝的防腐蚀构造，该构造适用于无钢板内衬的耐碱地沟变形缝，对于需要有钢板内衬的构造，没有相关技术披露。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提出一种设有钢板内衬的耐碱地沟变形缝构造，解决设有钢板内衬的耐碱地沟变形缝易受碱液腐蚀和破坏的问题，提高地沟强度，进一步加强耐碱地沟的耐碱腐蚀效果。
2、本专利技术采用以下技术方案：一种设有钢板内衬的耐碱地沟变形缝构造，地沟由下到上依次为普通混凝土层、防腐隔离层和耐碱混凝土层，地沟在变形缝两侧的地沟壁局部加厚，耐碱混凝土层内侧设置钢板内衬，钢板内衬与耐碱混凝土层在变形缝位置两侧增加锚固钢筋，在变形缝位置的耐碱混凝土层设钢板止水片。
3、所述锚固钢筋距变形缝两侧各250~350mm，沿地沟横向方向间距为200~300mm。
4、所述钢板止水片宽出变形缝两侧各100~200mm。
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6、所述变形缝内填聚氯乙烯泡沫塑料板。
7、所述钢板内衬在变形缝位置通过u型钢板焊接，u型钢板由地沟向地沟壁方向凹陷。
8、本专利技术的结构，在地沟内侧增设钢板内衬，和未增加钢板内衬的地沟相比，强度和防腐效果均有大幅提升，从结构上来看，变形缝位置两侧耐碱混凝土层内侧设置的钢板内衬用u型钢板焊接，形成一层整体防碱层，又避免钢材和混凝土的热胀冷缩变形。另外，变形缝位置耐碱混凝土层设钢板止水片，以及变形缝位置两侧耐碱混凝土层与普通混凝土层之间设置附加防腐隔离层，进一步加强变形缝防渗构造，防止碱液渗漏，以保证地沟的耐碱腐蚀效果。
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1.一种设有钢板内衬的耐碱地沟变形缝构造，地沟由下到上依次为普通混凝土层（1）、防腐隔离层（2）和耐碱混凝土层（3），地沟在变形缝（10）两侧的地沟壁局部加厚，其特征在于，耐碱混凝土层（3）内侧设置钢板内衬（4），钢板内衬（4）与耐碱混凝土层（3）在变形缝（10）位置两侧增加锚固钢筋（7），在变形缝（10）位置的耐碱混凝土层（3）设钢板止水片（6）。
2.根据权利要求1所述的一种设有钢板内衬的耐碱地沟变形缝构造，其特征在于，所述锚固钢筋（7）距变形缝（10）两侧各250~350mm，沿地沟横向方向间距为200~300mm。
3.根据权利要求1所述的一种设有钢板内衬的耐碱地沟变形缝构造，其特征在于，所述钢板止水片（6）宽出变形缝（10）两侧各100~200mm。
4.根据权利要求1所述的一种设有钢板内衬的耐碱地沟变形缝构造，其特征在于，所述防腐隔离层（2）内侧在变形缝（10）位置设附加防腐隔离层（9），附加防腐隔离层（9）宽出缝两侧各100~200mm。
5.根据权利要求1所述的一种设有钢板内衬的耐碱地沟变形缝构造，其特征在于，所述变
6.根据权利要求1所述的一种设有钢板内衬的耐碱地沟变形缝构造，其特征在于，所述钢板内衬（4）在变形缝（10）位置通过U型钢板（8）焊接，U型钢板（8）由地沟向地沟壁方向凹陷。
...【技术特征摘要】
1.一种设有钢板内衬的耐碱地沟变形缝构造，地沟由下到上依次为普通混凝土层（1）、防腐隔离层（2）和耐碱混凝土层（3），地沟在变形缝（10）两侧的地沟壁局部加厚，其特征在于，耐碱混凝土层（3）内侧设置钢板内衬（4），钢板内衬（4）与耐碱混凝土层（3）在变形缝（10）位置两侧增加锚固钢筋（7），在变形缝（10）位置的耐碱混凝土层（3）设钢板止水片（6）。
2.根据权利要求1所述的一种设有钢板内衬的耐碱地沟变形缝构造，其特征在于，所述锚固钢筋（7）距变形缝（10）两侧各250~350mm，沿地沟横向方向间距为200~300mm。
3.根据权利要求1所述的一种设有钢板内衬的耐碱地沟变形缝构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，刘天明，陈海，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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